一种可以降低噪音的镀膜钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以降低噪音的镀膜钢化玻璃，涉及钢化玻璃技术领域，包括镀膜钢化玻璃主体，所述镀膜钢化玻璃主体位于玻璃垫板的前端外表面，所述玻璃垫板位于一号玻璃框架的内壁；所述一号玻璃框架的前端外表面设置有辅助边框，所述辅助边框的前端内表面对称设置有多组一号活动杆；每组所述一号活动杆的一侧外表面均设置有锥形吸盘，所述一号活动杆的另一侧外表面设置有拉环，所述一号活动杆的外壁设置有一号活动弹簧。本实用新型专利技术的一种可以降低噪音的镀膜钢化玻璃，一号活动杆和二号活动杆，便于将镀膜钢化玻璃主体固定在一号玻璃框架的内壁，设置的对接管与装载杆，便于吸音棉的套装，以降低噪音。以降低噪音。以降低噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种可以降低噪音的镀膜钢化玻璃


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，特别涉及一种可以降低噪音的镀膜钢化玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]现有的钢化玻璃在安装使用时，降低噪音大都是通过提高玻璃与框架的密封性能来进行隔音，而密封性的提升技术较难，从而使得降噪效果上不去，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种可以降低噪音的镀膜钢化玻璃。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种可以降低噪音的镀膜钢化玻璃，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种可以降低噪音的镀膜钢化玻璃,包括镀膜钢化玻璃主体，所述镀膜钢化玻璃主体位于玻璃垫板的前端外表面，所述玻璃垫板位于一号玻璃框架的内壁；
[0007]所述一号玻璃框架的前端外表面设置有辅助边框，所述辅助边框的前端内表面对称设置有多组一号活动杆；
[0008]每组所述一号活动杆的一侧外表面均设置有锥形吸盘，所述一号活动杆的另一侧外表面设置有拉环，所述一号活动杆的外壁设置有一号活动弹簧，所述锥形吸盘位于镀膜钢化玻璃主体的外壁，所述一号玻璃框架的后端设置有二号玻璃框架。
[0009]优选的，所述一号玻璃框架与二号玻璃框架的四周外表面均均匀设置有四组对接板，每组所述对接板的内壁均设置有一组对接管，所述对接管与对接板之间设置有固定螺栓，所述对接管的内壁设置有装载杆，所述装载杆的外壁设置有吸音棉，所述辅助边框的前端外表面对称设置有两组辅助架，所述辅助架的上端内表面设置有伸缩管，所述伸缩管的下端设置有二号活动杆，所述二号活动杆的外壁设置有二号活动弹簧，所述二号活动杆的下端外表面设置有半球形硅胶套。
[0010]优选的，所述一号活动杆与辅助边框之间设置有活动孔，所述一号活动杆的外壁通过活动孔与辅助边框的前端内表面活动连接。
[0011]优选的，所述锥形吸盘与一号活动杆之间设置有连接胶，所述锥形吸盘的内壁通过连接胶与一号活动杆的外壁可拆卸连接。
[0012]优选的，所述二号活动杆与伸缩管之间设置有滑动槽，所述二号活动杆的外壁通过滑动槽与伸缩管的内壁滑动连接。
[0013]优选的，所述装载杆与对接管之间设置有卡件，所述装载杆的外壁通过卡件与对接管的内壁可拆卸连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过设置的一号活动杆和二号活动杆，便于将镀膜钢化玻璃主体固定在一号玻璃框架的内壁，在钢化玻璃安装的时候，先将二号活动杆与锥形吸盘向外侧拉，接着将钢化玻璃垫在玻璃垫板上面，待放好位置后，松动二号活动杆，二号活动杆通过二号活动弹簧以及伸缩管顶住向下，带动半球形硅胶套贴在镀膜钢化玻璃主体的前端，将钢化玻璃卡住，避免从一号玻璃框架上面掉落，同时，一号活动杆通过一号活动弹簧顶住锥形吸盘向前，将锥形吸盘贴合在钢化玻璃的边缘部分，避免钢化玻璃左右受到冲击，这样完成了钢化玻璃的固定。
[0017]2、本技术中，通过设置的对接管与装载杆，便于吸音棉的套装，以降低噪音，将一号玻璃框架与二号玻璃框架的四周内壁均套上对接管，并在前后相邻的对接管之间套上装载杆，同时用固定螺栓进行固定，将吸音棉绕着四组装载杆的外壁缠绕一圈，形成一个方形环绕结构，由于一号玻璃框架与二号玻璃框架的内壁都设置有镀膜钢化玻璃主体，所以在前后两组钢化玻璃中间会有一个缝隙进行声音传播，而当声音在中间朝着四面八方传播的时候，吸音棉会吸收一部分的噪音，从而达到吸音效果。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的一号玻璃框架与二号玻璃框架的结构示意图；
