一种矿用掘进机遥控二运负载敏感阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用掘进机遥控二运负载敏感阀，包括：工作模块一、工作模块二、所述工作模块一由工作模块主体、自动液控主阀、手液控制阀构成，工作模块主体上开设有出油孔一和出油孔二，工作模块主体内开设有油道，油道分别将出油孔一出油孔二与进油孔连通；自动液控主阀由螺丝、溢流阀调节螺丝保护套、液控端盖、下主阀芯弹簧座、垫圈、主阀芯弹簧、主阀芯锁紧螺丝、上主阀芯弹簧座、主阀芯构成；主阀芯贯穿工作模块主体左右两个面，主阀芯右端与手液控制阀连接。本实用新型专利技术通过远程控制油路向自动液控主阀供油，使主阀芯右移，进而使进油路与出油孔一相通，实现远程控制，节省人工，提高敏感阀使用效率。提高敏感阀使用效率。提高敏感阀使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用掘进机遥控二运负载敏感阀


[0001]本技术涉及掘进机
，具体为一种矿用掘进机遥控二运负载敏感阀。

技术介绍

[0002]掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器。掘进机类型多：按作业对象分为普通机子与隧道掘进机；按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。
[0003]当前，我国已经成为世界最大的掘进机制造基地及应用市场。随着国内城市轨道交通，铁路，公路，水利，市政工程等建设事业的高速度增长，我国掘进机械也迎来了飞速的发展。我国掘进机械行业已经成为国内高端装备制造业和战略性新兴产业重点支持发展产业。
[0004]目前矿用掘进机的负载敏感阀采用人工操作，非常不便。
[0005]因此，我们提出一种矿用掘进机遥控二运负载敏感阀，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种矿用掘进机遥控二运负载敏感阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用掘进机遥控二运负载敏感阀，包括：工作模块一、工作模块二、所述工作模块一由工作模块主体、自动液控主阀、手液控制阀构成，工作模块主体上开设有出油孔一和出油孔二，工作模块主体内开设有油道，油道分别将出油孔一出油孔二与进油孔连通；
[0008]自动液控主阀由螺丝、溢流阀调节螺丝保护套、液控端盖、下主阀芯弹簧座、垫圈、主阀芯弹簧、主阀芯锁紧螺丝、上主阀芯弹簧座、主阀芯构成；
[0009]螺丝贯穿液控端盖将其固定于安装于工作模块主体侧表面，溢流阀调节螺丝保护套螺纹连接液控端盖，下主阀芯弹簧座、垫圈、主阀芯弹簧、上主阀芯弹簧座依次设置于液控端盖内，主阀芯锁紧螺丝贯穿垫圈和主阀芯弹簧，且主阀芯锁紧螺丝与主阀芯插接；
[0010]主阀芯贯穿工作模块主体左右两个面，主阀芯右端与手液控制阀连接。
[0011]优选的，所述自动液控主阀安装于工作模块主体左侧，手液控制阀安装于工作模块主体右侧。
[0012]优选的，所述工作模块二与工作模块一结构功能相同，且工作模块二与工作模块一均采用若干个堆叠，且油路相通。
[0013]优选的，所述工作模块一上方通过串阀螺杆固定安装尾板，工作模块二下方安装有首联模块。
[0014]优选的，所述工作模块一与工作模块二之间设有连接板，串阀螺杆贯穿工作模块一与工作模块二。
[0015]优选的，所述手液控制阀由手液控制端盖、转动模块、转动轴、转动连接件、手柄构
成，其中手液控制端盖通过螺丝和限位垫板与工作模块主体固定安装，手液控制端盖内转动安装有转动轴和转动连接件，转动连接件分别与转动轴和手液控制端盖转动连接，转动连接件与主阀芯固定连接，手液控制端盖下端连接转动模块，转动模块与转动轴固定连接，转动模块上安装有手柄。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]通过远程控制油路向自动液控主阀供油，使下主阀芯弹簧座带动垫圈推动主阀芯锁紧螺丝向右移动，使主阀芯右移，进而使进油路与出油孔一相通，同时进油路与出油孔二受主阀芯阻塞闭合，实现远程控制，节省人工，提高敏感阀使用效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中工作模块一的结构示意图；
[0020]图3为本技术中连接板的结构示意图。
