本实用新型专利技术公开一种机制砂加工用整形装置，包括整形箱体、进料口、循环整形机构、整形机构和分筛机构，整形箱体上一侧连通设有进料口，整形箱体另一侧外中间固定设有固定板，固定板上固定设有循环管，循环管内转动设有旋叶螺杆，循环管上端固定设有第一电机，第一电机输出端与旋叶螺杆驱动连接，循环管下端一侧连通设有循环进料管与整形箱体连通，循环管上端一侧连通设有循环出料管与整形箱体上方连通，整形箱体内上方设有整形机构，整形箱体内下方是分筛机构；本实用新型专利技术通过旋叶螺杆转动将第一分筛网筛出的整形不充分机制砂重新循环至锥形磨块上，实现自动循环，方便操作，通过第一分筛网和第二分筛网分别筛出次品和碎屑，提高机制砂合格率。机制砂合格率。机制砂合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种机制砂加工用整形装置
[0001]本技术涉及机制砂加工设备
，尤其涉及一种机制砂加工用整形装置。
技术介绍
[0002]机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石；
[0003]现有的机制砂加工用整形装置整形时容易出现整形不充分的问题，一般需要人工分筛出不合格的机制砂重新倒入整形，现有是机制砂加工用整形装置整形出的机制砂内容易混入整形产生的碎屑，影响机制砂整体产品质量，因此，本技术提出一种机制砂加工用整形装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种机制砂加工用整形装置，该机制砂加工用整形装置通过旋叶螺杆转动将第一分筛网筛出的整形不充分机制砂重新循环至锥形磨块上，实现自动循环，方便操作，通过第一分筛网和第二分筛网分别筛出次品和碎屑，提高机制砂合格率。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种机制砂加工用整形装置，包括整形箱体、进料口、循环整形机构、整形机构和分筛机构，所述整形箱体上一侧连通设有进料口，所述循环整形机构包括固定板、循环管、旋叶螺杆、第一电机、循环进料管和循环出料管，所述整形箱体另一侧外中间固定设有固定板，所述固定板上固定设有循环管，所述循环管内转动设有旋叶螺杆，所述循环管上端固定设有第一电机，所述第一电机输出端与旋叶螺杆驱动连接，所述循环管下端一侧连通设有循环进料管与整形箱体连通，所述循环管上端一侧连通设有循环出料管与整形箱体上方连通，所述整形箱体内上方设有整形机构，所述整形箱体内下方是分筛机构。
[0006]进一步改进在于：所述整形机构包括支撑板、锥形磨块、第二电机和整形块，所述整形箱体内上方固定设有支撑板，所述支撑板上轴承转动设有锥形磨块，所述整形箱体上方中间固定设有第二电机，所述第二电机与锥形磨块电驱动转动，所述整形箱体内上方环绕固定设有整形块，所述锥形磨块转动与整形块配合打磨。
[0007]进一步改进在于：所述分筛机构包括第一支撑架、第一分筛板、第一分筛网、第一振动器和第二分筛机构，所述整形箱体内中间对称固定设有第一支撑架，所述第一支撑架上卡槽配合设有第一分筛板，所述第一分筛板中间固定设有第一分筛网，所述第一支撑架下方固定设有第一振动器，所述第一支撑架下方设有第二分筛机构。
[0008]进一步改进在于：所述第一分筛网另一侧与循环进料管入口位置对应，所述第一分筛网网孔分筛不合格机制砂，所述第一支撑架和第一分筛网均向整形箱体另一侧倾斜。
[0009]进一步改进在于：所述第二分筛机构包括第二支撑架、第二分筛板、第二分筛网和第二振动器，所述整形箱体内下方对称固定设有第二支撑架，所述第二支撑架位于第一支撑架下方，所述第二支撑架上卡槽配合设有第二分筛板，所述第二分筛板中间固定设有第二分筛网，所述第二分筛网网孔分筛整形碎屑。
[0010]进一步改进在于：所述整形箱体另一侧下方连通设有机制砂出料管，所述第二分筛板与机制砂出料管位置对应，所述机制砂出料管下方设有机制砂收集箱，所述机制砂收集箱底部四角安装设有万向轮，所述整形箱体底部中间设有出碎屑管。
[0011]本技术的有益效果为：本技术通过旋叶螺杆转动将第一分筛网筛出的整形不充分机制砂重新循环至锥形磨块上，实现自动循环，方便操作，通过第一分筛网和第二分筛网分别筛出次品和碎屑，提高机制砂合格率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体主视剖视图；
[0013]图2为本技术的锥形磨块三维示意图。
[0014]其中：1、整形箱体；2、进料口；3、固定板；4、循环管；5、旋叶螺杆；6、第一电机；7、循环进料管；8、循环出料管；9、支撑板；10、锥形磨块；11、第二电机；12、整形块；13、第一支撑架；14、第一分筛板；15、第一分筛网；16、第一振动器；17、第二支撑架；18、第二分筛板；19、第二分筛网；20、第二振动器；21、机制砂出料管；22、机制砂收集箱；23、万向轮；24、出碎屑管。