[0020]图3是本技术的二号活动杆与辅助架的连接结构示意图；
[0021]图4是本技术的装载杆与对接管的连接结构示意图；
[0022]图5是本技术的锥形吸盘与一号活动杆的连接结构示意图。
[0023]图中：1、镀膜钢化玻璃主体；2、对接管；3、吸音棉；4、固定螺栓；5、对接板；6、玻璃垫板；7、一号活动杆；8、拉环；9、一号活动弹簧；10、锥形吸盘；11、辅助边框；12、一号玻璃框架；13、二号活动杆；14、辅助架；15、二号玻璃框架；16、装载杆；17、伸缩管；18、二号活动弹簧；19、半球形硅胶套。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
5所示，一种可以降低噪音的镀膜钢化玻璃，包括镀膜钢化玻璃主体1，镀膜钢化玻璃主体1位于玻璃垫板6的前端外表面，玻璃垫板6位于一号玻璃框架12的内壁；
[0026]一号玻璃框架12的前端外表面设置有辅助边框11，辅助边框11的前端内表面对称设置有多组一号活动杆7；
[0027]每组一号活动杆7的一侧外表面均设置有锥形吸盘10，一号活动杆7的另一侧外表面设置有拉环8，一号活动杆7的外壁设置有一号活动弹簧9，锥形吸盘10位于镀膜钢化玻璃主体1的外壁，一号玻璃框架12的后端设置有二号玻璃框架15。
[0028]一号玻璃框架12与二号玻璃框架15的四周外表面均均匀设置有四组对接板5，每组对接板5的内壁均设置有一组对接管2，对接管2与对接板5之间设置有固定螺栓4，对接管2的内壁设置有装载杆16，装载杆16的外壁设置有吸音棉3，辅助边框11的前端外表面对称设置有两组辅助架14，辅助架14的上端内表面设置有伸缩管17，伸缩管17的下端设置有二号活动杆13，二号活动杆13的外壁设置有二号活动弹簧18，二号活动杆13的下端外表面设置有半球形硅胶套19。
[0029]一号活动杆7与辅助边框11之间设置有活动孔，一号活动杆7的外壁通过活动孔与辅助边框11的前端内表面活动连接。
[0030]锥形吸盘10与一号活动杆7之间设置有连接胶，锥形吸盘10的内壁通过连接胶与一号活动杆7的外壁可拆卸连接。
[0031]二号活动杆13与伸缩管17之间设置有滑动槽，二号活动杆13的外壁通过滑动槽与伸缩管17的内壁滑动连接。
[0032]装载杆16与对接管2之间设置有卡件，装载杆16的外壁通过卡件与对接管2的内壁可拆卸连接。
[0033]具体实施例一：设置的二号活动弹簧18与一号活动弹簧9方便二号活动杆13与一号活动杆7的活动。
[0034]具体实施例二：设置的对接板5方便装载杆16和吸音棉3的安装。
[0035]需要说明的是，本技术为一种可以降低噪音本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以降低噪音的镀膜钢化玻璃，包括镀膜钢化玻璃主体(1)，其特征在于：所述镀膜钢化玻璃主体(1)位于玻璃垫板(6)的前端外表面，所述玻璃垫板(6)位于一号玻璃框架(12)的内壁；所述一号玻璃框架(12)的前端外表面设置有辅助边框(11)，所述辅助边框(11)的前端内表面对称设置有多组一号活动杆(7)；每组所述一号活动杆(7)的一侧外表面均设置有锥形吸盘(10)，所述一号活动杆(7)的另一侧外表面设置有拉环(8)，所述一号活动杆(7)的外壁设置有一号活动弹簧(9)，所述锥形吸盘(10)位于镀膜钢化玻璃主体(1)的外壁，所述一号玻璃框架(12)的后端设置有二号玻璃框架(15)。2.根据权利要求1所述的一种可以降低噪音的镀膜钢化玻璃，其特征在于：所述一号玻璃框架(12)与二号玻璃框架(15)的四周外表面均均匀设置有四组对接板(5)，每组所述对接板(5)的内壁均设置有一组对接管(2)，所述对接管(2)与对接板(5)之间设置有固定螺栓(4)，所述对接管(2)的内壁设置有装载杆(16)，所述装载杆(16)的外壁设置有吸音棉(3)，所述辅助边框(11)的前端外表面对称设置有两组辅助架(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：万进，
申请(专利权)人：泰州明泰玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：