自动化防漏检测检具制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零部件检具工装技术领域，且公开了自动化防漏检测检具，包括底板，底板的上表面两端均固定有短侧板，两个短侧板之间连接有两个长侧板，且两个短侧板和两个长侧板成矩形分布，且矩形顶部固定有盖板，盖板上设置有定位板，定位板上安装有定位块和外轮廓框板，且外轮廓框板套设在定位块的外侧，定位板在定位块和外轮廓框板之间开设有多个检测销孔，且检测销孔内固定有镶套，镶套内滑动配合有检测销，检测销的底端配合有同轴的压力传感器。本新型可实现对汽车零部件的自动化检测，工作效率和准确度高，适用于大批量汽车零部件的生产。部件的生产。部件的生产。

【技术实现步骤摘要】
自动化防漏检测检具


[0001]本技术涉及汽车零部件检具工装
，尤其涉及自动化防漏检测检具。

技术介绍

[0002]目前汽车零部件在制造后，针对钻孔的零件，需要检查钻孔数量和位置，避免因缺少孔而造成后期无法装配，影响工作效率，现有的检测方式多依靠人工目测，对于大批量生产无法保证检测的百分百准确，会影响后期的交货和装配等工作，为此我们提出了自动化防漏检测检具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动化防漏检测检具。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动化防漏检测检具，包括底板，所述底板的上表面两端均固定有短侧板，两个短侧板之间连接有两个长侧板，且两个短侧板和两个长侧板成矩形分布，且矩形顶部固定有盖板，所述盖板上设置有定位板，所述定位板上安装有定位块和外轮廓框板，且外轮廓框板套设在定位块的外侧，所述定位板在定位块和外轮廓框板之间开设有多个检测销孔，且检测销孔内固定有镶套，所述镶套内滑动配合有检测销，所述检测销的底端配合有同轴的压力传感器，且压力传感器固定在盖板上，一个所述长侧板上安装有控制面板，定位板上安装有合格显示灯、不合格显示灯和复位键，所述控制面板的输入端与压力传感器和复位键相连，控制面板的输出端与合格显示灯和不合格显示灯相连。
[0005]优选的，所述盖板的两侧均设置有工装把手。
[0006]优选的，两个所述短侧板上均开设有均匀分布的减重孔。
[0007]优选的，所述控制面板的一侧设置有开关键。/>[0008]优选的，任意相邻的两个所述检测销之间均设置有固定在定位板上的支撑柱和检测位置定位孔。
[0009]优选的，所述定位块、外轮廓框板与定位板之间，以及盖板与短侧板和长侧板之间均通过螺栓固定。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]该改自动化防漏检测检具，检测的过程中，工作人员只需要按照检测位置定位孔的位置，准确的将待测件放在定位块与外轮廓框板之间，然后下压待测件，查看显示灯的情况，自动判断出合格件与不合格件，工作效率和准确度高，适用于大批量汽车零部件的生产。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的自动化防漏检测检具的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的自动化防漏检测检具的局部结构示意图；
[0014]图3为图2中的A处放大图。
[0015]图中标号：1、底板；2、短侧板；3、长侧板；4、盖板；5、定位板；6、定位块；7、外轮廓框板；8、镶套；9、检测销；10、压力传感器；11、控制面板；12、合格显示灯；13、不合格显示灯；14、复位键；15、开关键；16、工装把手；17、检测位置定位孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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3，自动化防漏检测检具，包括底板1，便于工装的转移，底板1的上表面两端均固定有短侧板2，两个短侧板2之间连接有两个长侧板3，且两个短侧板2和两个长侧板3成矩形分布，且矩形顶部固定有盖板4，盖板4的两侧均设置有工装把手16，盖板4上设置有定位板5，定位板5上安装有定位块6和外轮廓框板7，且外轮廓框板7套设在定位块6的外侧，定位板5在定位块6和外轮廓框板7之间开设有多个检测销孔，且检测销孔内固定有镶套8，镶套8内滑动配合有检测销9，检测销9的底端配合有同轴的压力传感器10，且压力传感器10固定在盖板4上，一个长侧板3上安装有控制面板11，定位板5上安装有合格显示灯12、不合格显示灯13和复位键14，控制面板11的输入端与压力传感器10和复位键14相连，控制面板11的输出端与合格显示灯12和不合格显示灯13相连，控制面板11的一侧设置有开关键15。
[0018]参照图1，两个短侧板2上均开设有均匀分布的减重孔，减轻整个工装的重量。
[0019]参照图2，任意相邻的两个检测销9之间均设置有固定在定位板5上的支撑柱和检测位置定位孔17，支撑柱的高度相同，同时高于定位板5一定的高度，可以避免因为碎屑等原因造成待测件因放不平整而导致不合格，有助于提高检测的准确性，而检测位置定位孔17便于工作人员快速将待测件准确的定位在定位板5上。
[0020]工作时，检测的过程中，工作人员按照检测位置定位孔17的位置，准确的将待测件放在定位块6与外轮廓框板7之间，然后下压待测件，孔位置和数量正常的情况下，检测销9能顺利穿过待测件上的孔，压力传感器10最终的检测压力为0，此时合格显示灯12亮起，待测件合格，如果孔的位置和数量出现缺漏的情况，检测销9无法穿过待测件而被下压，则最终的检测压力大于0，此时不合格显示灯13，取下待测件后，按下复位键14使压力传感器10复位，这里起到一个校零的作用，保证下一个待测件检测结果的准确性。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动化防漏检测检具，包括底板（1），其特征在于,所述底板（1）的上表面两端均固定有短侧板（2），两个短侧板（2）之间连接有两个长侧板（3），且两个短侧板（2）和两个长侧板（3）成矩形分布，且矩形顶部固定有盖板（4），所述盖板（4）上设置有定位板（5），所述定位板（5）上安装有定位块（6）和外轮廓框板（7），且外轮廓框板（7）套设在定位块（6）的外侧，所述定位板（5）在定位块（6）和外轮廓框板（7）之间开设有多个检测销孔，且检测销孔内固定有镶套（8），所述镶套（8）内滑动配合有检测销（9），所述检测销（9）的底端配合有同轴的压力传感器（10），且压力传感器（10）固定在盖板（4）上，一个所述长侧板（3）上安装有控制面板（11），定位板（5）上安装有合格显示灯（12）、不合格显示灯（13）和复位键（14），所述控制面板（11）的输入端与压力传...

【专利技术属性】
技术研发人员：张自明，陈旭，
申请(专利权)人：昆山铭野机械自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：