一种用于冲压ABS齿圈的冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于冲压ABS齿圈的冲压机，包括：底座，所述底座顶端的一边侧固定安装有用于齿圈冲压成型的下模座，所述下模座的一侧设置有铁屑清洁部；所述铁屑清洁部包括移动板，所述移动板的上表面设置有转动罩，所述转动罩的内部固定安装有铁板，所述铁板的外壁电性连接有线圈，所述线圈电性连接有直流电源；所述底座顶端的另一边侧固定安装有控制支撑架。该冲压ABS齿圈的冲压机，通过铁板形成的电磁铁对铁屑进行清理，在磁力的作用下，铁屑脱离冲压成型模，且不会在底座上飞溅，不会对周围环境造成影响；并通过直流电源构建电磁铁，提高铁屑的清洁效果，使铁屑可以顺利被清理，保证冲压工作的连续进行。保证冲压工作的连续进行。保证冲压工作的连续进行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲压ABS齿圈的冲压机


[0001]本技术涉及冲压机
，尤其涉及一种用于冲压ABS齿圈的冲压机。

技术介绍

[0002]在现有技术中，通过液压冲床对ABS齿圈进行基本形状冲压，ABS齿圈的齿牙通过其他机械进行加工。在ABS齿圈冲压过程中，会产生碎屑，若不将铁屑清除，会造成下一个ABS齿圈加工的误差较大，甚至是尺寸错误。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202023088991.3的专利，公开了一种用于冲压ABS齿圈的冲压机，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有支板；两组所述支板之间安装有顶板且顶板的两端分别与两组所述支板的内壁固定连接，所述顶板的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆贯穿顶板且固定连接有冲压头，所述底座的顶部对应所述冲压头处固定安装有固定块，所述固定块的顶部连接有模座；位于所述底座右侧的支板外壁上下分别固定安装有气泵和第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆贯穿支板且固定连接有气喷头，所述气泵通过软管和气喷头连通。
[0004]上述专利存在以下不足：该装置在进行铁屑清除的过程中，采用气喷头，气喷头的气流冲击，会使铁屑在底座上四散，影响整体装置，碎屑清理效果不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于冲压ABS齿圈的冲压机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于冲压ABS齿圈的冲压机，包括：
[0008]底座，所述底座顶端的一边侧固定安装有用于齿圈冲压成型的下模座，所述下模座的一侧设置有铁屑清洁部；
[0009]所述铁屑清洁部包括移动板，所述移动板的上表面设置有转动罩，所述转动罩的内部固定安装有铁板，所述铁板的外壁电性连接有线圈，所述线圈电性连接有直流电源。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底座顶端的另一边侧固定安装有控制支撑架，所述控制支撑架的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆底端固定安装有用于齿圈冲压成型的冲压头。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述下模座包括支撑座，所述支撑座的顶端固定安装有冲压成型模，且所述支撑座顶端的两边侧均开设有导向滑槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述支撑座的一侧固定连接有两个连接桥，两个所述连接桥的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有限位侧板。
[0013]作为本技术再进一步的方案：两个所述限位侧板之间卡接有铁屑收集箱，所述移动板设置于支撑板和限位侧板的顶端。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述转动罩的一侧顶端固定连接有控制臂，且
所述转动罩的同侧底部固定连接有转动板。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述转动板的一端与移动板转动连接，且所述转动板的下表面设置有限位板，所述限位板与移动板固定连接。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述移动板底端的两边侧均固定连接有移动臂，所述移动臂的底端等距转动安装有多个圆柱滚子。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种用于冲压ABS齿圈的冲压机，具备以下有益效果：
