一种不锈钢型材成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢型材生产的技术领域，特别是涉及一种不锈钢型材成型机，其不依靠摩擦力输送不锈钢板材，不锈钢辊压输送的稳定性高，提高工作效率；包括前机架、托板辊和多个成型辊组，前机架的前端安装有托板辊，多个成型辊组安装在前机架的后部；还包括后机架、多个轴杆、多个链轮、链条、减速电机、夹持器和切割机构，后机架位于前机架的后部，多个轴杆转动安装在后机架上，多个链轮分别安装在多个轴杆的中部，链条套装在多个链轮上，链条的上部与多个成型辊组的中部两线对齐，减速电机安装在后机架上，减速电机的输出轴与轴杆传动连接，夹持器安装在链条的上部，切割机构安装在前机架的后端上部。前机架的后端上部。前机架的后端上部。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢型材成型机


[0001]本技术涉及不锈钢型材生产的
，特别是涉及一种不锈钢型材成型机。

技术介绍

[0002]不锈钢型材，尤其是不锈钢角钢被广泛应用在机械制造领域，不锈钢角钢一般是通过不锈钢型材成型机辊压成型的，不锈钢型材成型机中设置有多组上下对置的成型辊轮，多组成型辊的型面逐渐趋近于不锈钢角钢的形状，在工作时，将不锈钢板材装载到不锈钢成型机中，并使不锈钢板材依次经过多组成型辊轮，使得多组成型辊轮将不锈钢板逐渐辊压成不锈钢角钢，辊压成型的不锈钢角钢输出成型机一定长度后，将不锈钢角钢切断，由于现有的不锈钢型材成型机的驱动装置一般是驱动多个成型辊轮组同步转动，通过成型辊轮组与不锈钢板材之间的摩擦力将不锈钢板材向后辊压输送的，由于不锈钢板材表面的较光滑，造成多组成型辊轮组与不锈钢板材的摩擦力较低，导致板材在辊压成型时一旦受到较大阻力就会造成不锈钢板材输送不畅甚至停止，需要工作人员进行手动调节，导致工作效率降低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种不依靠摩擦力输送不锈钢板材，不锈钢辊压输送的稳定性高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢型材成型机，包括前机架(1)、托板辊(2)和多个成型辊组(3)，前机架(1)的前端水平转动安装有托板辊(2)，多个成型辊组(3)转动安装在前机架(1)的后部，多个成型辊组(3)均设置有上下对置的成型辊轮；其特征在于，还包括后机架(4)、多个轴杆(5)、多个链轮(6)、链条(7)、减速电机(8)、夹持器(9)和切割机构，后机架(4)位于前机架(1)的后部，多个轴杆(5)均匀水平转动安装在后机架(4)的上部，多个链轮(6)分别安装在多个轴杆(5)的中部，链条(7)套装在多个链轮(6)上，链条(7)的上部与多个成型辊组(3)的中部两线对齐，减速电机(8)安装在后机架(4)的外壁上，减速电机(8)的输出轴与一个轴杆(5)传动连接夹持器(9)安装在链条(7)的上部，夹持器(9)的前端设置有与不锈钢角钢匹配的开口，切割机构安装在前机架(1)的后端上部。2.如权利要求1所述的一种不锈钢型材成型机，其特征在于，夹持器(9)包括安装板(10)、角座(11)、两个齿板(12)和两个压紧凸轮(13)，安装板(10)安装在链条(7)的上部，角座(11)安装在安装板(10)的上部前端，角座(11)的前部设置有直角型的夹持座，夹持座设置有角型的夹持槽，两个齿板(12)分别安装在角座(11)的夹持槽的下表面的左右两侧，两个压紧凸轮(13)分别转动安装在角座(11)的上部，两个压紧凸轮(13)分别位于两个齿板(12)的上方，两个压紧凸轮(13)的下部均伸入角座(11)的夹持槽中，两个压紧凸轮(13)和两个齿板(12)的相对面上均设置有多个防滑齿槽，两个压紧凸轮(13)的横截面均设置为长卵形，并且两个压紧凸轮(13)的转轴偏心布置，两个压紧凸轮(13)的上部均设置有把手，两个把手伸出角座(11)的上方。3.如权利要求1所述的一种不锈钢型材成型机，其特征在于，还包括两个滑轨(14)、两个滑块(15)、横架(16)和限位开关(17)，两个滑轨(14)分别安装在后机架(4)的左右两侧的上端面上，两个滑块(15)分别滑动安装在两个滑轨(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建程，
申请(专利权)人：宁波鼎晟自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：