本实用新型专利技术涉及一种图像式散包检测装置，包括上下检测组件和端面检测组件，上下检测组件用于检测烟小盒的上下大表面是否存在散包缺陷，包括上散包相机、下散包相机、上压烟板和底部过烟板；端面检测组件用于检测烟小盒的端面是否存在散包缺陷，包括安装底板、端面一相机和端面二相机，安装底板设置在FOCKE350包装机剔除口前的检测工位。本实用新型专利技术采用分体模块化设计，安装后可以与FOCKE350350包装机完美融合，也可以根据现场的需求灵活配置，不影响操作人员的操作，以及对原设备的维护，不影响原有系统的所有功能和生产效率。降低了操作人员的劳动强度，提高了烟小盒包装出厂的质量，减小了工厂的人力成本和管理成本。减小了工厂的人力成本和管理成本。减小了工厂的人力成本和管理成本。
【技术实现步骤摘要】
一种图像式散包检测装置
[0001]本技术涉及一种图像式散包检测装置，属于散包检测
技术介绍
[0002]烟小盒包装是烟厂非常重要的包装工序，FOCKE350包装机在全球卷烟行业包装机械中占主流地位，中国卷烟行业自上世纪九十年代引进了这种机型及相关技术，并且已在行业中普及。长期以来,烟小盒透明纸散包缺陷一直是困扰卷烟生产企业的一个质量难题,由于设备的高速运转使得操作人员难以观察到散包质量缺陷的出现，如果出现外观质量不合格的烟包流入市场将会给企业声誉带来非常严重的影响。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种图像式散包检测装置，其具体技术方案如下：
[0004]一种图像式散包检测装置，包括上下检测组件和端面检测组件，所述上下检测组件用于检测烟小盒的上下大表面是否存在散包缺陷，所述上下检测组件包括上散包相机、下散包相机、上压烟板和底部过烟板，所述上压烟板平行设置在底部过烟板的上方，且压板与底部过烟板之间留有大于烟小盒厚度的缝隙，所述上压烟板开设有用于大于烟小盒大表面的卡槽，所述下散包相机设置在FOCKE350包装机包装透明纸后的检测工位，朝向卡槽的正下方，用于检测烟小盒的上大表面是否存在散包缺陷，所述上散包相机悬空设置在下散包相机的正上方，朝向卡槽的正上方，用于检测烟小盒的下大表面是否存在散包缺陷；
[0005]所述端面检测组件用于检测烟小盒的端面是否存在散包缺陷，所述端面检测组件包括安装底板、端面一相机和端面二相机，所述安装底板设置在FOCKE350包装机剔除口前的检测工位，所述安装底板的中部设置有撑块，所述撑块的上表面设置有原机底板，所述原机底板的上表面放置烟包，所述端面一相机和端面二相机分别设置在安装底板的两端，朝向烟包的端面。
[0006]进一步的，所述上散包相机通过上支架悬空设置在下散包相机的正上方，所述上支架与底部过烟板连接固定。
[0007]进一步的，所述下散包相机通过下支架设置在包装透明纸后的检测工位。
[0008]进一步的，所述端面检测组件还包括两个端面相机支架，所述端面相机支架的底部分别设置在安装底板的两端，所述端面相机支架的顶部与端面一相机或端面二相机连接固定。
[0009]进一步的，所述端面检测组件还包括朝向烟包端面照射的光源一、光源二、光源三和光源四，为端面一相机与端面二相机提供光源，提高拍摄成像的清晰度，所述光源一和光源二与安装底板连接固定且位于原机底板的两侧，所述光源三和光源四通过各自的光源支架依次悬空固定在光源一和光源二的正上方。
[0010]进一步的，所述光源支架皆包括光源支撑支架和光源调节支架，所述光源支撑支
架的底部与安装底板连接固定，所述光源支撑支架的顶部与光源调节支架的一端连接固定，所述光源调节支架的另一端与光源三或光源四连接固定，根据需要，光源三和光源四的照射角度可以通过光源调节支架来调整。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术的上下检测组件安装在FOCKE350包装机包装透明纸后的检测工位，用于检测烟小盒的上下大表面是否存在透明纸外观质量缺陷，端面检测组件安装在FOCKE350包装机剔除口前的检测工位，用于检测烟小盒的端面是否存在透明纸外观质量缺陷。
[0013]本技术采用分体模块化设计，安装后可以与FOCKE350350包装机完美融合，也可以根据现场的需求灵活配置，不影响操作人员的操作，以及对原设备的维护，不影响原有系统的所有功能和生产效率。
[0014]本技术降低了操作人员的劳动强度，提高了烟小盒包装出厂的质量，减小了工厂的人力成本和管理成本。
附图说明
[0015]图1是本技术的上下检测组件结构示意图；
[0016]图2是本技术的端面检测组件结构示意图；
[0017]图中：11
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上散包相机， 12
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下散包相机，13
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上压烟板，131
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卡槽，14
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底部过烟板，15
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上支架，16
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下支架，21
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安装底板，22