[0018]1.该冲压ABS齿圈的冲压机，通过铁板形成的电磁铁对铁屑进行清理，在磁力的作用下，铁屑脱离冲压成型模，且不会在底座上飞溅，不会对周围环境造成影响。
[0019]2.该冲压ABS齿圈的冲压机，通过直流电源构建电磁铁，提高铁屑的清洁效果，使铁屑可以顺利被清理，保证冲压工作的连续进行。
[0020]3.该冲压ABS齿圈的冲压机，通过铁屑收集箱对铁屑进行收集，避免铁屑飞溅，影响整体装置的工作，同时便于铁屑回收再利用。
[0021]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0022]图1为本技术整体装配的结构示意图；
[0023]图2为本技术冲压下模的结构示意图；
[0024]图3为本技术铁屑吸附组件的结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、控制支撑架；3、液压缸；4、支撑座；5、冲压成型模；6、导向滑槽；7、连接桥；8、支撑板；9、限位侧板；10、铁屑收集箱；11、移动板；12、移动臂；13、圆柱滚子；14、直流电源；15、转动罩；16、线圈；17、铁板；18、集屑孔；19、控制臂；20、转动板；21、限位板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]一种用于冲压ABS齿圈的冲压机，如图1
‑
3所示，包括：
[0029]底座1，底座1顶端的一边侧固定安装有控制支撑架2，控制支撑架2包括两部分，一、支撑部，支撑部用于支撑液压缸3；二、电气部，电气部用于控制液压缸3的运动；二者的结构，可以参照现有的立式冲压机，例如：申请号为CN201711374823.0的专利等；
[0030]控制支撑架2的顶端固定安装有液压缸3，液压缸3的伸缩杆底端固定安装有用于齿圈冲压成型的冲压头，液压缸3的伸缩杆贯穿控制支撑部，冲压头设置在支撑部的底端。
[0031]底座1顶端的另一边侧固定安装有用于齿圈冲压成型的下模座，下模座的一侧设
置有铁屑清洁部，铁屑清洁部用于清洁下模座内部的铁屑，使下模座保持洁净，便于后续冲压工作的进行。
[0032]下模座包括支撑座4，支撑座4固定在底座1的顶端，支撑座4的顶端固定安装有冲压成型模5，冲压成型模5与支撑座4的连接方式包括但不限于螺栓固定、键固定等，且支撑座4顶端的两边侧均开设有导向滑槽6。
[0033]支撑座4的一侧焊接有两个连接桥7，两个连接桥7与两个导向滑槽6分别对应，且连接桥7的顶端面与导向滑槽6的底端面同面；两个连接桥7远离支撑座4的一端焊接有支撑板8，支撑板8焊接在支撑座4的顶端，且支撑板8的顶端对应两个导向滑槽6开设有凹槽；
[0034]支撑板8的一侧焊接有限位侧板9，且限位侧板9与底座1固定连接；两个限位侧板9之间卡接有铁屑收集箱10，铁屑收集箱10用于收集铁屑清洁部清洁的铁屑，避免铁屑四散，影响冲压机周围的环境；移动板11设置于支撑板8和限位侧板9的顶端。
[0035]铁屑清洁部包括移动板11，移动板11的上表面设置有转动罩15，转动罩15的内部固定安装有铁板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冲压ABS齿圈的冲压机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶端的一边侧固定安装有用于齿圈冲压成型的下模座，所述下模座的一侧设置有铁屑清洁部；所述铁屑清洁部包括移动板(11)，所述移动板(11)的上表面设置有转动罩(15)，所述转动罩(15)的内部固定安装有铁板(17)，所述铁板(17)的外壁电性连接有线圈(16)，所述线圈(16)电性连接有直流电源(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于冲压ABS齿圈的冲压机，其特征在于：所述底座(1)顶端的另一边侧固定安装有控制支撑架(2)，所述控制支撑架(2)的顶端固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的伸缩杆底端固定安装有用于齿圈冲压成型的冲压头。3.根据权利要求1所述的一种用于冲压ABS齿圈的冲压机，其特征在于：所述下模座包括支撑座(4)，所述支撑座(4)的顶端固定安装有冲压成型模(5)，且所述支撑座(4)顶端的两边侧均开设有导向滑槽(6)。4.根据权利要求3所述的一种用于冲压ABS齿圈的冲压机，其特征在于：所述支撑座(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：储昭江，李彩云，李剑锋，陶乾德，
申请(专利权)人：安徽恒浩汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：