一种大跨度步履式钢箱梁顶推施工设备制造技术

技术编号:35908207 阅读:24 留言:0更新日期:2022-12-10 10:47
本申请涉及一种大跨度步履式钢箱梁顶推施工设备,涉及桥梁施工的领域。其包括升降座、千斤顶以及限位座,限位座在支架上设置有若干个,做升降座竖直滑移设置在支架上,且所述限位座用于支撑升降座,千斤顶设置在升降座上,升降座上设置有用于固定千斤顶的固定装置,支架上设置有用于带动升降座升降的驱动装置,支架上设置有用控制限位座移动的控制装置。本申请具有解决操作者在高空不便安装和拆除千斤顶问题的作用。顶问题的作用。顶问题的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度步履式钢箱梁顶推施工设备


[0001]本申请涉及桥梁施工的领域,尤其是涉及一种大跨度步履式钢箱梁顶推施工设备。

技术介绍

[0002]在大跨度桥梁的建设中,为了缩短工期,同时避免迎影响水文环境和航运条件等交通条件,一般采用桥梁顶推设备进行施工,目前用于桥梁顶推的设备主要有两类。一类是采用钢绞线分散牵引的方式,另一类是采用液压油缸进行顶升平推的方式。
[0003]通过液压油缸对桥梁进行顶推的方式,是先在施工现场周侧搭设临时支架上,再利用所搭设的临时支架对需施工的桥梁进行拼装,然后利用拖拉装置将拼装好的桥梁拖拉到位的施工方法,最后通过竖向千斤顶对桥梁进行落梁,使得桥梁搭接在正式墩上的正式支座上。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现用于顶升桥梁的竖向千斤顶本身体积和重量都比较大,操作者需要将竖向千斤顶搬运到支架上,再对其进行安装,完成桥梁的落梁后,还需要对竖向千斤顶进行拆卸,由于支架的高度通常比较高,高空作业会给竖向千斤顶安装和拆卸带来诸多不便。

