一种流动性活性炭颗粒球阀制造技术

技术编号:35912523 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-10 10:53
本实用新型专利技术涉及球阀技术领域,且公开了一种流动性活性炭颗粒球阀;流动性活性炭颗粒球阀,包括球阀外壳,所述球阀外壳的左右侧壁分别设置有进液管与出液管,所述进液管左侧设置有液体阀门,所述球阀外壳的内腔球阀主体,所述球阀主体的左侧壁开设有通孔,所述通孔内壁的左右两侧均设置有第一过滤网,本新型方案能够通过设置球阀外壳、进液管和出液管等装置相配合,可以使装置便于对球阀主体的内腔进行冲洗,可以将内腔的使用过的活性炭进行清理,避免长时间使用受到污染;通过设置密封栓、进料管和球阀外壳等装置相配合,可以使装置便于对进料管进行密封,便于工作人员更换活性炭,避免使用过程中液体从进料管渗出。免使用过程中液体从进料管渗出。免使用过程中液体从进料管渗出。

【技术实现步骤摘要】
一种流动性活性炭颗粒球阀


[0001]本技术属于球阀
,具体为一种流动性活性炭颗粒球阀。

技术介绍

[0002]球阀,启闭件由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
[0003]现有的球阀过滤性差,不具有活性炭颗粒的过滤性能,现有的装置不便于对活性炭过滤仓进行清理,且不方便对活性炭颗粒进行更换,过滤效率低,为此,我们提出一种流动性活性炭颗粒球阀。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种流动性活性炭颗粒球阀,有效的解决了不便于对活性炭过滤仓进行清理,且不方便对活性炭颗粒进行更换的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种流动性活性炭颗粒球阀,包括球阀外壳,所述球阀外壳的左右侧壁分别设置有进液管与出液管,所述进液管左侧设置有液体阀门,所述球阀外壳的内腔球阀主体,所述球阀主体的左侧壁开设有通孔,所述通孔内壁的左右两侧均设置有第一过滤网,所述球阀主体的顶端设置有调节杆,所述调节杆的顶端贯穿球阀外壳的顶壁,所述球阀主体的底壁开设有排料口,所述球阀外壳内腔的底壁设置有排料管,所述排料管外壁的上侧位于排料口的内壁,所述球阀外壳右侧壁的下侧开设有作用槽,所述排料管的下端贯穿作用槽内腔的顶壁,所述作用槽的内腔设置有作用杆,所述作用杆的左端作用块,所述作用槽内腔的右侧壁设置有弹簧,所述弹簧的另一端设置于作用块的右侧壁,所述作用杆位于弹簧的内腔,所述球阀主体内腔的后侧壁开设有进液口,所述球阀外壳的底壁开设有出料口。
[0006]优选的,所述调节杆的顶壁设置有进料管,所述进料管的底端贯穿球阀主体内腔的顶壁。
[0007]优选的,所述进料管内壁的上侧呈螺纹设置,所述进料管的内壁设置有密封栓,所述密封栓的上侧位于球阀外壳的上侧。
[0008]优选的,所述密封栓的底部设置有密封圈,所述密封圈设置于调节杆的顶壁。
[0009]优选的,所述球阀外壳的底部设置有回收盒,所述回收盒的内壁设置有第二过滤网。
[0010]优选的,所述调节杆的外壁设置有转环,所述作用杆的右端设置有拉钮。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该流动性活性炭颗粒球阀,通过设置球阀外壳、进液管和出液管等装置相配合,
可以使装置便于对球阀主体的内腔进行冲洗,可以将内腔的使用过的活性炭进行清理,避免长时间使用受到污染;
[0013]2、该流动性活性炭颗粒球阀,通过设置密封栓、进料管和球阀外壳等装置相配合,可以使装置便于对进料管进行密封,便于工作人员更换活性炭,避免使用过程中液体从进料管渗出;
[0014]3、该流动性活性炭颗粒球阀,通过设置回收盒、第二过滤网和球阀外壳等装置相配合,可以使装置便于对活性炭进行回收再利用,有利于节约成本。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术球阀外壳的剖视结构图;
[0019]图3为本技术球阀主体的结构示意图;
