一种拍合式电磁继电器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拍合式电磁继电器，包括线圈架、动簧衔铁部件，以及安装在线圈架上的静簧片，动簧衔铁部件上设置的动触点与静簧片上设置的静触点对应配合；还包括止挡片，该止挡片安装在所述线圈架上，所述动簧衔铁部件设置有动触点的部位位于所述止挡片与静簧片之间，且所述动簧衔铁部件在所述动触点与静触点断开状态触靠于所述止挡片。本实用新型专利技术利用止挡片代替现有技术的常闭静簧对动簧衔铁部件进行限位，避免在动触点与静触点断开状态动簧衔铁部件位移过大，从而避免线圈加激励时动触点与静触点无法闭合。动触点与静触点无法闭合。动触点与静触点无法闭合。

【技术实现步骤摘要】
一种拍合式电磁继电器


[0001]本技术涉及一种继电器，特别是涉及一种拍合式电磁继电器。

技术介绍

[0002]继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统(又称为输入回路)和被控制系统(又称为输出回路)，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制大电流的一种“自动开关”，固在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
[0003]现有技术的一种小型拍合式电磁继电器是将常开静簧和常闭静簧安装在线圈架上，倒插装时，常闭静簧的触点部分在上，常开静簧的触点部分在下，动簧衔铁部件上设置动触点的部分位于常开静簧和常闭静簧之间，通过对继电器的线圈加激励或去激励，使得动簧衔铁部件的动触点与常开静簧的静触点闭合或与常闭静簧的静触点闭合，从而构成转换型继电器。当将这种继电器改成常开型继电器时，需要将常闭静簧拿掉，但如果只是将常闭静簧拆掉，则线圈去激励时，动簧衔铁部件受动簧片自身反力作用运动到原本与常闭静簧配合的位置时会继续向远离常开静簧的方向运动，导致衔铁与铁芯之间的距离过大，从而导致衔铁与贴心之间的磁吸力小于动簧片的反力，进而导致线圈加激励时，动触点无法与常开静簧上的静触点闭合。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的技术问题，提供了一种拍合式电磁继电器，其通过采用止挡片代替常闭静簧，解决触点无法闭合的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拍合式电磁继电器，包括线圈架、动簧衔铁部件，以及安装在线圈架上的静簧片，动簧衔铁部件上设置的动触点与静簧片上设置的静触点对应配合；还包括止挡片，该止挡片安装在所述线圈架上，所述动簧衔铁部件设置有动触点的部位位于所述止挡片与静簧片之间，且所述动簧衔铁部件在所述动触点与静触点断开状态触靠于所述止挡片。
[0006]进一步的，所述止挡片上设有让位缺口，该让位缺口对所述动簧衔铁部件处于电弧运动路径上的边缘部位进行避让，所述电弧为所述动触点与静触点断开时产生的电弧。
[0007]进一步的，还包括一端开口的外壳和基板，所述基板连接于所述外壳设有开口的一端处，所述线圈架及其上的各部件容纳于所述外壳与基板围成的壳腔中。
[0008]进一步的，所述外壳具有与所述止挡片、所述静簧片设置有静触点的部位最邻近的一个内侧面，所述止挡片与所述内侧面的间距大于所述静簧片设置有静触点的部位与所述内侧面的间距。
[0009]进一步的，还包括轭铁和铁芯，铁芯穿设于所述线圈架中，所述轭铁呈L字形，所述轭铁的一边与所述铁芯远离所述动簧衔铁部件的一端固定连接，所述轭铁的另一边位于所述线圈架侧面；所述线圈架卷绕有线圈，并设置有与所述线圈电连接的两线圈引出脚，所述外壳内侧面在各线圈引出脚与所述轭铁的另一边之间的部位分别设有隔挡部。
[0010]进一步的，所述隔挡部为沿所述线圈架的轴向延伸的板状凸筋，并靠近所述轭铁的另一边。
[0011]进一步的，所述外壳设有开口的一端朝上，所述止挡片、静簧片位于所述基板与所述线圈架之间；所述静簧片设置有静簧引出脚，该静簧引出脚向所述止挡片的方向延伸，并穿过所述基板。
[0012]进一步的，所述止挡片的一端折弯并分叉设置，形成多个插脚，各个插脚分别插装于所述线圈架上对应设置的插槽；所述止挡片的插脚与所述静簧引出脚分别位于动簧衔铁部件相对的两侧。
[0013]进一步的，所述动簧衔铁部件包括动簧片和衔铁，所述动簧片呈L字形，所述动簧片的一边与衔铁固定在一起，并设置所述动触点，所述动簧片的另一边与所述轭铁的另一边固定连接。
[0014]相较于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、由于本技术还包括止挡片，该止挡片安装在所述线圈架上，所述动簧衔铁部件设置有动触点的部位位于所述止挡片与静簧片之间，且所述动簧衔铁部件在所述动触点与静触点断开状态触靠于所述止挡片，使得本技术能够利用止挡片代替现有技术的常闭静簧对动簧衔铁部件进行限位，避免在动触点与静触点断开状态动簧衔铁部件位移过大，从而避免线圈加激励时动触点与静触点无法闭合。
