一种干粉原材料研磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干粉原材料研磨机构,其结构包括壳体、研磨腔、研磨装置、过筛腔、过筛装置、震动装置、集料腔、送料装置、液压伸缩杆、入料口、排料口，所述研磨腔位于壳体一侧，所述研磨装置有若干个，且各个研磨装置位于研磨腔一侧；原料通过入料口倒入研磨腔中，通过研磨装置对原料进行研磨，进入过筛腔通过过筛装置进行过筛，通过震动装置带动过筛装置进行震动，减少过筛网被不合格大小的原料卡住的几率，通过集料腔对原料进行收集，通过送料装置使得不合格材料重新送回研磨装置一侧进行研磨，通过液压伸缩杆推动滑动台在固定槽一侧滑动，从而调整转动柱之间的距离，使得研磨装置对原料研磨大小进行调节。装置对原料研磨大小进行调节。装置对原料研磨大小进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种干粉原材料研磨机构


[0001]本技术是一种干粉原材料研磨机构，属于干粉砂浆


技术介绍

[0002]现有的干粉砂浆研磨装置大多数都是在研磨后经过过滤网过滤，得到加工后的材料，但是在这个过程中研磨装置的本身可能会出现一些问题，比如客户需求材料的大小不同无法调节，在研磨过程中会出现研磨装置卡死的情况，包括材料在研磨的过程中会有少数研磨料研磨不合格(颗粒直径不合格)，导致在过滤网一侧的不合格材料没有得到重复利用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种干粉原材料研磨机构，以解决现有的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种干粉原材料研磨机构, 其结构包括壳体、研磨腔、研磨装置、过筛腔、过筛装置、震动装置、集料腔、送料装置、液压伸缩杆、入料口、排料口，所述研磨腔位于壳体一侧，所述研磨装置有若干个，且各个研磨装置位于研磨腔一侧，所述过筛腔位于研磨装置一侧，所述过筛装置位于过筛腔一侧，所述震动装置有若干个，且各个震动装置位于过筛装置一侧，所述集料腔位于震动装置一侧，所述送料装置有若干个，且各个送料装置位于集料腔一侧，所述液压伸缩杆有若干个，且各个液压伸缩杆位于研磨装置一侧，所述入料口位于研磨腔一侧，所述排料口有若干个，且各个排料口位于过筛腔一侧
[0005]进一步地，所述研磨装置包括固定架、转杆、齿轮杆、齿轮盘、转动柱、转轴、滑动台、固定槽、转轴架，所述固定架位于所述研磨装置一侧，所述转杆位于固定架一侧，所述齿轮杆位于转杆一侧，所述齿轮盘有若干个，且各个齿轮盘位于齿轮杆一侧，所述转轴有若干个，且各个转轴位于齿轮盘一侧，所述转动柱有若干个，且各个转动柱位于转轴一侧，所述滑动台位于转动柱一侧，所述固定槽位于滑动台一侧，所述转轴架有若干个，且各个转轴架位于转轴一侧，所述齿轮盘可带动转轴转动。
[0006]进一步地，所述过筛装置包括过筛网、第二弹簧，所述过筛网有若干个，且各个过筛网位于所述过筛装置一侧，所述第二弹簧有若干个，且各个第二弹簧位于过筛装置一侧，所述伸缩杆可带动过筛网一侧进行升降。
[0007]进一步地，所述震动装置包括转动块、第一支撑杆、滑动框、第二支撑杆、支撑架、伸缩杆，所述转动块有若干个，且各个转动块位于所述震动装置一侧，所述第一支撑杆有若干个，且各个第一支撑杆位于转动块一侧，所述滑动框位于第一支撑杆一侧，所述第二支撑杆有若干个，且各个第二支撑杆位于滑动框一侧，所述支撑架位于第二支撑杆一侧，所述伸缩杆有若干个，且各个伸缩杆位于支撑架一侧，所述第一支撑杆、第二支撑杆一侧均设有弹簧。
[0008]进一步地，所述送料装置包括液压伸缩缸、推板、滑槽，所述液压伸缩缸位于送料装置一侧，所述推板位于液压伸缩缸一侧，所述滑槽有若干个，且各个滑槽位于推板一侧，所述推板可在滑槽一侧进行滑动。
[0009]进一步地，所述下料口一侧设有下料口。
[0010]进一步地，所述转杆一侧设有电机，所述转动块一侧设有电机。
[0011]本技术的有益效果是：原料通过入料口倒入研磨腔中，通过研磨装置对原料进行研磨，进入过筛腔通过过筛装置进行过筛，通过震动装置带动过筛装置进行震动，减少过筛网被不合格大小的原料卡住的几率，通过集料腔对原料进行收集，通过送料装置使得不合格材料重新送回研磨装置一侧进行研磨，通过液压伸缩杆推动滑动台在固定槽一侧滑动，从而调整转动柱之间的距离，使得研磨装置对原料研磨大小进行调节。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种干粉原材料研磨机构的正面结构示意图；
[0014]图2为本技术一种干粉原材料研磨机构的局部结构示意图。
