一种蜡烛生产车间内异味的净化装置制造方法及图纸

技术编号:35911721 阅读:21 留言:0更新日期:2022-12-10 10:51
本实用新型专利技术公开了一种蜡烛生产车间内异味的净化装置,包括:熔蜡锅,所述熔蜡锅的上端通过第一连接管连接有第一抽风机,所述第一抽风机的另一端通过第二连接管与循环冷却装置连接,所述循环冷却装置的另一端通过第三连接管连接有活性炭过滤装置,通过第一连接管直接连接熔蜡锅和循环冷却装置以及活性炭过滤装置,能够使石蜡加热时产生的有机废气和异味直接进入净化装置中,防止扩散到生产车间内,在源头上阻止有机废气和异味的传播。本实用新型专利技术能够净化生产车间,改善工作环境,保护人的身体健康,对有机废气进行和异味进行彻底的处理和排放。和排放。和排放。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡烛生产车间内异味的净化装置


[0001]本技术涉及蜡烛生产
,具体为一种蜡烛生产车间内异味的净化装置。

技术介绍

[0002]在蜡烛生产过程中需要先将石蜡块放置在熔蜡锅内,通过加热使其融化为蜡油,再进行蜡烛的后续加工。石蜡在加热过程中会产生有机废气和异味,其主要成分为有机芳烃类的有机废气,这种废气在生产车间内,污染工作环境,对人的身体安康有伤害,而且未处置不能直接排放,因而需求要对石蜡废气净化处置。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题,本技术的目的是提供一种蜡烛生产车间内异味的净化装置。为了实现上述技术目的,本技术采用如下所述的技术方案:
[0004]一种蜡烛生产车间内异味的净化装置,包括:熔蜡锅,所述熔蜡锅的上端通过第一连接管连接有第一抽风机,所述第一抽风机的另一端通过第二连接管与循环冷却装置连接,所述循环冷却装置的另一端通过第三连接管连接有活性炭过滤装置,通过第一连接管直接连接熔蜡锅和循环冷却装置以及活性炭过滤装置,能够使石蜡加热时产生的有机废气和异味直接进入净化装置中,防止扩散到生产车间内,在源头上阻止有机废气和异味的传播。
[0005]作为本技术的一种优选方案,所述循环冷却装置包括冷却箱、水泵和水箱,所述水泵安装所述水箱的前侧,所述水泵通过进水管与冷却箱相连通,所述冷却箱的后侧通过出水管与所述水箱相连通,所述冷却箱的左端与第二连接管连接,上端与所述第三连接管连接,所述第二连接管伸入至冷却箱内部并向下弯曲,通过冷却箱和第二连接管的设置能够快速对废气进行冷却和初步过滤,便于后续的净化处理。
[0006]作为本技术的一种优选方案,所述出水管与所述水箱的连接位置还安装有过滤网,能够对水流进行过滤,使循环水能够保持干净。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述活性炭过滤装置上等距套接安装有活性炭板,在活性炭板饱和后,可取出更换,保证持续高效的过滤。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述活性炭过滤装置的右侧安装有第二抽风机,所述第二抽风机的右端安装有过滤头,过滤头能够对排出的气体再次的净化过滤,第二抽风机能够加快过滤的速度。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述第二抽风机的右侧固定安装有排气口,所述过滤头包括防护网筒和过滤筒,所述过滤筒套装在所述防护网筒内,所述防护网筒的左侧固定安装有套管,所述套管螺纹安装在所述排气口上,方便更换过滤头。
[0010]由于采用上述技术方案,本技术具有以下有益效果:
[0011]本技术通过第一抽风机对熔蜡锅融蜡时产生的有机废气和异味吸入,通过第
一连接管直接连接熔蜡锅和循环冷却装置以及活性炭过滤装置能够使石蜡加热熔融产生的有机废气和异味直接进入净化装置中,防止扩散到生产车间内,在源头上阻止有机废气和异味的传播,冷却箱内的水面高于第二连接管的下端口,能够使废气进行彻底的冷却和初步过滤,水泵和水箱能够使冷却箱内的水进行循环流动,保证冷却效果,冷却后的气体进入到活性炭过滤装置进行过滤,通过第二抽风机,能够加快过滤的速度,提高工作效率,经过活性炭过滤装置过滤后的气体再通过第二抽风机进入到过滤头内然后排出,过滤头能够对排出的气体再次的净化过滤,提高过滤净化的效果,本技术能够净化生产车间,改善工作环境,保护人的身体健康,对有机废气进行和异味进行彻底的处理和排放。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的循环冷却装置结构示意图;
[0014]图3为本技术的冷却箱结构剖视图;