技术实现思路

[0005]为了实现解决操作者在高空不便安装和拆除千斤顶问题的目的,本申请提供一种大跨度步履式钢箱梁顶推施工设备。
[0006]本申请提供的一种大跨度步履式钢箱梁顶推施工设备采用如下的技术方案:一种大跨度步履式钢箱梁顶推施工设备,包括升降座、千斤顶以及限位座,所述限位座在支架上设置有若干个,所述升降座竖直滑移设置在支架上,且所述限位座用于支撑升降座,所述千斤顶设置在升降座上,所述升降座上设置有用于固定千斤顶的固定装置,所述支架上设置有用于带动升降座升降的驱动装置,所述支架上设置有用控制限位座张开或合拢的控制装置。
[0007]通过采用上述技术方案,在操作者需要对桥梁进行落梁时,操作者先将千斤顶放置在升降座上,并通过固定装置将千斤顶固定连接在升降座上,然后操作者通过驱动装置带动升降座抬升至支架靠近顶部的位置,限位座起始状态为张开状态,操作者通过控制组件带动限位座相互靠近形成一个支撑平台用于支撑升降座,以方便千斤顶顶升桥梁;在完成落梁后,操作者通过控制装置控制各个限位座张开,解除限位座对限位座的支撑效果,然后通过驱动装置控制千斤顶下落,最后操作者通过解除固定装置对千斤顶的限位作用,从而拆除千斤顶。由于千斤顶本身质量比较大,通过该方式可以减少操作者在高空安装和拆除千斤顶时的不便。
[0008]可选的,所述控制装置包括翻转杆和连杆,所述翻转杆与限位座一一对应,所述翻转杆一端固定连接在限位座上,所述翻转杆的另一端铰接在支架上,所述连杆与翻转杆一
一对应,且所述连杆铰接在翻转杆上,所述连杆上均铰接有滑座,所述滑座沿竖直方向滑移设置在支架上,所述支架上设置有用于控制滑座位置的控制组件。
[0009]通过采用上述技术方案,操作者通过推动各个滑座向上移动,从而带动连杆向上移动,连杆上移则推动翻转杆向上翻转。当各个滑座均向下移动时,各个连杆也跟随对应的滑座下移,从而带动各个翻转杆向下翻转,使得各个限位座相互靠近形成一个支撑平台,用于支撑升降座。控制组件控制杆滑座位置从而控制各个限位座相互张开或闭合。
[0010]可选的,所述控制组件包括移动轴和限位板,所述移动轴设置在滑座上,所述限位板固定连接在支架上,所述支板上设置有移动槽,所述移动轴一端位于移动槽内,所述限位板上设置有用于对移动轴进行限位的第一限位块,所述第一限位块转动连接在限位板上,所述第一限位块下方固定连接有挡板,且所述第一限位块抵接在挡板上,所述第一限位块和限位板上均固定连接有支杆,两个所述支杆之间通过拉簧连接。
[0011]通过采用上述技术方案,操作者通过推动各个滑座向上移动,从而带动各个移动轴沿移动槽向上移动,当移动轴与第一限位块抵接时,移动轴继续向上移动,从而带动对应的第一限位块向上翻转,该过程需要克服拉簧的弹力作用;当移动轴越过第一限位块时,解除对第一限位块的作用力,第一限位块在拉簧的弹力作用下复位,使得第一限位块重新搭接在挡板上;而此时操作者解除对各个滑座向上的推力,使得各个滑座在重力作用下向下移动直至移动轴搭接在第一限位块上,此时各个限位座处于张开状态。
[0012]可选的,所述滑座上固定连接有支板,所述支板上开设有滑槽,所述滑槽内滑移连接有滑块,所述移动轴固定连接在滑块上,所述滑块上固定连接有第一耳板,所述支板远离滑座的一端固定连接有第二耳板,所述第一耳板上固定连接有导向杆,所述导向杆滑移穿设在第二耳板上,所述导向杆在第一耳板和第二耳板之间套设有复位弹簧,所述复位弹簧处于被压缩状态。
[0013]通过采用上述技术方案,导向杆对复位弹簧起到导向作用,减少复位弹簧弯曲的情况,通过复位弹簧对第一耳板施加推力,使得滑块始终保持朝远离第二耳板方向移动的趋势,从而使得移动轴保持朝远离第二耳板方向移动的趋势。
[0014]可选的,所述限位板上开设有导向槽,所述导向槽位于移动槽的上端,所述导向槽靠近滑座的一端与移动槽连通,所述导向槽另一端向下倾斜,所述限位板上还开设有引导槽,所述引导槽上端与导向槽连通,所述引导槽下端朝向移动槽倾斜并与移动槽底部连通,所述限位板上开设有容纳槽,所述容纳槽内滑移设置有第二限位块,所述第二限位块的上表面与导向槽的下槽壁齐平,所述第二限位块远离滑槽的一端设置有第一顶推弹簧,所述第一顶推弹簧远离第二限位块的一端固定连接在容纳槽的槽壁上。
[0015]通过采用上述技术方案,当操作者需要控制各个限位座相互合拢时,操作者则需要向上推动各个滑座,使得移动轴与第二限位块抵接,然后操作者继续控制各个滑座向上移动,进而推动对应的移动轴向上移动,使得第二限位块在移动轴的作用下克服第一顶推弹簧的弹力作用缩回容纳槽内,当移动轴越过第二限位块时,解除对第二限位块的作用力,第二限位块在第一顶推弹簧的弹性作用下复位,并封堵住了移动槽的上端,此时操作者解除对各个滑座向上的推力,移动杆则在对应滑座的重力作用下沿导向槽向下移动,该过程复位弹簧逐渐被压缩,当移动杆移动至引导槽时,移动杆则沿引导槽下移,在滑座的重力作用以及第一顶推弹簧的弹力作用下,移动杆移动至移动槽的下端,此时各个限位座相互合
