磁悬浮搅拌桨制造技术

技术编号:35907219 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-10 10:45
本实用新型专利技术涉及磁力搅拌器技术领域,具体公开磁悬浮搅拌桨,磁悬浮搅拌桨,包括外旋转轴套、桨叶和驱动部。外旋转轴套,具有外轴套壳体,外轴套陶瓷内芯,设置于所述外轴套壳体内侧,外轴套锁紧件,其分别与所述外轴套壳体、外轴套陶瓷内芯卡合,将外轴套壳体、外轴套陶瓷内芯锁紧;及桨叶,连接于所述外轴套;以及驱动部,具有环形磁力驱动件。本实用新型专利技术的轴套是陶瓷材质,方便更换。市面上都是通过热涨或者冷冻的装配方式。螺母锁紧,用在医药卫生行业,通过O型圈密封,保证卫生问题。其也同样可以用于常规磁力搅拌装置。于常规磁力搅拌装置。于常规磁力搅拌装置。

【技术实现步骤摘要】
磁悬浮搅拌桨


[0001]本技术涉及磁力搅拌器
,具体涉及罐底磁悬浮搅拌桨。

技术介绍

[0002]市场上销售的大多数药材、悬浮液、饮料等都要通过混合搅拌过程进行调制或培养,但是现有的搅拌过程大多数都不是在密闭的环境中完成的,这样在搅拌的过程中就很容易受到污染。少数在密闭环境下搅拌的均采用机械密封件的搅拌器,尽管属于难以用肉眼识别程度的微小工差,但是仍然存在着细菌,病毒及污染物质流入的可能性,而且由于这些物质的流入,在医药品及杀菌溶液的制造过程中会遭受损害。
[0003]现有市场上的磁力搅拌器是由电机配减速机(或电机)驱动带永磁的外转子,再由外转子驱动容器内的内转子转动,内转子上设有桨叶,可进行搅拌,由于需要满足不同的工况,要调节桨叶的转速,因此电机需要加配减速器或是通过变频器调速,这样一来成本较高,减速机容易漏油并且噪音大,也不能满足洁净卫生要求。然而现有的搅拌桨安装拆卸都不方便,甚至有些需要将反应器拆解才能实现搅拌桨的拆解。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术采用如下技术方案:
[0005]磁悬浮搅拌桨,包括
[0006]外旋转轴套,具有
[0007]外轴套壳体,
[0008]外轴套陶瓷内芯,设置于所述外旋转轴套壳体内侧,
[0009]外轴套锁紧件,其分别与所述外轴套壳体、外轴套陶瓷内芯卡合或螺纹旋接,将外轴套壳体、外轴套陶瓷内芯锁紧;及
[0010]桨叶,连接于所述外轴套;以及
[0011]驱动部,具有环形磁力驱动件。
[0012]在一些方式中,所述外轴套壳体上端内侧具有壳体卡勾部,所述外轴套壳体下端内壁设有壳体内壁螺纹部,
[0013]所述外轴套陶瓷内芯上端口外缘设有内芯缘口环形凹部,
[0014]所述外轴套锁紧件具有底座部和内嵌部,所述内嵌部外缘设有内嵌部外缘螺纹部;其中,
[0015]所述壳体卡勾部卡勾于所述内芯缘口环形凹部,
[0016]所述外轴套锁紧件的内嵌部内壁抵接于所述外轴套陶瓷内芯外壁,所述外轴套锁紧件的内嵌部外缘螺纹部连接于所述壳体内壁螺纹部,所述外轴套锁紧件的底座内侧抵接于所述外轴套陶瓷内芯底部、底座外侧抵接于所述外轴套壳体底部。
[0017]在一些方式中,所述壳体卡勾部与所述内芯缘口环形凹部之间设有环形密封件,
[0018]所述外轴套锁紧件的底座内侧与所述外轴套陶瓷内芯底部之间设有环形密封件,
[0019]所述外轴套锁紧件的底座外侧与所述外轴套壳体底部之间设有环形密封件。
[0020]在一些方式中,所述外旋转轴套与所述驱动部通过桨叶连接;
[0021]所述桨叶的上端设有桨叶卡勾部。
[0022]在一些方式中,所述桨叶连接于所述驱动部上端口;所述桨叶与所述驱动部外侧壁之间具有镂空部。
[0023]在一些方式中,所述外旋转轴套和所述驱动部均为中通结构。
[0024]在一些方式中,还包括转动轴座,所述转动轴座包括驱动轴座部和内旋转轴套;
[0025]所述驱动轴座部用于套设所述驱动部,所述内旋转轴套用于套设所述外旋转轴套。
[0026]在一些方式中,所述内旋转轴套包括内轴套陶瓷外芯以及内芯固定件,所述外轴套陶瓷内芯套设在所述内轴套陶瓷外芯外;
[0027]所述内芯固定件将所述内轴套陶瓷固定于所述驱动轴座部。
[0028]在一些方式中,所述驱动轴座部上端设有内轴套陶瓷外芯安装柱,所述内轴套陶瓷外芯套设安装于所述内轴套陶瓷外芯安装柱。
[0029]在一些方式中,所述内芯固定件的头部螺纹件旋动设置于内轴套陶瓷外芯安装柱,所述内芯固定件尾端具有限位凸部,用于将所述内轴套陶瓷外芯限位在所述内轴套陶瓷外芯安装柱。
[0030]本技术的有益效果是:
[0031]轴套是陶瓷材质,方便更换。市面上都是通过热涨或者冷冻的装配方式。螺母锁紧,用在医药卫生行业,通过O型圈密封,保证卫生问题。其也同样可以用于常规磁力搅拌装置。
附图说明
[0032]图1为本技术搅拌叶部一示例图;
[0033]图2为搅拌部一视角立体图a和局部剖视图b;
[0034]图3为搅拌部另一视角图a和局部剖视图b;
[0035]图4为本技术搅拌部和转动座组合状态示意图;
[0036]图5为通过拆卸工具拆卸搅拌叶示意图;
[0037]图6为转动轴座结构图。
[0038]图中:
[0039]100外旋转轴套,110外轴套壳体,111壳体内壁螺纹部,120外轴套陶瓷内芯,130外轴套锁紧件,131内嵌部外缘螺纹部,140环形密封件,200桨叶,210桨叶卡勾部,300驱动部,400驱动轴座部,500内旋转轴套,510内芯固定件。
具体实施方式
[0040]下面结合附图对本技术做进一步说明:
[0041]磁悬浮搅拌桨,如图1中所示,包括
[0042]外旋转轴套100,具有
[0043]外轴套壳体110,
[0044]外轴套陶瓷内芯120,设置于所述外轴套壳体110内侧,
[0045]外轴套锁紧件130,其分别与所述外轴套壳体110、外轴套陶瓷内芯120卡合或通过螺纹锁紧,将外轴套壳体110、外轴套陶瓷内芯120锁紧;及
[0046]桨叶200,连接于所述外旋转轴套100;以及
[0047]驱动部300,具有环形磁力驱动件。
[0048]如图2

