一种连续电镀设备用转料架制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀转料架技术领域，具体是一种连续电镀设备用转料架，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有间歇驱动组件，间歇驱动组件的输出端连接有转盘；本实用新型专利技术能够通过间歇驱动组件带动转盘和四个放置板每转动一次，电动伸缩杆先推动滑动块向放置板方向推动，滑动块移动通过U形杆带动其中一个挡料板向上移动进行放料，另一个挡料板复位进行挡料，进而能够自动进行进料，四个放置板在转动的过程中，其中一个放置板的活动板能够打开并进行出料，得出料后的收集盒落入间歇输送组件上进行输送，实现了电镀材料进行转料的过程中，操作步骤少，提高转料的速度，同时减少了动力源的使用，有效的节约了资源。有效的节约了资源。有效的节约了资源。

【技术实现步骤摘要】
一种连续电镀设备用转料架


[0001]本技术涉及电镀转料架
，具体是一种连续电镀设备用转料架。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，转料架将材料进行转移输送。
[0003]经检索公开号为CN213652696U的技术专利，公开了一种连续电镀设备用转料架，包括第一U形底座，且第一U形底座的开口朝下，所述第一U形底座的顶部靠近左侧处固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的右侧设置有第一直板，且第一直板安装在第一U形底座的顶部上，所述第一U形底座的顶部右侧固定连接有第一挡板。
[0004]基于以上检索结合现有技术发现：
[0005]目前的电镀设备用转料架，对电镀材料进行转料的过程中，操作步骤多较为繁琐，且每个步骤都需要单独的动力源进行驱动，造成大量的资源浪费，提高了生产的成本。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种连续电镀设备用转料架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种连续电镀设备用转料架，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有间歇驱动组件，间歇驱动组件的输出端连接有转盘，转盘的圆柱外侧壁均匀固定连接有四个放置板，四个放置板的顶部均开设有方形孔，四个放置板的底部均转动连接有转动柱，四个转动柱均固定连接有活动板，四个活动板分别与四个方形孔相适配，工作台上安装有导料机构。
[0008]优选的，所述四个转动柱上均键连接有转动齿轮，工作台的顶部固定连接有两个L形支架，两个L形支架的一端均固定连接有弧形齿条，两个弧形齿条分别与其中两个转动齿轮相啮合。
[0009]优选的，两个所述弧形齿条与转盘同圆心。
[0010]优选的，所述工作台的顶部固定连接有间歇输送组件，间歇输送组件位于其中一个放置板的正下方。
[0011]优选的，所述导料机构包括固定连接于工作台顶部的导料管，导料管顶部固定连接有U形板，U形板的顶部开设有四个滑孔，四个滑孔内均滑动连接有滑动杆，每两个滑动杆的底端均固定连接有挡料板，导料管的顶部开设有两个挡料孔，两个挡料板的底部分别贯穿两个导料孔延伸至导料管内。
[0012]优选的，每两个所述滑动杆的顶端固定连接有连接板，四个滑动杆上均套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与连接板和U形板固定连接。
[0013]优选的，所述U形板的顶部开设有条形滑孔，条形滑孔内滑动连接有滑动块，滑动块的底端固定连接有挤压板，两个挡料板上均固定连接有U形杆，挤压板的两端分别与两个U形杆相适配，U形板的顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接于滑动块上。
[0014]本技术通过改进在此提供一种连续电镀设备用转料架，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]本技术通过间歇驱动组件带动转盘和四个放置板每转动一次，电动伸缩杆先推动滑动块向放置板方向推动，滑动块移动通过U形杆带动其中一个挡料板向上移动进行放料，另一个挡料板被处于压缩状态的复位弹簧挤压进行复位完成挡料，进而能够自动进行进料，四个放置板在转动的过程中，其中一个放置板的活动板能够打开并进行出料，得出料后的收集盒落入间歇输送组件上进行输送，实现了电镀材料进行转料的过程中，操作步骤少，提高转料的速度，同时减少了动力源的使用，有效的节约了资源。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的导料机构立体结构示意图；
