一种彩钢板生产成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种彩钢板生产成型装置，属于彩钢板加工设备技术领域，包括输送机构，该输送机构上设有工件，用于输送工件，支撑机构，该支撑机构位于输送机构内，该支撑机构与输送机构的内壁顶端紧密相贴，压棱组件，该压棱组件位于输送机构的上方，用于加工工件。本实用新型专利技术通过将工件放置在输送机构上，通过支撑机构将输送机构支撑，同时启动压棱组件对工件压棱成型，让工件便于在输送机构上进行加工，让工件具有支撑的能力，使在工件压棱时不容易发生变形。容易发生变形。容易发生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板生产成型装置


[0001]本技术属于彩钢板加工设备
，具体涉及一种彩钢板生产成型装置。

技术介绍

[0002]彩钢板，是一种应用非常广泛的建筑保温材料，在其加工过程中，涉及到压棱成型，即将坯料压制成目标形状的成品；
[0003]现有已公开的专利名称“一种彩钢板压棱成型装置”，公开号为CN215355568U的技术，该装置将工件放置在支撑块上，通过固定销将工件夹持在支撑块上，然后启动升降机构带动压板对工件压棱成型，而当工件成型后再松开固定销，让工件落在输送机构进行输送；
[0004]但是上述专利工件在压棱时，只有工件的两端是支撑的，而工件的中间部分是悬空的，就造成工件在压棱时中间部分发生变形，因此解决以上问题提供一种彩钢板生产成型装置。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种彩钢板生产成型装置，其针对彩钢板生产成型装置而设计，该彩钢板生产成型装置解决了工件在压棱时中间部分发生变形的问题。
[0006]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0007]一种彩钢板生产成型装置，包括：
[0008]输送机构，该输送机构上设有工件，用于输送工件；
[0009]支撑机构，该支撑机构位于输送机构内，该支撑机构与输送机构的内壁顶端紧密相贴；
[0010]压棱组件，该压棱组件位于输送机构的上方，用于加工工件。
[0011]在本技术的一实施例中，所述输送机构包括滚轮、输送带、连接轴和连接块，该滚轮设有两个，两个所述滚轮之间通过输送带连接，每个所述滚轮的内部贯穿连接有连接轴，该连接块位于每个所述连接轴的两端。
[0012]在本技术的一实施例中，所述连接块内设有驱动组件，该驱动组件的一端与连接轴的一端转动连接，该驱动组件通过连接轴驱动滚轮转动。
[0013]在本技术的一实施例中，所述支撑机构包括轴承、支撑杆、连接杆和支撑板，该轴承均固定在支撑杆的两端，该轴承设置在连接轴的圆周面上，该轴承位于滚轮外，该支撑板位于连接杆的上方，该连接杆和支撑板之间通过若干个连接杆连接，该支撑板的顶面与输送带的内壁紧密相贴，用于支撑输送带。
[0014]在本技术的一实施例中，所述压棱组件包括支撑架、升降机构、连接板、压棱板，该支撑架的两端均与连接块连接，该升降机构位于支撑架上，该连接板位于升降机构的底端，该压棱板位于连接板下。
[0015]在本技术的一实施例中，所述连接板的底面设有安装槽，该压棱板顶面设有安装条，该安装槽与安装条均为T字结构，该压棱板通过安装条与安装槽连接，方便压棱板拆装。
[0016]在本技术的一实施例中，所述连接板内设有限位板，该限位板上设有螺栓，该螺栓的顶端位于连接板外，该限位板的底面设有若干个抵块，且抵块穿过安装槽与连接条的顶端紧密相贴。
[0017]在本技术的一实施例中，所述升降机构的驱动杆两侧均设有限位组件，所述限位组件包括限位杆、滑块、滑杆、滑轮和挡块，该滑杆均位于支撑架内两侧，该滑杆呈T字结构，该挡块位于滑杆的底端，滑杆外套接有滑块，该滑块的外壁设有限位杆，该限位杆的一端与升降机构的驱动杆连接，该限位杆的底面设有若干个连接条，该限位杆通过连接条与连接板的顶面连接。
[0018]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0019]本技术实施例通过将工件放置在输送机构上，通过支撑机构将输送机构支撑，同时启动压棱组件对工件压棱成型，让工件便于在输送机构上进行加工，让工件具有支撑的能力，使在工件压棱时不容易发生变形。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术的整体结构剖视示意图；
[0022]图2为本技术的滑块俯视连接结构示意图；
[0023]图3为本技术的图1中A处放大示意图；
[0024]图4为本技术的滚轮侧视剖面示意图。
[0025]图标：1
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支撑架，101
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升降机构，102
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限位杆，103
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滑块，104
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滑轮，105
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滑杆，106
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挡块，2
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连接板，201
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螺栓，202
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限位板，203
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抵块，204
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安装条，205
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安装槽，206
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压棱板，3
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连接块，301
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连接轴，302
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滚轮，303
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输送带，304
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轴承，305
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支撑杆，306
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连接杆，307
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支撑板，308
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工件。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板生产成型装置，其特征在于，包括：输送机构，该输送机构上设有工件，用于输送工件；支撑机构，该支撑机构位于输送机构内，该支撑机构与输送机构的内壁顶端紧密相贴；压棱组件，该压棱组件位于输送机构的上方，用于加工工件。2.根据权利要求1所述的彩钢板生产成型装置，其特征在于，所述输送机构包括滚轮、输送带、连接轴和连接块，该滚轮设有两个，两个所述滚轮之间通过输送带连接，每个所述滚轮的内部贯穿连接有连接轴，该连接块位于每个所述连接轴的两端。3.根据权利要求2所述的彩钢板生产成型装置，其特征在于，所述连接块内设有驱动组件，该驱动组件的一端与连接轴的一端转动连接，该驱动组件通过连接轴驱动滚轮转动。4.根据权利要求1所述的彩钢板生产成型装置，其特征在于，所述支撑机构包括轴承、支撑杆、连接杆和支撑板，该轴承均固定在支撑杆的两端，该轴承设置在连接轴的圆周面上，该轴承位于滚轮外，该支撑板位于连接杆的上方，该连接杆和支撑板之间通过若干个连接杆连接，该支撑板的顶面与输送带的内壁紧密相贴，用于支撑输送带。5.根据权利要求1所述的彩...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨琴，
申请(专利权)人：四川鼎弘钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：