一种用于AC电源线捆扎的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于AC电源线捆扎的设备，涉及AC电源线领域，包括机箱，所述机箱的顶部转动设置有转盘，所述转盘的顶部活动设置有一组活动座，所述活动座的顶部设置有缠绕机构，所述活动座的中间设置有转动座，所述活动座与转动座之间连接有连杆，一个所述活动座的下方安装有气缸。本实用新型专利技术通过一个气缸控制绕线杆相向运动，减少多个气缸推动由于同步率不足，导致活动座很难同时相向运动问题的发生，启动气缸，气缸的尾端与活动座相连接，气缸收缩时，活动座向内运动，此时另一个活动座在连杆的作用下同步向内运动，相较于传统的手动调整速度更快，一个气缸推动活动座运动，同步率更高，使绕线杆可以更好适应不同尺寸的电源线。线。线。

【技术实现步骤摘要】
一种用于AC电源线捆扎的设备


[0001]本技术涉及AC电源线的生产领域，具体为一种用于AC电源线捆扎的设备。

技术介绍

[0002]AC电源线是一种通过电压较高的交流电的线材，由于电压较高这类线材需要统一标准获得安全认证方可以正式生产，它的结构主要由外护套、内护套、导体组成，常见的传输导体有铜、铝材质的金属丝等等，其中铜丝AC是电源线的核心部分，主要是电流和电压的载体，它的密度大小直接影响到电源线的质量。
[0003]公告号为CN112061462B的中国专利公开了一种自动扎线机，包括送线工位，送线工位包括送线基座、转动连接在送线基座上的用于输送扎线的输送轮、滑动连接在送线基座上的用于切割扎线的切割刀、用于驱动切割刀移动的驱动组件、以及驱动输送轮和驱动组件工作的步进电机；驱动组件包括固定连接在基座上的定位台、滑动连接在定位台上的对称设置的滑动座、设置在滑动座内的用于驱动切割刀移动的冲击杆；冲击杆与步进电机传动连接；滑动座内成型有螺纹槽，滑动座上端开口；冲击杆下端成型有能够沿螺纹槽滑动的滑动轴；冲击杆侧壁固定连接有能够使两个滑动座向相反方向移动的圆锥台；通过一个步进电机即可完成扎线的输送与切割。
[0004]AC电源线的捆扎需要将电源线放置于绕线平台的绕线杆上，通过绕线平台旋转实现AC电源线的缠绕，由于电源线的尺寸有所区别，不同的电源线所需要的绕线杆的间距也有所不同，现有调整绕线杆间距的方式为手动调节或上述专利中的两个相向气缸推动绕线杆位置变化，手动调节速度较慢，使用效果不佳，而两个气缸同步推动具有一定的局限性，气缸由于各自的摩擦力与进气状态不同，气缸之间的同步率也有所差别，绕线杆很难同步相向运动。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种用于AC电源线捆扎的设备，以解决一般AC电源线捆扎设备绕线杆间距同步调节不便的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于AC电源线捆扎的设备，包括机箱，所述机箱的顶部转动设置有转盘，所述转盘的顶部活动设置有一组活动座，所述活动座的顶部设置有缠绕机构，所述活动座的中间设置有转动座，所述活动座与转动座之间连接有连杆，一个所述活动座的下方安装有气缸。
[0007]通过采用上述技术方案，相较于传统的手动调整速度更快，一个气缸推动活动座运动，同步率更高，使绕线杆可以更好适应不同尺寸的电源线。
[0008]本技术进一步设置为，所述机箱的内部安装有转动机构，所述转动机构与转盘的底部相连接。
[0009]通过采用上述技术方案，转动机构可以控制转盘的旋转。
[0010]本技术进一步设置为，所述转盘的顶部设置有固定杆，所述活动座的底部设
置有滑块，且滑块滑动设置于固定杆的外壁。
[0011]通过采用上述技术方案，固定杆与滑块为活动座的运动进行限位导向。
[0012]本技术进一步设置为，所述活动座的顶部皆设置有定位杆，其中一个所述活动座的顶部设置还有限位杆。
[0013]通过采用上述技术方案，限位杆与定位杆将电源线卡住，随后转盘旋转即可完成电源线的饶卷。
[0014]本技术进一步设置为，所述连杆的两端皆设置有固定套，所述连杆通过固定套与活动座、转动座转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，活动座运动时，连杆绕着固定套旋转。
[0016]本技术进一步设置为，所述转盘的底部设置有滚珠，且机箱的顶部开设有与滚珠相配合的凹槽。
[0017]通过采用上述技术方案，将转盘与机箱的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小了转盘底部的摩擦力，转动效果更好。
[0018]本技术进一步设置为，所述转盘的顶部设置有固定座。
