一种电镀线自动上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电镀设备技术领域，具体是一种电镀线自动上下料装置，包括底座，所述传动组件包括滑动连接于滑动槽内壁的移动架，所述滑动块一侧外壁固定安装有伺服电机一，所述齿轮一通过空槽啮合齿条二，所述移动架一侧外壁固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二输出轴顶端固定安装有齿轮二，所述齿轮二通过空槽与齿条一啮合；本实用新型专利技术能够利用设置的传动组件，伺服电机一带动齿轮一转动，带动放置箱向上移动，伺服电机二带动齿轮二转动，移动架移动带动放置箱向右移动，将过滤板推动，可以对自动对电镀线进行下料处理，再启动伺服电机一带动放置箱向左移动，过滤板接触到推块，将过滤板推入放置箱内，从而实现自动复位。从而实现自动复位。从而实现自动复位。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀线自动上下料装置


[0001]本技术涉及电镀设备
，具体是一种电镀线自动上下料装置。

技术介绍

[0002]电镀线，指为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的的统称，电镀线适用于贵金属电镀，如镀镍、镀银、镀金等，包括整套工艺的电镀槽、水槽以及生产线周边的电镀设备。
[0003]经检索公开号为：CN216302469U的技术，公开了一种应用效率高的电镀流水线上料装置，涉及电镀设备领域。其包括壳体、储料槽、上料台、阻隔门、振动电机、驱动件。通过振动电机的振动使物料不停地从储料槽转移至上料台中，由于上料台是倾斜的，阻隔门升起时，物料在上料台上预备储料；阻隔门下降时，物料从上料台滑落至电镀池中，完成电镀，然后循环。
[0004]基于以上检索，结合现有技术发现：
[0005]该专利可以实现自动上料，但是由于缺乏下料设置，电镀线上料完成后，需要将其从电镀池内壁收集，将电镀线从电镀池打捞收集起来较为繁琐，无法自动收集下料，因此该装置存在一定的局限性，为此现提出一种能够下料后自动复位的上下料装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电镀线自动上下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种电镀线自动上下料装置，包括底座，所述底座上设有下料箱、滑动架、装置箱和收集箱，所述下料箱与滑动架滑动连接，所述滑动架固定安装于底座顶部外壁，所述装置箱固定安装于底座顶部外壁，且装置箱与滑动架固定连接，所述收集箱滑动连接于装置箱一侧外壁，所述装置箱与收集箱两侧外壁开设有滑动槽，所述装置箱上设有传动组件，所述传动组件包括滑动连接于滑动槽内壁的移动架，所述移动架一侧外壁开设有齿条二，所述装置箱与收集箱一侧外壁开设有齿条一，所述移动架外壁套接有两个滑动块，两个所述滑动块相对一侧固定安装有放置箱，所述滑动块一侧外壁固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一输出轴顶端固定安装有齿轮一，所述滑动块和移动架一侧外壁均开设有连通的空槽，且齿轮一通过空槽啮合齿条二，所述移动架一侧外壁固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二输出轴顶端固定安装有齿轮二，所述齿轮二通过空槽与齿条一啮合，所述放置箱底部滑动连接有过滤板，所述收集箱靠近放置箱一侧外壁顶部与过滤板相适配。
[0008]优选的，所述底座顶部外壁固定安装有电动伸缩杆，所述底座顶部外壁固定安装有多个伸缩柱，所述电动伸缩杆活塞杆顶部和伸缩柱顶部外壁均固定安装于下料箱底部外壁。
[0009]优选的，所述下料箱底部内壁设为倾斜状。
[0010]优选的，所述滑动架两侧外壁高于上料滑动处。
[0011]优选的，所述滑动架顶部外壁固定安装有推块，且推块与过滤板相适配。
[0012]优选的，所述收集箱内壁底部固定安装有滤网。
[0013]本技术通过改进在此提供一种电镀线自动上下料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]本技术利用设置的传动组件，启动伺服电机一带动齿轮一转动，齿轮一转动啮合齿条二，带动放置箱向上移动，移动到一定高度时，启动伺服电机二带动齿轮二转动，齿轮二转动带动移动架进行移动，移动架移动带动放置箱向右移动，放置箱向右移动时过滤板接触到收集箱一侧外壁，将过滤板推动，放置箱继续向右移动，可以对自动对电镀线进行下料处理，再启动伺服电机一带动放置箱向左移动，过滤板接触到推块，将过滤板推入放置箱内，从而实现自动复位。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0016]图1是本技术的第一视角结构示意图；