拢,用于支撑升降座。
[0016]可选的,所述升降座开设有若干让位槽,所述让位槽与限位座一一对应,所述限位座位于让位槽内,所述限位座上固定连接有若干筋板,所述筋板位于让位槽内,并抵接在对应的限位座上。
[0017]通过采用上述技术方案,各个限位座相互合拢时,限位座插入对应的让位槽内,此时限位座位于对应让位槽的下槽壁,操作者控制限位座向下移动使得限位座抵接在对应让位槽的上槽壁,此时筋板与对应的限位座抵接,对限位座起到限位效果,进而提高升降座在限位座上的稳定性。
[0018]可选的,所述固定装置包括铰接座、支撑板以及固定板,所述铰接座在限位座上设置有若干个,所述支撑板与铰接座一一对应,且所述支撑板铰接在对应的铰接座上,所述固定板固定连接在支撑板上,所述固定板抵接在千斤顶的圆周面上,所述千斤顶上设置有若干用于对固定板进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度步履式钢箱梁顶推施工设备,其特征在于:包括升降座(1)、千斤顶(12)以及限位座(13),所述限位座(13)在支架(18)上设置有若干个,所述升降座(1)竖直滑移设置在支架(18)上,且所述限位座(13)用于支撑升降座(1),所述千斤顶(12)设置在升降座(1)上,所述升降座(1)上设置有用于固定千斤顶(12)的固定装置(14),所述支架(18)上设置有用于带动升降座(1)升降的驱动装置(15),所述支架(18)上设置有用控制限位座(13)张开或合拢的控制装置(16)。2.根据权利要求1所述的一种大跨度步履式钢箱梁顶推施工设备,其特征在于:所述控制装置(16)包括翻转杆(2)和连杆(21),所述翻转杆(2)与限位座(13)一一对应,所述翻转杆(2)一端固定连接在限位座(13)上,所述翻转杆(2)的另一端铰接在支架(18)上,所述连杆(21)与翻转杆(2)一一对应,且所述连杆(21)铰接在翻转杆(2)上,所述连杆(21)上均铰接有滑座(22),所述滑座(22)沿竖直方向滑移设置在支架(18)上,所述支架(18)上设置有用于控制滑座(22)位置的控制组件(3)。3.根据权利要求2所述的一种大跨度步履式钢箱梁顶推施工设备,其特征在于:所述控制组件(3)包括移动轴(31)和限位板(32),所述移动轴(31)设置在滑座(22)上,所述限位板(32)固定连接在支架(18)上,所述限位板(32)上设置有移动槽(33),所述移动轴(31)一端位于移动槽(33)内,所述限位板(32)上设置有用于对移动轴(31)进行限位的第一限位块(34),所述第一限位块(34)转动连接在限位板(32)上,所述第一限位块(34)下方固定连接有挡板(35),且所述第一限位块(34)抵接在挡板(35)上,所述第一限位块(34)和限位板(32)上均固定连接有支杆(36),两个所述支杆(36)之间通过拉簧(37)连接。4.根据权利要求3所述的一种大跨度步履式钢箱梁顶推施工设备,其特征在于:所述滑座(22)上固定连接有支板(5),所述支板(5)上开设有滑槽(51),所述滑槽(51)内滑移连接有滑块(52),所述移动轴(31)固定连接在滑块(52)上,所述滑块(52)上固定连接有第一耳板(53),所述支板(5)远离滑座(22)的一端固定连接有第二耳板(54),所述第一耳板(53)上固定连接有导向杆(55),所述导向杆(55)滑移穿设在第二耳板(54)上,所述导向杆(55)在第一耳板(53)和第二耳板(54)之间套设有复位弹簧(56),所述复位弹簧(56)处于被压缩状态。5.根据权利要求3所述的一种大跨度步履式钢箱梁顶推施工设备,其特征在于:所述限位板(32)上开设有导向槽(4),所述导向槽(4)位于移动槽(33)的上端,所述导向槽(4)靠近滑座(22)的一端与移动槽(33)连通,所述导向槽(4)另一端向下倾斜,所述限位板(32)上还开设有引导槽(41),所述引导槽(41)上端与导向槽(4)连通,所述引导槽(41)下端朝向移动槽(33)倾斜并与移动槽(33)底部连通,所述限位板(32)上开设有容纳槽(42),所述容纳槽(42)内滑移设置有第二限位块(43),所述第二限位块(43)的上表面与导向槽(4)的下槽壁齐平,所述第二限位块(43)远离滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢以顺金顺利张平梁心浦陈兵王春峰曹西俊
申请(专利权)人:中铁二十四局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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