[0019]图3是本技术的导料机构剖面平面结构示意图；
[0020]图4是本技术的转动齿轮和弧形齿条配合立体结构示意图；
[0021]图5是本技术的放置板和活动板配合剖面平面结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、工作台；101、间歇驱动组件；102、转盘；103、放置板；104、间歇输送组件；105、转动柱；106、活动板；107、转动齿轮；108、弧形齿条；109、L形支架；2、导料管；201、U形板；202、滑动杆；203、挡料板；204、复位弹簧；205、连接板；206、U形杆；3、电动伸缩杆；301、滑动块；302、条形滑孔；303、挤压板。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种连续电镀设备用转料架，本技术的技术方案是：
[0026]如图1
‑
图5所示，一种连续电镀设备用转料架，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有间歇驱动组件101，间歇驱动组件101的输出端连接有转盘102，转盘102的圆柱外侧壁均匀固定连接有四个放置板103，四个放置板103的顶部均开设有方形孔，四个放置板103的底部均转动连接有转动柱105，四个转动柱105均固定连接有活动板106，四个活动板106分别与四个方形孔相适配，工作台1上安装有导料机构；借由上述结构，通过放置板103的设置，与活动板106相互配合，实现了对收集盒进行放置。
[0027]进一步的，四个转动柱105上均键连接有转动齿轮107，工作台1的顶部固定连接有两个L形支架109，两个L形支架109的一端均固定连接有弧形齿条108，两个弧形齿条108分别与其中两个转动齿轮107相啮合；借由上述结构，通过弧形齿条108的设置，实现了转动齿轮107在转动的过程中能够在弧形齿条108上进行自转。
[0028]进一步的，两个弧形齿条108与转盘102同圆心；借由上述结构，通过弧形齿条108与转盘102同圆心的设置，实现了转动齿轮107能够在弧形齿条108上进行移动。
[0029]进一步的，工作台1的顶部固定连接有间歇输送组件104，间歇输送组件104位于其中一个放置板103的正下方；借由上述结构，通过间歇输送组件104的设置，实现了对收集盒进行输送。
[0030]进一步的，导料机构包括固定连接于工作台1顶部的导料管2，导料管2顶部固定连接有U形板201，U形板201的顶部开设有四个滑孔，四个滑孔内均滑动连接有滑动杆202，每两个滑动杆202的底端均固定连接有挡料板203，导料管2的顶部开设有两个挡料孔，两个挡料板203的底部分别贯穿两个导料孔延伸至导料管2内；借由上述结构，通过两个挡料板203的设置，实现了便于对物料进行出料。
[0031]进一步的，每两个滑动杆202的顶端固定连接有连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续电镀设备用转料架，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有间歇驱动组件(101)，间歇驱动组件(101)的输出端连接有转盘(102)，转盘(102)的圆柱外侧壁均匀固定连接有四个放置板(103)，四个放置板(103)的顶部均开设有方形孔，四个放置板(103)的底部均转动连接有转动柱(105)，四个转动柱(105)均固定连接有活动板(106)，四个活动板(106)分别与四个方形孔相适配，工作台(1)上安装有导料机构。2.根据权利要求1所述的一种连续电镀设备用转料架，其特征在于：所述四个转动柱(105)上均键连接有转动齿轮(107)，工作台(1)的顶部固定连接有两个L形支架(109)，两个L形支架(109)的一端均固定连接有弧形齿条(108)，两个弧形齿条(108)分别与其中两个转动齿轮(107)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种连续电镀设备用转料架，其特征在于：两个所述弧形齿条(108)与转盘(102)同圆心。4.根据权利要求2所述的一种连续电镀设备用转料架，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有间歇输送组件(104)，间歇输送组件(104)位于其中一个放置板(103)的正下方。5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周运祥，尹少妍，周磊，
申请(专利权)人：富优科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：