[0016]2、所述止挡片上设有让位缺口，该让位缺口对所述动簧衔铁部件处于电弧运动路径上的边缘部位进行避让，从而避免动簧片边缘被电弧熔化形成的熔融物冷却粘住止挡片，造成产品失效。同时所述让位缺口有利于热气和金属飞溅物从让位处流通，降低触点附近的温度，增加产品的电寿命次数。
[0017]3、所述止挡片与所述外壳内侧面的间距大于所述静触片设置有静触点的部位与所述外内侧面的间距，可以提高断开触点之间的耐压和绝缘强度。
[0018]4、所述隔挡部的设置，能够增加线圈到触点间的爬电距离，提高产品的绝缘能力。
[0019]以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种拍合式电磁继电器不局限于实施例。
附图说明
[0020]图1是本技术的分解示意图；
[0021]图2是本技术的止挡片的立体构造示意图；
[0022]图3是本技术的立体构造示意图；
[0023]图4是本技术的俯视图；
[0024]图5是图4的A
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A剖视图；
[0025]图6是本技术的外壳的立体构造示意图；
[0026]图7是本技术的外壳的俯视图；
[0027]图8是图7的B
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B剖视图；
[0028]图9是本技术的主视图；
[0029]图10是图9的C
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C剖视图。
具体实施方式
[0030]对于描述中，采用了“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。另外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。
[0031]请参见图1
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图10所示，本技术的一种拍合式电磁继电器，包括线圈架1、轭铁7、铁芯、动簧衔铁部件2、静簧片3和止挡片4，所述线圈架1卷绕有线圈5，并设置有与所述线圈5电连接的两线圈引出脚6。铁芯穿设于所述线圈架1中，所述轭铁7呈L字形，所述轭铁7的一边与所述铁芯远离所述动簧衔铁部件2的一端固定连接，所述轭铁7的另一边位于所述线圈架1侧面；所述动簧衔铁部件2包括动簧片21和衔铁22，所述动簧片21呈L 字形，所述动簧片21的一边与衔铁22固定在一起，并设置所述动触点23，所述动簧片21 的另一边与所述轭铁7的另一边固定连接。静簧片3安装在线圈架1上，动簧衔铁部件2 上设置的动触点23与静簧片3上设置的静触点31对应配合。所述止挡片4安装在所述线圈架1上，所述动簧衔铁部件2设置有动触点23的部位位于所述止挡片4与静簧片3之间，且所述动簧衔铁部件2在所述动触点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拍合式电磁继电器，包括线圈架、动簧衔铁部件，以及安装在线圈架上的静簧片，动簧衔铁部件上设置的动触点与静簧片上设置的静触点对应配合；其特征在于：还包括止挡片，该止挡片安装在所述线圈架上，所述动簧衔铁部件设置有动触点的部位位于所述止挡片与静簧片之间，且所述动簧衔铁部件在所述动触点与静触点断开状态触靠于所述止挡片。2.根据权利要求1所述的拍合式电磁继电器，其特征在于：所述止挡片上设有让位缺口，该让位缺口对所述动簧衔铁部件处于电弧运动路径上的边缘部位进行避让，所述电弧为所述动触点与静触点断开时产生的电弧。3.根据权利要求1或2所述的拍合式电磁继电器，其特征在于：还包括一端开口的外壳和基板，所述基板连接于所述外壳设有开口的一端处，所述线圈架及其上的各部件容纳于所述外壳与基板围成的壳腔中。4.根据权利要求3所述的拍合式电磁继电器，其特征在于：所述外壳具有与所述止挡片、所述静簧片设置有静触点的部位最邻近的一个内侧面，所述止挡片与所述内侧面的间距大于所述静簧片设置有静触点的部位与所述内侧面的间距。5.根据权利要求3所述的拍合式电磁继电器，其特征在于：还包括轭铁和铁芯，铁芯穿设于所述线圈架中，所述轭...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴灵勇，陈志强，陈政和，
申请(专利权)人：厦门宏发汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：