[0015]图4为本技术的过滤头结构剖视图。
[0016]图中:1、熔蜡锅;2、第一连接管;3、第一抽风机;301、第二连接管;4、循环冷却装置;401、冷却箱;402、进水管;403、水泵;404、出水管;405、过滤网;406、水箱;5、第三连接管;6、活性炭过滤装置;601、活性炭板;7、第二抽风机;701、排气口;8、过滤头;801、过滤筒;802、防护网筒;803、套管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]实施例1
[0019] 如图1至图4所示,本技术所述的一种蜡烛生产车间内异味的净化装置的具体实施例,包括:熔蜡锅1,所述熔蜡锅1的上端通过第一连接管2连接有第一抽风机3,所述第一抽风机3的另一端通过第二连接管301与循环冷却装置4连接,所述循环冷却装置4的另一端通过第三连接管5连接有活性炭过滤装置6,通过第一连接管2直接连接熔蜡锅1和循环冷却装置4以及活性炭过滤装置6能够使石蜡加热熔融产生的有机废气和异味直接进入净化装置中,防止扩散到生产车间内,在源头上阻止有机废气和异味的传播。
[0020]循环冷却装置4包括冷却箱401、水泵403和水箱406,所述水泵403安装所述水箱406的前侧,所述水泵403通过进水管402与冷却箱401相连通,所述冷却箱401的后侧通过出水管404与所述水箱406相连通,所述冷却箱401的左端与第二连接管301连接,上端与所述第三连接管5连接,所述第二连接管301伸入至冷却箱401内部并向下弯曲,使用时,冷却箱内的水面高于第二连接管301的下端口,用于使第二连接管301排出的气体直接通入到水中进行冷却和初步的过滤。
[0021]出水管404与所述水箱406的连接位置还安装有过滤网405,能够对水流进行过滤,使循环水能够保持干净。
[0022]活性炭过滤装置6上等距套接安装有活性炭板601,在活性炭板601饱和后,可取出
更换,保证持续高效的过滤。
[0023]活性炭过滤装置6的右侧安装有第二抽风机7,所述第二抽风机7的右端安装有过滤头8,过滤头8能够对排出的气体再次的净化过滤。
[0024]第二抽风机7的右侧固定安装有排气口701,所述过滤头8包括防护网筒802和过滤筒801,所述过滤筒801套装在所述防护网筒802内,所述防护网筒802的左侧固定安装有套管803,所述套管803螺纹安装在所述排气口701上,通过套管803和排气口701的螺纹连接,能够方便过滤头8的更换。
[0025]本技术的工作原理:本技术使用时,通过第一抽风机3对熔蜡锅1融蜡时产生的有机废气和异味吸入,然后通入至冷却箱401内进行初步的冷却和过滤,冷却箱401内通入过滤水,使用时,冷却箱401内的水面高于第二连接管301的下端口,能够使废气进行彻底的冷却和初步过滤,水泵403和水箱406能够使冷却箱401内的水进行循环流动,保证冷却效果,冷却后的气体进入到活性炭过滤装置6进行过滤,通过第二抽风机7,能够加快过滤的速度,提高工作效率,经过活性炭过滤装置6过滤后的气体再通过第二抽风机7进入到过滤头8内然后排出,过滤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜡烛生产车间内异味的净化装置,包括:熔蜡锅(1),其特征在于:所述熔蜡锅(1)的上端通过第一连接管(2)连接有第一抽风机(3),所述第一抽风机(3)的另一端通过第二连接管(301)与循环冷却装置(4)连接,所述循环冷却装置(4)的另一端通过第三连接管(5)连接有活性炭过滤装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种蜡烛生产车间内异味的净化装置,其特征在于:所述循环冷却装置(4)包括冷却箱(401)、水泵(403)和水箱(406),所述水泵(403)安装所述水箱(406)的前侧,所述水泵(403)通过进水管(402)与冷却箱(401)相连通,所述冷却箱(401)的后侧通过出水管(404)与所述水箱(406)相连通,所述冷却箱(401)的左端与第二连接管(301)连接,上端与所述第三连接管(5)连接,所述第二连接管(301)伸入至冷却箱(401)内部并向下弯曲。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨科唐卫华罗武林
申请(专利权)人:湖南省生日乐制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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