[0020]图中:100、球阀外壳;101、进液管;102、出液管;103、液体阀门;104、球阀主体;105、调节杆;106、排料管;107、作用杆;108、作用块;109、弹簧;110、进料管;111、密封栓;112、密封圈;113、回收盒;114、第二过滤网;115、转环;116、拉钮;117、第一过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一,由图1、图2和图3给出,本技术一种流动性活性炭颗粒球阀,包括球阀外壳100,球阀外壳100的左右侧壁分别设置有进液管101与出液管102,进液管101左侧设置有液体阀门103,通过设置液体阀门103便于控制液体流动,球阀外壳100的内腔球阀主体104,球阀主体104的左侧壁开设有通孔,通过设置通孔便于液体进行流通,通孔内壁的左右两侧均设置有第一过滤网117,通过设置第一过滤网117便于对活性炭进行限位,球阀主体104的顶端设置有调节杆105,调节杆105的顶端贯穿球阀外壳100的顶壁,球阀主体104的底壁开设有排料口,球阀外壳100内腔的底壁设置有排料管106,排料管106外壁的上侧位于排料口的内壁,球阀外壳100右侧壁的下侧开设有作用槽,排料管106的下端贯穿作用槽内腔的顶壁,作用槽的内腔设置有作用杆107,作用杆107的左端作用块108,通过设置作用块108便于对排料管106进行堵塞,作用槽内腔的右侧壁设置有弹簧109,弹簧109的另一端设置于作用块108的右侧壁,作用杆107位于弹簧109的内腔,球阀主体104内腔的后侧壁开设有进液口,球阀外壳100的底壁开设有出料口。
[0023]本实施例中:该流动性活性炭颗粒球阀,通过设置球阀外壳100、进液管101和出液管102等装置相配合,可以使装置便于对球阀主体104的内腔进行冲洗,可以将内腔的使用过的活性炭进行清理,避免长时间使用受到污染。
[0024]实施例二,调节杆105的顶壁设置有进料管110,进料管110的底端贯穿球阀主体104内腔的顶壁。
[0025]本实施例中:该流动性活性炭颗粒球阀,通过设置进料管110,可以使装置便于添加活性炭,有利于工作人员更换活性炭。
[0026]实施例三,进料管110内壁的上侧呈螺纹设置,进料管110的内壁设置有密封栓111,密封栓111的上侧位于球阀外壳100的上侧。
[0027]本实施例中:该流动性活性炭颗粒球阀,通过设置密封栓111、进料管110和球阀外壳100等装置相配合,可以使装置便于对进料管110进行密封,便于工作人员更换活性炭,避免使用过程中液体从进料管110渗出。
[0028]实施例四,密封栓111的底部设置有密封圈112,密封圈112设置于调节杆105的顶壁。
[0029]本实施例中:该流动性活性炭颗粒球阀,通过设置密封圈112可以使装置便于使密封栓111进行紧密的密封,避免发生渗水。
[0030]实施例五,球阀外壳100的底部设置有回收盒113,回收盒113的内壁设置有第二过滤网114。
[0031]本本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流动性活性炭颗粒球阀,包括球阀外壳(100),其特征在于:所述球阀外壳(100)的左右侧壁分别设置有进液管(101)与出液管(102),所述进液管(101)左侧设置有液体阀门(103),所述球阀外壳(100)的内腔球阀主体(104),所述球阀主体(104)的左侧壁开设有通孔,所述通孔内壁的左右两侧均设置有第一过滤网(117),所述球阀主体(104)的顶端设置有调节杆(105),所述调节杆(105)的顶端贯穿球阀外壳(100)的顶壁,所述球阀主体(104)的底壁开设有排料口,所述球阀外壳(100)内腔的底壁设置有排料管(106),所述排料管(106)外壁的上侧位于排料口的内壁,所述球阀外壳(100)右侧壁的下侧开设有作用槽,所述排料管(106)的下端贯穿作用槽内腔的顶壁,所述作用槽的内腔设置有作用杆(107),所述作用杆(107)的左端作用块(108),所述作用槽内腔的右侧壁设置有弹簧(109),所述弹簧(109)的另一端设置于作用块(108)的右侧壁,所述作用杆(107)位于弹簧(109)的内腔,所述球阀主体(104)内腔的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晖黄中杰施文
申请(专利权)人:江苏金呈新材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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