一种建筑节能铝合金门窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑节能铝合金门窗，属于门窗领域。一种建筑节能铝合金门窗，包括：对称设置的侧臂，所述侧臂上设置有第一滑槽；对称设置的连接臂，所述连接臂上设置有第二滑槽，且所述连接臂可拆卸连接在侧臂的两端；玻璃组，所述玻璃组与第一滑槽和第二滑槽相对应；第二限位槽，所述第二限位槽对称设置在连接臂的两端；限位垫，所述限位垫固定设置在第二限位槽内；挤压块，所述挤压块滑动设置在第二限位槽和第二滑槽内；本实用新型专利技术有效的提高了门窗的密封性，减少了门窗组装的成本，同时提高了其生产效率并增大了产品的合格率。同时提高了其生产效率并增大了产品的合格率。同时提高了其生产效率并增大了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑节能铝合金门窗


[0001]本技术涉及门窗
，尤其涉及一种建筑节能铝合金门窗。

技术介绍

[0002]随着人们节能意识提高，保温性能良好的门窗逐渐应用于各大建筑，铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗适用于各种建筑，目前门窗的组装方式一般都是先将框架和玻璃组装完成后再用玻璃胶对玻璃和外框之间的缝隙进行打胶，现有技术中组装门窗时通过先组装再进行打胶或安装胶条，需要用到大量劳动力，并且合格率较低，为此提出一种建筑节能铝合金门窗解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中组装门窗时通过先组装再进行打胶或安装胶条，需要用到大量劳动力，并且合格率较低的问题，而提出的一种建筑节能铝合金门窗。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种建筑节能铝合金门窗，包括：对称设置的侧臂，所述侧臂上设置有第一滑槽；对称设置的连接臂，所述连接臂上设置有第二滑槽，且所述连接臂可拆卸连接在侧臂的两端；玻璃组，所述玻璃组与第一滑槽和第二滑槽相对应；第二限位槽，所述第二限位槽对称设置在连接臂的两端；限位垫，所述限位垫固定设置在第二限位槽内；挤压块，所述挤压块滑动设置在第二限位槽和第二滑槽内；推动组件，所述推动组件设置在第一滑槽内，所述推动组件用于推动挤压块在第二滑槽和第二限位槽内滑动。
[0006]优选地，所述侧臂的两端对称设置有第一卡槽，所述连接臂滑动时设置在第一卡槽内。
[0007]优选地，所述连接臂的两端对称设置有第一限位槽，所述第一限位槽设置在连接臂远离第二滑槽的一端，所述侧臂上对称设置有与第一限位槽对应的限位块。
[0008]优选地，所述第二滑槽内设置有密封条。
[0009]优选地，所述所述连接臂两端对称设置有两组第三螺孔，所述侧臂上设置有与第三螺孔对应的第二螺孔。
[0010]优选地，所述推动组件包括设置在第一滑槽内的推板，所述侧臂上设置有多个等距排列的第一螺孔，且所述第一螺孔设置在侧臂远离第一滑槽的一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑节能铝合金门窗，具备以下有益效果：
[0012]1、该建筑节能铝合金门窗，通过外界螺栓插入第二螺孔和第三螺孔将连接臂和侧臂固定，然后通过多个外界螺栓插入第一螺孔内，通过螺栓对推板对挤压块进行挤压使挤压块向玻璃组方向滑动，进而有效的提高了门窗的密封性，减少了门窗组装的成本，同时提
高了其生产效率，增大了产品的合格率。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术有效的提高了门窗的密封性，减少了门窗组装的成本，同时提高了其生产效率并增大了产品的合格率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种建筑节能铝合金门窗的爆炸示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种建筑节能铝合金门窗的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种建筑节能铝合金门窗限位垫的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种建筑节能铝合金门窗图1中A处的放大示意图。