[0019]通过采用上述技术方案，转动座安装于固定座的顶部。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术通过一个气缸控制绕线杆相向运动，减少多个气缸推动由于同步率不足，导致活动座很难同时相向运动问题的发生，启动气缸，气缸的尾端与活动座相连接，气缸收缩时，活动座向内运动，此时另一个活动座在连杆的作用下同步向内运动，相较于传统的手动调整速度更快，一个气缸推动活动座运动，同步率更高，使绕线杆可以更好适应不同尺寸的电源线。
附图说明
[0021]图1为本技术的正剖图；
[0022]图2为本技术饶卷机构的剖视图；
[0023]图3为本技术饶卷机构的俯视图。
[0024]图中：1、机箱；2、转动机构；3、转盘；4、固定杆；5、滑块；6、活动座；7、定位杆；8、限位杆；9、转动座；10、连杆；11、固定套；12、气缸；13、滚珠；14、固定座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种用于AC电源线捆扎的设备，如图1
‑
3所示，包括机箱1，机箱1的顶部转动设置有转盘3，转盘3的顶部活动设置有一组活动座6，活动座6的顶部设置有缠绕机构，缠绕机构包括定位杆7与限位杆8，活动座6的中间设置有转动座9，活动座6与转动座9之间连接有连杆10，一个活动座6的下方安装有气缸12，气缸12的尾端与活动座6相连接，通过一个气缸控制绕线杆相向运动，减少多个气缸推动由于同步率不足，导致活动座6很难同时相向运动问题的发生，启动气缸12，气缸12的尾端与活动座6相连接，气缸12收缩时，活动座6向内运动，
此时另一个活动座6在连杆10的作用下同步向内运动，相较于传统的手动调整速度更快，一个气缸12推动活动座6运动，同步率更高，使绕线杆可以更好适应不同尺寸的电源线。
[0028]请参阅图1，机箱1的内部安装有转动机构2，转动机构2与转盘3的底部相连接，转动机构2由电机、同步带、转动轴等结构构成，控制转盘3的旋转。
[0029]请参阅图1
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2，转盘3的顶部设置有固定杆4，活动座6的底部设置有滑块5，且滑块5滑动设置于固定杆4的外壁，当活动座6移动时，滑块5沿着固定杆4运动，固定杆4与滑块5为活动座6的运动进行限位导向。
[0030]请参阅图1
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3，活动座6的顶部皆设置有定位杆7，其中一个活动座6的顶部设置还有限位杆8，限位杆8与定位杆7将电源线卡住，随后转盘3旋转即可完成电源线的饶卷。
[0031]请参阅图1
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3，连杆10的两端皆设置有固定套11，连杆10通过固定套11与活动座6、转动座9转动连接，活动座6运动时，连杆10绕着固定套11旋转。
[0032]请参阅图1
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2，转盘3的底部设置有滚珠13，且机箱1的顶部开设有与滚珠13相配合的凹槽，转盘3旋转时，滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于AC电源线捆扎的设备，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的顶部转动设置有转盘（3），所述转盘（3）的顶部活动设置有一组活动座（6），所述活动座（6）的顶部设置有缠绕机构，所述活动座（6）的中间设置有转动座（9），所述活动座（6）与转动座（9）之间连接有连杆（10），一个所述活动座（6）的下方安装有气缸（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于AC电源线捆扎的设备，其特征在于：所述机箱（1）的内部安装有转动机构（2），所述转动机构（2）与转盘（3）的底部相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于AC电源线捆扎的设备，其特征在于：所述转盘（3）的顶部设置有固定杆（4），所述活动座（6）的底部设置有滑块（5），且滑块（5）滑动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁中兴，张嘉瑶，
申请(专利权)人：四会市恒一电子有限公司，
类型：新型
国别省市：