3中所示,所述外轴套壳体110上端内侧具有壳体卡勾部121,所述外轴套壳体110下端内壁设有壳体内壁螺纹部111,
[0049]所述外轴套陶瓷内芯120上端口外缘设有内芯缘口环形凹部,
[0050]所述外轴套锁紧件130具有底座部和内嵌部,所述内嵌部外缘设有内嵌部外缘螺纹部131;其中,
[0051]所述壳体卡勾部卡勾于所述内芯缘口环形凹部,
[0052]所述外轴套锁紧件130的内嵌部内壁抵接于所述外轴套陶瓷内芯120外壁,所述外轴套锁紧件130的内嵌部外缘螺纹部131连接于所述壳体内壁螺纹部 111,所述外轴套锁紧件130的底座内侧抵接于所述外轴套陶瓷内芯120底部、底座外侧抵接于所述外轴套壳体110底部。
[0053]当外轴套锁紧件130采用螺纹锁紧时,在外轴套锁紧件130凸部两面均设有螺纹部,两面的螺纹部分别与外轴套壳体110、外轴套陶瓷内芯120螺纹旋接,进一步实现连接锁紧。当然,外轴套锁紧件130也可仅与外轴套壳体110进行螺纹旋接锁紧。
[0054]在安装后,外轴套壳体110上内口内壁向内凸出形成壳体卡勾部121,可以实现避免外轴套陶瓷内芯120穿过,当外轴套陶瓷内芯120从外轴套壳体110 底部穿设安装后,在将外轴套锁紧件130从底部卡合在外轴套陶瓷内芯120和外轴套壳体110之间,并且通过内嵌部外缘螺纹部131与外轴套壳体110卡合连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磁悬浮搅拌桨,其特征在于,包括外旋转轴套(100),具有外轴套壳体(110),外轴套陶瓷内芯(120),设置于所述外轴套壳体(110)内侧,外轴套锁紧件(130),其分别与所述外轴套壳体(110)、外轴套陶瓷内芯(120)连接,将外轴套壳体(110)、外轴套陶瓷内芯(120)锁紧;及桨叶(200),连接于所述外旋转轴套(100);以及驱动部(300),具有环形磁力驱动件。2.根据权利要求1所述的磁悬浮搅拌桨,其特征在于,所述外轴套壳体(110)上端内侧具有壳体卡勾部(121),所述外轴套壳体(110)下端内壁设有壳体内壁螺纹部(111),所述外轴套陶瓷内芯(120)上端口外缘设有内芯缘口环形凹部,所述外轴套锁紧件(130)具有底座部和内嵌部,所述内嵌部外缘设有内嵌部外缘螺纹部(131);其中,所述壳体卡勾部(121)卡勾于所述内芯缘口环形凹部,所述外轴套锁紧件(130)的内嵌部内壁抵接于所述外轴套陶瓷内芯(120)外壁,所述外轴套锁紧件(130)的内嵌部外缘螺纹部(131)连接于所述壳体内壁螺纹部(111),所述外轴套锁紧件(130)的底座内侧抵接于所述外轴套陶瓷内芯(120)底部、底座外侧抵接于所述外轴套壳体(110)底部。3.根据权利要求2所述的磁悬浮搅拌桨,其特征在于,所述壳体卡勾部(121)与所述内芯缘口环形凹部之间设有环形密封件(140),所述外轴套锁紧件(130)的底座内侧与所述外轴套陶瓷内芯(120)底部之间设有环形密封件(140),所述外轴套锁紧件(130)的底座外侧与所述外轴套壳体(110)底部之间设有环...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兵兵艾小宁黄琴
申请(专利权)人:乐匀南通机电混合设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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