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端面一相机，23
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端面二相机，24
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撑块，25
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原机底板，26
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烟包，27
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端面相机支架，28
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光源一，29
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光源二，30
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光源三，31
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光源四，32
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光源支撑支架，33
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光源调节支架。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]一种FOCKE350350包装机图像散包检测装置，包括上下检测组件和端面检测组件，采用分体模块化设计，安装后可以与FOCKE350350包装机完美融合。
[0020]如图1所示，上下检测组件用于检测烟小盒的上下大表面是否存在散包缺陷，上下检测组件包括上散包相机11、下散包相机12、上压烟板13和底部过烟板14，上压烟板13平行设置在底部过烟板14的上方，且压板1与底部过烟板5之间留有大于烟小盒厚度的缝隙，上压烟板13开设有用于大于烟小盒大表面的卡槽131，下散包相机12通过下支架16设置在FOCKE350350包装机包装透明纸后的检测工位，朝向卡槽131的正下方，用于检测烟小盒的上大表面是否存在散包缺陷，上散包相机11通过上支架15悬空设置在下散包相机12的正上方，朝向卡槽131的正上方，用于检测烟小盒的下大表面是否存在散包缺陷。上支架15与底部过烟板14连接固定
[0021]如图2所示，端面检测组件用于检测烟小盒的端面是否存在散包缺陷，端面检测组件包括安装底板21、端面一相机22、端面二相机23和两个端面相机支架27，安装底板21设置在FOCKE350350包装机剔除口前的检测工位，安装底板21的中部设置有撑块24，撑块24的上表面设置有原机底板25，原机底板25的上表面放置烟包26，端面相机支架27的底部分别设置在安装底板21的两端，端面相机支架27的顶部与端面一相机22或端面二相机23连接固
定，端面一相机22和端面二相机23朝向烟包26的端面。
[0022]端面检测组件还包括朝向烟包26端面照射的光源一28、光源二2、光源三30和光源四31，为端面一相机22与端面二相机23提供光源，提高拍摄成像的清晰度，光源一28和光源二2与安装底板21连接固定且位于原机底板25的两侧，光源三30和光源四31通过各自的光源支架依次悬空固定在光源一28和光源二2的正上方。
[0023]光源支架皆包括光源支撑支架32和光源调节支架33，光源支撑支架32的底部与安装底板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种图像式散包检测装置，其特征在于：包括上下检测组件和端面检测组件，所述上下检测组件包括上散包相机（11）、下散包相机（12）、上压烟板（13）和底部过烟板（14），所述上压烟板（13）平行设置在底部过烟板（14）的上方，且压板（1）与底部过烟板（14）之间留有大于烟小盒厚度的缝隙，所述上压烟板（13）开设有用于大于烟小盒大表面的卡槽（131），所述下散包相机（12）设置在FOCKE350包装机包装透明纸后的检测工位，朝向卡槽（131）的正下方，所述上散包相机（11）悬空设置在下散包相机（12）的正上方，朝向卡槽（131）的正上方；所述端面检测组件包括安装底板（21）、端面一相机（22）和端面二相机（23），所述安装底板（21）设置在FOCKE350包装机剔除口前的检测工位，所述安装底板（21）的中部设置有撑块（24），所述撑块（24）的上表面设置有原机底板（25），所述原机底板（25）的上表面放置烟包（26），所述端面一相机（22）和端面二相机（23）分别设置在安装底板（21）的两端，朝向烟包（26）的端面。2.根据权利要求1所述的一种图像式散包检测装置，其特征在于：所述上散包相机（11）通过上支架（15）悬空设置在下散包相机（12）的正上方，所述上支架（15）与底部过烟板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐邓，李泽龙，徐宏爱，罗时雷，王李苏，
申请(专利权)人：南京大树智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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