[0021]图中：1、工作模块一；2、尾板；3、工作模块二；4、首联模块；5、螺丝；6、溢流阀调节螺丝保护套；7、液控端盖；8、下主阀芯弹簧座；9、垫圈；10、主阀芯弹簧；11、主阀芯锁紧螺丝；12、上主阀芯弹簧座；13、工作模块主体；16、限位垫板；17、主阀芯；18、手液控制端盖；19、转动模块；20、转动轴；21、转动连接件；22、手柄；23、串阀螺杆；24、连接板； 25、出油孔一；26、出油孔二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种矿用掘进机遥控二运负载敏感阀，包括：工作模块一1、工作模块二3、所述工作模块一1由工作模块主体13、自动液控主阀、手液控制阀构成，自动液控主阀安装于工作模块主体13左侧，手液控制阀安装于工作模块主体13右侧；
[0024]工作模块主体13上开设有出油孔一25和出油孔二26，工作模块主体13 内开设有油道，油道分别将出油孔一25出油孔二26与进油孔连通；
[0025]自动液控主阀由螺丝5、溢流阀调节螺丝保护套6、液控端盖7、下主阀芯弹簧座8、垫圈9、主阀芯弹簧10、主阀芯锁紧螺丝11、上主阀芯弹簧座 12、主阀芯17构成；
[0026]螺丝5贯穿液控端盖7将其固定于安装于工作模块主体13侧表面，溢流阀调节螺丝保护套6螺纹连接液控端盖7，下主阀芯弹簧座8、垫圈9、主阀芯弹簧10、上主阀芯弹簧座12依次设置于液控端盖7内，主阀芯锁紧螺丝 11贯穿垫圈9和主阀芯弹簧10，且主阀芯锁紧螺丝11与主阀芯17插接；
[0027]主阀芯17贯穿工作模块主体13左右两个面，主阀芯17右端与手液控制阀连接；
[0028]手液控制阀由手液控制端盖18、转动模块19、转动轴20、转动连接件 21、手柄22构成，其中手液控制端盖18通过螺丝5和限位垫板16与工作模块主体13固定安装，手液控制端
盖18内转动安装有转动轴20和转动连接件 21，转动连接件21分别与转动轴20和手液控制端盖18转动连接，转动连接件21与主阀芯17固定连接，手液控制端盖18下端连接转动模块19，转动模块19与转动轴20固定连接，转动模块19上安装有手柄22；
[0029]工作模块二3与工作模块一1结构功能相同，且工作模块二3与工作模块一1均采用若干个堆叠，且油路相通；
[0030]工作模块一1上方通过串阀螺杆23固定安装尾板2，工作模块二3下方安装有首联模块4；
[0031]工作模块一1与工作模块二3之间设有连接板24，串阀螺杆23贯穿工作模块一1与工作模块二3；
[0032]通过远程控制油路向自动液控主阀供油，使下主阀芯弹簧座8带动垫圈9 推动主阀芯锁紧螺丝11向右移动，使主阀芯17右移，进而使进油路与出油孔一25相通，同时进油路与出油孔二26受主阀芯17阻塞闭合，当自动液控主阀无法远程启动时，通过现场手动转动手柄22，使其通过转动模块19带动转动轴20转动，进而推动转动连接件21偏移，将主阀芯17左移，使进油路与出油孔一25闭合，进油路与出油孔二26相通，实现手控制动。
[0033]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用掘进机遥控二运负载敏感阀，包括：工作模块一(1)、工作模块二(3)、所述工作模块一(1)由工作模块主体(13)、自动液控主阀、手液控制阀构成，其特征在于：工作模块主体(13)上开设有出油孔一(25)和出油孔二(26)，工作模块主体(13)内开设有油道，油道分别将出油孔一(25)出油孔二(26)与进油孔连通；自动液控主阀由螺丝(5)、溢流阀调节螺丝保护套(6)、液控端盖(7)、下主阀芯弹簧座(8)、垫圈(9)、主阀芯弹簧(10)、主阀芯锁紧螺丝(11)、上主阀芯弹簧座(12)、主阀芯(17)构成；螺丝(5)贯穿液控端盖(7)将其固定于安装于工作模块主体(13)侧表面，溢流阀调节螺丝保护套(6)螺纹连接液控端盖(7)，下主阀芯弹簧座(8)、垫圈(9)、主阀芯弹簧(10)、上主阀芯弹簧座(12)依次设置于液控端盖(7)内，主阀芯锁紧螺丝(11)贯穿垫圈(9)和主阀芯弹簧(10)，且主阀芯锁紧螺丝(11)与主阀芯(17)插接；主阀芯(17)贯穿工作模块主体(13)左右两个面，主阀芯(17)右端与手液控制阀连接。2.根据权利要求1所述的一种矿用掘进机遥控二运负载敏感阀，其特征在于，所述自动液控主阀安装于工作模块主体(13)左侧，手液控制阀安装于工作模块主体(13)右侧。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林豪，迮甲玉，
申请(专利权)人：宁波正力液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：