[0015]图中：壳体1、研磨腔2、研磨装置3、过筛腔4、过筛装置5、震动装置6、集料腔7、送料装置8、液压伸缩杆9、固定架31、转杆32、齿轮杆33、齿轮盘34、转动柱35、转轴36、滑动台37、固定槽38、转动块61、第一支撑杆62、滑动框63、第二支撑杆64、支撑架65、伸缩杆66、液压伸缩缸81、推板82、滑槽83。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1、图2，本技术提供一种干粉原材料研磨机构技术方案：其结构包括壳体1、研磨腔2、研磨装置3、过筛腔4、过筛装置5、震动装置6、集料腔7、送料装置8、液压伸缩杆9、入料口10、排料口12，所述研磨腔2位于壳体1一侧，所述研磨装置3有若干个，且各个研磨装置3位于研磨腔2一侧，所述过筛腔4位于研磨装置3一侧，所述过筛装置5位于过筛腔4一侧，所述震动装置6有若干个，且各个震动装置6位于过筛装置5一侧，所述集料腔7位于震动装置6一侧，所述送料装置8有若干个，且各个送料装置8位于集料腔7一侧，所述液压伸缩杆9有若干个，且各个液压伸缩杆9位于研磨装置3一侧，所述入料口10位于研磨腔2一侧，所述排料口12有若干个，且各个排料口12位于过筛腔4一侧；所述研磨装置3包括固定架31、转杆32、齿轮杆33、齿轮盘34、转动柱35、转轴36、滑动台37、固定槽38、转轴架39，所述固定架31位于所述研磨装置3一侧，所述转杆32位于固定架31一侧，所述齿轮杆33位于转杆32一侧，所述齿轮盘34有若干个，且各个齿轮盘34位于齿轮杆33一侧，所述转轴36有若干个，且各个转轴36位于齿轮盘34一侧，所述转动柱35有若干个，且各个转动柱35位于转轴36一侧，所述滑动台37位于转动柱35一侧，所述固定槽38位于滑动台37一侧，所述转轴架39有若干个，且各个转轴架39位于转轴36一侧；所述过筛装置5包括过筛网51、第二弹簧53，所述过筛网51有若干个，且各个过筛网51位于所述过筛装置5一侧，所述第二弹簧53有若干个，且各
个第二弹簧53位于过筛装置5一侧；所述震动装置6包括转动块61、第一支撑杆62、滑动框63、第二支撑杆64、支撑架65、伸缩杆66，所述转动块61有若干个，且各个转动块61位于所述震动装置6一侧，所述第一支撑杆62有若干个，且各个第一支撑杆62位于转动块61一侧，所述滑动框63位于第一支撑杆62一侧，所述第二支撑杆64有若干个，且各个第二支撑杆64位于滑动框63一侧，所述支撑架65位于第二支撑杆64一侧，所述伸缩杆66有若干个，且各个伸缩杆66位于支撑架65一侧；所述送料装置8包括液压伸缩缸81、推板82、滑槽83，所述液压伸缩缸81位于送料装置8一侧，所述推板82位于液压伸缩缸81一侧，所述滑槽83有若干个，且各个滑槽83位于推板82一侧。
[0018]例如，原料通过入料口倒入研磨腔2中，通过研磨装置3对原料进行研磨，进入过筛腔4通过过筛装置5进行过筛，通过震动装置6带动过筛装置进行震动，减少过筛网被不合格大小的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干粉原材料研磨机构，其特征在于：其结构包括壳体(1)、研磨腔(2)、研磨装置(3)、过筛腔(4)、过筛装置(5)、震动装置(6)、集料腔(7)、送料装置(8)、液压伸缩杆(9)、入料口(10)、排料口(12)，所述研磨腔(2)位于壳体(1)一侧，所述研磨装置(3)有若干个，且各个研磨装置(3)位于研磨腔(2)一侧，所述过筛腔(4)位于研磨装置(3)一侧，所述过筛装置(5)位于过筛腔(4)一侧，所述震动装置(6)有若干个，且各个震动装置(6)位于过筛装置(5)一侧，所述集料腔(7)位于震动装置(6)一侧，所述送料装置(8)有若干个，且各个送料装置(8)位于集料腔(7)一侧，所述液压伸缩杆(9)有若干个，且各个液压伸缩杆(9)位于研磨装置(3)一侧，所述入料口(10)位于研磨腔(2)一侧，所述排料口(12)有若干个，且各个排料口(12)位于过筛腔(4)一侧。2.根据权利要求1所述的一种干粉原材料研磨机构，其特征在于：所述研磨装置(3)包括固定架(31)、转杆(32)、齿轮杆(33)、齿轮盘(34)、转动柱(35)、转轴(36)、滑动台(37)、固定槽(38)、转轴架(39)，所述固定架(31)位于所述研磨装置(3)一侧，所述转杆(32)位于固定架(31)一侧，所述齿轮杆(33)位于转杆(32)一侧，所述齿轮盘(34)有若干个，且各个齿轮盘(34)位于齿轮杆(33)一侧，所述转轴(36)有若干个，且各个转轴(36)位于齿轮盘(34)一侧，所述转动柱(35)有若干个，且各个转动柱(35)位于转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨少锋，何晓伟，王彼，
申请(专利权)人：泉州市富霸新型材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：