[0018]图中：1、侧臂；101、第一滑槽；102、第一卡槽；103、限位块；104、第一螺孔；105、推板；106、第二螺孔；2、连接臂；201、第二滑槽；202、第一限位槽；203、第二限位槽；204、限位垫；205、挤压块；206、密封条；207、第三螺孔；3、玻璃组。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1：参照图1
‑
图4，一种建筑节能铝合金门窗，包括：对称设置的侧臂1，侧臂1上设置有第一滑槽101；对称设置的连接臂2，连接臂2上设置有第二滑槽201，且连接臂2可拆卸连接在侧臂1的两端；玻璃组3，玻璃组3与第一滑槽101和第二滑槽201相对应；第二限位槽203，第二限位槽203对称设置在连接臂2的两端；限位垫204，限位垫204固定设置在第二限位槽203内；挤压块205，挤压块205滑动设置在第二限位槽203和第二滑槽201内；推动组件，推动组件设置在第一滑槽101内，推动组件用于推动挤压块205在第二滑槽201和第二限位槽203内滑动。
[0022]侧臂1的两端对称设置有第一卡槽102，连接臂2滑动时设置在第一卡槽102内。
[0023]连接臂2的两端对称设置有第一限位槽202，第一限位槽202设置在连接臂2远离第二滑槽201的一端，侧臂1上对称设置有与第一限位槽202对应的限位块103。
[0024]第二滑槽201内设置有密封条206。
[0025]连接臂2两端对称设置有两组第三螺孔207，侧臂1上设置有与第三螺孔207对应的第二螺孔106。
[0026]推动组件包括设置在第一滑槽101内的推板105，侧臂1上设置有多个等距排列的第一螺孔104，且第一螺孔104设置在侧臂1远离第一滑槽101的一侧。
[0027]在使用时，首先将一个连接臂2放置到地面上，然后通过外界限位工具将密封条206放置到第二滑槽201内的中部，然后将玻璃组3插入第二滑槽201内并使玻璃组3完全处
于密封条206上，然后将另一个装有密封条206的连接臂2卡接到玻璃组3的顶部，然后把挤压块205插到第二限位槽203内，然后通过外界工具对顶部的连接臂2向下挤压，然后把推板105和侧臂1依次安装到玻璃组3的两侧，使连接臂2插入第一卡槽102内，然后通过外界螺栓插入第二螺孔106和第三螺孔207将连接臂2和侧臂1固定，然后通过多个外界螺栓插入第一螺孔104内，通过螺栓对推板105对挤压块205进行挤压使挤压块205向玻璃组3方向滑动，进而有效的提高了门窗的密封性，减少了门窗组装的成本，同时提高了其生产效率，增大了产品的合格率，需要说明的是，推板105、挤压块205、第一卡槽102和第一限位槽202上均设置有密封垫，限位垫204靠近玻璃组3的一端到另一端厚度逐渐变薄。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑节能铝合金门窗，其特征在于，包括：对称设置的侧臂(1)，所述侧臂(1)上设置有第一滑槽(101)；对称设置的连接臂(2)，所述连接臂(2)上设置有第二滑槽(201)，且所述连接臂(2)可拆卸连接在侧臂(1)的两端；玻璃组(3)，所述玻璃组(3)与第一滑槽(101)和第二滑槽(201)相对应；第二限位槽(203)，所述第二限位槽(203)对称设置在连接臂(2)的两端；限位垫(204)，所述限位垫(204)固定设置在第二限位槽(203)内；挤压块(205)，所述挤压块(205)滑动设置在第二限位槽(203)和第二滑槽(201)内；推动组件，所述推动组件设置在第一滑槽(101)内，所述推动组件用于推动挤压块(205)在第二滑槽(201)和第二限位槽(203)内滑动。2.根据权利要求1所述的一种建筑节能铝合金门窗，其特征在于，所述侧臂(1)的两端对称设置有第一卡槽(102)，所述连接臂(2)滑动时设置在第一卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧志钻，欧志杰，
申请(专利权)人：广东中亚建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：