[0017]图2是本技术的第二视角结构示意图；
[0018]图3是本技术的下料箱结构示意图；
[0019]图4是本技术的滑动架结构示意图；
[0020]图5是本技术的放置箱结构示意图；
[0021]图6是图1中A处放大图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、底座；2、下料箱；3、滑动架；4、放置箱；5、装置箱；6、收集箱；7、滤网；8、传动组件；801、滑动块；802、移动架；803、齿条一；804、齿条二；805、伺服电机一；806、齿轮一；807、伺服电机二；808、齿轮二；9、推块；10、过滤板；11、电动伸缩杆；12、伸缩柱。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种电镀线自动上下料装置，本技术的技术方案是：
[0026]如图1
‑
图6所示，一种电镀线自动上下料装置，包括底座1，底座1上设有下料箱2、滑动架3、装置箱5和收集箱6，下料箱2与滑动架3滑动连接，滑动架3固定安装于底座1顶部外壁，装置箱5固定安装于底座1顶部外壁，且装置箱5与滑动架3固定连接，收集箱6滑动连接于装置箱5一侧外壁，装置箱5与收集箱6两侧外壁开设有滑动槽，装置箱5上设有传动组件8，传动组件8包括滑动连接于滑动槽内壁的移动架802，移动架802一侧外壁开设有齿条二804，装置箱5与收集箱6一侧外壁开设有齿条一803，移动架802外壁套接有两个滑动块801，两个滑动块801相对一侧固定安装有放置箱4，滑动块801一侧外壁固定安装有伺服电
机一805，伺服电机一805输出轴顶端固定安装有齿轮一806，滑动块801和移动架802一侧外壁均开设有连通的空槽，且齿轮一806通过空槽啮合齿条二804，移动架802一侧外壁固定安装有伺服电机二807，伺服电机二807输出轴顶端固定安装有齿轮二808，齿轮二808通过空槽与齿条一803啮合，放置箱4底部滑动连接有过滤板10，收集箱6靠近放置箱4一侧外壁顶部与过滤板10相适配；利用设置的传动组件8，启动伺服电机一805带动齿轮一806转动，齿轮一806转动啮合齿条二804，带动放置箱4向上移动，移动到一定高度时，启动伺服电机二807带动齿轮二808转动，齿轮二808转动带动移动架802进行移动，移动架802移动带动放置箱4向右移动，放置箱4向右移动时过滤板10接触到收集箱6一侧外壁，将过滤板10推动，放置箱4继续向右移动，可以对自动对电镀线进行下料处理。
[0027]进一步的，底座1顶部外壁固定安装有电动伸缩杆11，底座1顶部外壁固定安装有多个伸缩柱12，电动伸缩杆11活塞杆顶部和伸缩柱12顶部外壁均固定安装于下料箱2底部外壁；利用设置的电动伸缩杆11，启动电动伸缩杆11带动下料箱2上下移动，可以使得电镀线自动进行上料处理，伸缩柱12可以增加下料箱2的稳定性。
[0028]进一步的，下料箱2底部内壁设为倾斜状；利用设置的下料箱2，下料箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀线自动上下料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有下料箱(2)、滑动架(3)、装置箱(5)和收集箱(6)，所述下料箱(2)与滑动架(3)滑动连接，所述滑动架(3)固定安装于底座(1)顶部外壁，所述装置箱(5)固定安装于底座(1)顶部外壁，且装置箱(5)与滑动架(3)固定连接，所述收集箱(6)滑动连接于装置箱(5)一侧外壁，所述装置箱(5)与收集箱(6)两侧外壁开设有滑动槽，所述装置箱(5)上设有传动组件(8)，所述传动组件(8)包括滑动连接于滑动槽内壁的移动架(802)，所述移动架(802)一侧外壁开设有齿条二(804)，所述装置箱(5)与收集箱(6)一侧外壁开设有齿条一(803)，所述移动架(802)外壁套接有两个滑动块(801)，两个所述滑动块(801)相对一侧固定安装有放置箱(4)，所述滑动块(801)一侧外壁固定安装有伺服电机一(805)，所述伺服电机一(805)输出轴顶端固定安装有齿轮一(806)，所述滑动块(801)和移动架(802)一侧外壁均开设有连通的空槽，且齿轮一(806)通过空槽啮合齿条二(804)，所述移动架(802)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周运祥，尹少妍，周磊，
申请(专利权)人：富优科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：