具体实施方式
[0015]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0016]根据图1、图2所示，本实施例提供了一种机制砂加工用整形装置，包括整形箱体1、进料口2、循环整形机构、整形机构和分筛机构，整形箱体1上一侧连通设有进料口2，循环整形机构包括固定板3、循环管4、旋叶螺杆5、第一电机6、循环进料管7和循环出料管8，整形箱体1另一侧外中间固定设有固定板3，固定板3上固定设有循环管4，循环管4内转动设有旋叶螺杆5，循环管4上端固定设有第一电机6，第一电机6输出端与旋叶螺杆5驱动连接，循环管4下端一侧连通设有循环进料管7与整形箱体1连通，循环管4上端一侧连通设有循环出料管8与整形箱体1上方连通，初次整形的机制砂经过第一分筛网15分筛后不合格的机制砂由循环进料管7进入循环管4内，第一电机6启动驱动旋叶螺杆5转动带动机制砂螺旋上升，由循环出料管8回料至锥形磨块10上进行再次整形，整形箱体1内上方设有整形机构，整形箱体1内下方是分筛机构。
[0017]整形机构包括支撑板9、锥形磨块10、第二电机11和整形块12，整形箱体1内上方固定设有支撑板9，支撑板9上轴承转动设有锥形磨块10，整形箱体1上方中间固定设有第二电机11，第二电机11与锥形磨块10电驱动转动，整形箱体1内上方环绕固定设有整形块12，当进行整形时，第二电机11启动驱动锥形模块10转动，锥形磨块10转动与整形块12配合，锥形磨块10与整形块12之间的间隙逐渐变小，通过挤压和转动打磨实现对机制砂整形。
[0018]分筛机构包括第一支撑架13、第一分筛板14、第一分筛网15、第一振动器16和第二
分筛机构，整形箱体1内中间对称固定设有第一支撑架13，第一支撑架13上卡槽配合设有第一分筛板14，第一分筛板14中间固定设有第一分筛网15，第一支撑架13下方固定设有第一振动器16，第一分筛网15另一侧与循环进料管7入口位置对应，第一分筛网15网孔分筛不合格机制砂，第一支撑架13和第一分筛网15均向整形箱体1另一侧倾斜，当机制砂整形后落至第一分筛网15上，第一振动器16启动带动第一支撑架13和第一分筛板14振动，使第一分筛网15将不合格的机制砂筛出并随着振动进入循环管4内进行循环，第一支撑架13下方设有第二分筛机构。
[0019]第二分筛机构包括第二支撑架17、第二分筛板18、第二分筛网19和第二振动器20，整形箱体1内下方对称固定设有第二支撑架17，第二支撑架17位于第一支撑架13下方，第二支撑架17上卡槽配合设有第二分筛板18，第二分筛板18中间固定设有第二分筛网19，第二分筛网19网孔分筛整形碎屑，当第一分筛网15筛出的机制砂落至第二分筛网19上时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机制砂加工用整形装置，其特征在于：包括整形箱体(1)、进料口(2)、循环整形机构、整形机构和分筛机构，所述整形箱体(1)上一侧连通设有进料口(2)，所述循环整形机构包括固定板(3)、循环管(4)、旋叶螺杆(5)、第一电机(6)、循环进料管(7)和循环出料管(8)，所述整形箱体(1)另一侧外中间固定设有固定板(3)，所述固定板(3)上固定设有循环管(4)，所述循环管(4)内转动设有旋叶螺杆(5)，所述循环管(4)上端固定设有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端与旋叶螺杆(5)驱动连接，所述循环管(4)下端一侧连通设有循环进料管(7)与整形箱体(1)连通，所述循环管(4)上端一侧连通设有循环出料管(8)与整形箱体(1)上方连通，所述整形箱体(1)内上方设有整形机构，所述整形箱体(1)内下方是分筛机构。2.根据权利要求1所述的一种机制砂加工用整形装置，其特征在于：所述整形机构包括支撑板(9)、锥形磨块(10)、第二电机(11)和整形块(12)，所述整形箱体(1)内上方固定设有支撑板(9)，所述支撑板(9)上轴承转动设有锥形磨块(10)，所述整形箱体(1)上方中间固定设有第二电机(11)，所述第二电机(11)与锥形磨块(10)电驱动转动，所述整形箱体(1)内上方环绕固定设有整形块(12)，所述锥形磨块(10)转动与整形块(12)配合打磨。3.根据权利要求1所述的一种机制砂加工用整形装置，其特征在于：所述分筛机构包括第一支撑架(13)、第一分筛板(14)、第一分筛网(15)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红星，李晓美，
申请(专利权)人：河北遒迈建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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