一种生产生物质颗粒的粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产生物质颗粒的粉碎设备，包括底座，底座左部的顶面固定安装有安装架，底座左部顶面的前后两侧均固定安装有导向轨，导向轨的顶端固定安装有防脱块，底座左部的内表面可拆卸安装有上料组件，底座的右部固定安装有粉碎装置主体，粉碎装置主体的顶部固定安装有进料斗。上述方案中，工作人员先将原料放置上料盒内，接着通过现有的驱动装置驱动螺纹杆转动，并与螺纹套传动上料盒先上升，上升过程中，通过导向轨对上料盒进行导向，使上料盒先竖直上升，再倾斜向前倒出原料，即可完成上料，利用上述结构，可使工作人员较为省力的上料，减轻了工作人员的负担，达到了提高装置整体实用性的效果。高装置整体实用性的效果。高装置整体实用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生产生物质颗粒的粉碎设备


[0001]本技术涉及生物质颗粒
，更具体地说，本技术涉及一种生产生物质颗粒的粉碎设备。

技术介绍

[0002]生物质颗粒，可应用于大型养殖场牲畜的饲料、民用取暖、生活用能、工业锅炉和窑炉燃料等，还可做为气化发电、火力发电的燃料，生物质颗粒便于贮存、运输，且干净环保，替代了燃煤和燃气，解决环境污染，生物质颗粒在生产过程中，需要利用粉碎设备将生物质秸秆、林业废弃物等原料粉碎，从而便于对其进行冷态致密成型加工。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的粉碎设备，通常由工作人员将原料抬至上料口进行上料，较为费力，长时间工作，对工作人员造成较大负担，从而降低了装置整体的实用性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种生产生物质颗粒的粉碎设备，以解决现有的粉碎设备，通常由工作人员将原料抬至上料口进行上料，较为费力，长时间工作，对工作人员造成较大负担，从而降低了装置整体的实用性的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种生产生物质颗粒的粉碎设备，包括底座，所述底座左部的顶面固定安装有安装架，所述底座左部顶面的前后两侧均固定安装有导向轨，所述导向轨的顶端固定安装有防脱块，所述底座左部的内表面可拆卸安装有上料组件，所述底座的右部固定安装有粉碎装置主体，所述粉碎装置主体的顶部固定安装有进料斗。
[0006]其中，所述上料组件包括驱动装置，所述驱动装置的中部可拆卸安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有传动组件，所述传动组件的右端固定安装有上料盒，所述上料盒的左侧固定安装有防磨导向组件。
[0007]其中，所述驱动装置的底部可拆卸安装在底座左部的内表面，所述螺纹杆的顶端活动安装在安装架顶部的内表面，所述上料盒的位置与进料斗的位置相对应。
[0008]其中，所述传动组件包括螺纹套，所述螺纹套右部的内表面活动安装有轴杆，所述轴杆的左右两端均活动安装有连接件，所述连接件的内端固定安装有伸缩杆，所述螺纹套的左部螺纹安装在螺纹杆的外表面，所述伸缩杆的右端固定安装在上料盒左侧的中部。
[0009]其中，所述防磨导向组件包括连接板，所述连接板的左部开设有导向槽，所述导向槽中部的左右两侧均固定安装有轮轴，所述轮轴的外表面活动套接有防磨轮。
[0010]其中，所述连接板的右端固定安装在上料盒的左侧，所述防磨轮的中部活动安装在导向轨的外表面。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]上述方案中，工作人员先将原料放置上料盒内，接着通过现有的驱动装置驱动螺
纹杆转动，并与螺纹套传动上料盒先上升，上升过程中，通过导向轨对上料盒进行导向，使上料盒先竖直上升，再倾斜向前倒出原料，即可完成上料，利用上述结构，可使工作人员较为省力的上料，减轻了工作人员的负担，达到了提高装置整体实用性的效果；
[0013]设置防磨导向组件，在上料盒升降过程中，通过防磨轮与导向轨滚动安装在一起，降低防磨导向组件与导向轨的摩擦力，减少其磨损，利用上述结构，减少防磨导向组件与导向轨的磨损，延长了其使用寿命，达到了进一步提高装置整体实用性的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0016]图3为本技术的上料组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的传动组件结构示意图；
[0018]图5为本技术的防磨导向组件结构示意图。
[0019][附图标记][0020]1、底座；2、上料组件；3、粉碎装置主体；4、进料斗；11、安装架；12、导向轨；13、防脱块；21、驱动装置；22、螺纹杆；23、传动组件；24、上料盒；25、防磨导向组件；231、螺纹套；232、轴杆；233、连接件；234、伸缩杆；251、连接板；252、导向槽；253、轮轴；254、防磨轮。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种生产生物质颗粒的粉碎设备，包括底座1，所述底座1左部的顶面固定安装有安装架11，所述底座1左部顶面的前后两侧均固定安装有导向轨12，所述导向轨12的顶端固定安装有防脱块13，所述底座1左部的内表面可拆卸安装有上料组件2，所述底座1的右部固定安装有粉碎装置主体3，所述粉碎装置主体3的顶部固定安装有进料斗4，通过设置导向轨12，对上料盒24进行导向，并限位，防止上料盒24发生偏转，且通过设置防脱块13防止上料盒24滑脱。
[0023]其中，所述上料组件2包括驱动装置21，所述驱动装置21的中部可拆卸安装有螺纹杆22，所述螺纹杆22的外表面螺纹安装有传动组件23，所述传动组件23的右端固定安装有上料盒24，所述上料盒24的左侧固定安装有防磨导向组件25，所述驱动装置21的底部可拆卸安装在底座1左部的内表面，所述螺纹杆22的顶端活动安装在安装架11顶部的内表面，所述上料盒24的位置与进料斗4的位置相对应，通过设置螺纹杆22传动传动组件23，使上料盒24升降。
[0024]其中，所述传动组件23包括螺纹套231，所述螺纹套231右部的内表面活动安装有轴杆232，所述轴杆232的左右两端均活动安装有连接件233，所述连接件233的内端固定安装有伸缩杆234，所述螺纹套231的左部螺纹安装在螺纹杆22的外表面，所述伸缩杆234的右端固定安装在上料盒24左侧的中部，通过螺纹套231、轴杆232、连接件233、伸缩杆234，连接螺纹杆22，且可传动上料盒24升降和倾斜送料。
[0025]其中，所述防磨导向组件25包括连接板251，所述连接板251的左部开设有导向槽
252，所述导向槽252中部的左右两侧均固定安装有轮轴253，所述轮轴253的外表面活动套接有防磨轮254，所述连接板251的右端固定安装在上料盒24的左侧，所述防磨轮254的中部活动安装在导向轨12的外表面，通过设置轮轴253、防磨轮254，使导向轨12对上料盒24导向时，降低防磨导向组件25与导向轨12的摩擦力，减少其磨损。
[0026]本技术的工作过程如下：
[0027]工作人员先将原料放置上料盒24内，接着通过现有的驱动装置21驱动螺纹杆22转动，并与螺纹套231传动上料盒24先上升，上升过程中，通过导向轨12对上料盒24进行导向，使上料盒24先竖直上升，再倾斜向前倒出原料，即可完成上料。
[0028]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产生物质颗粒的粉碎设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)左部的顶面固定安装有安装架(11)，所述底座(1)左部顶面的前后两侧均固定安装有导向轨(12)，所述导向轨(12)的顶端固定安装有防脱块(13)，所述底座(1)左部的内表面可拆卸安装有上料组件(2)，所述底座(1)的右部固定安装有粉碎装置主体(3)，所述粉碎装置主体(3)的顶部固定安装有进料斗(4)。2.根据权利要求1所述的一种生产生物质颗粒的粉碎设备，其特征在于，所述上料组件(2)包括驱动装置(21)，所述驱动装置(21)的中部可拆卸安装有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的外表面螺纹安装有传动组件(23)，所述传动组件(23)的右端固定安装有上料盒(24)，所述上料盒(24)的左侧固定安装有防磨导向组件(25)。3.根据权利要求2所述的一种生产生物质颗粒的粉碎设备，其特征在于，所述驱动装置(21)的底部可拆卸安装在底座(1)左部的内表面，所述螺纹杆(22)的顶端活动安装在安装架(11)顶部的内表面，所述上料盒(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，李东东，李兴，李尔郎，马灵君，
申请(专利权)人：唐山君杰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：