用于复合纸板生产的喷淋涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:35904269 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-10 10:41
本实用新型专利技术公开了一种用于复合纸板生产的喷淋涂胶装置,所述喷淋涂胶装置连接在复合纸板生产设备复合机构前的输送带上,所述喷淋涂胶装置包括盛胶装置、喷淋装置和刮涂装置,所述盛胶装置通过连接管与喷淋装置连接,输送带上设有安装架,所述喷淋装置和刮涂装置设置在安装架上,所述喷淋装置包括一横跨输送带设置并固连在安装架上的喷淋管,所述喷淋管与连接管连通,所述喷淋管上均匀分布有多个喷头,所述喷头朝向所述输送带设置,所述刮涂装置包括刮涂板和刮架,所述刮架一端与刮涂板固定连接另一端与安装架可转动连接;通过喷淋加刮涂的方式进行涂胶,适用于任何料纸的涂胶,有利于复合纸板生产设备的复合生产。于复合纸板生产设备的复合生产。于复合纸板生产设备的复合生产。

【技术实现步骤摘要】
用于复合纸板生产的喷淋涂胶装置


[0001]本技术涉及复合纸板生产
,尤其涉及一种用于复合纸板生产的喷淋涂胶装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的快速发展,多层复合纸板在生活中使用越来越频繁,多层复合纸板广泛应用于纸盒加工以及包装等。
[0003]现有的多层复合纸板生产装置在使用时仍然存在着许多不足之处,现有的多层复合纸板生产装置在使用时的自动化程度低,使用时费时费力、操作不便。现有技术中的新型多层复合纸板生产装置,各纸张分别通过一个进纸辊驱动移送,通过涂胶机构涂胶后,直至送至复合压辊压合,仅进行一次复合,例如中国专利ZL201220487673.0中公开的新型多层复合纸板生产装置。其中涂胶机构一般采用涂胶辊进行滚动涂胶,如中国专利ZL201720451870.X;然而,因纸张材质的不同,在一些硬度较高、稍厚的纸张材质时使用涂胶辊是比较合适,但是对于一些复合的层次,例如防水塑料薄膜层,厚度极低,容易被涂胶辊损伤,同时,涂胶辊涂胶较多,复合时薄膜挤压且使薄膜发生形变等,并造成极大浪费;不利于多次复合的复合纸板生产设备采用多次复合,来进行复合。

技术实现思路

[0004]鉴于目前存在的上述不足,本技术提供一种用于复合纸板生产的喷淋涂胶装置,通过喷淋加刮涂的方式进行涂胶,适用于任何料纸的涂胶,有利于复合纸板生产设备的复合生产。
[0005]为达到上述目的,本技术的实施例采用如下技术方案:
[0006]一种用于复合纸板生产的喷淋涂胶装置,所述喷淋涂胶装置连接在复合纸板生产设备复合机构前的输送带上,所述喷淋涂胶装置包括盛胶装置、喷淋装置和刮涂装置,所述盛胶装置通过连接管与喷淋装置连接,输送带上设有安装架,所述喷淋装置和刮涂装置设置在安装架上,所述喷淋装置包括一横跨输送带设置并固连在安装架上的喷淋管,所述喷淋管与连接管连通,所述喷淋管上均匀分布有多个喷头,所述喷头朝向所述输送带设置,所述刮涂装置包括刮涂板和刮架,所述刮架一端与刮涂板固定连接另一端与安装架可转动连接。
[0007]依照本技术的一个方面,所述喷头包括喷嘴、喷嘴帽和接管,所述接管一端与喷淋管连通,所述喷嘴通过喷嘴帽连接在接管另一端。
[0008]依照本技术的一个方面,所述接管内设置有环形块,所述环形块与接管一体成形,且环形块的中部开设有增压孔。
[0009]依照本技术的一个方面,所述接管内设有橡胶活塞,所述橡胶活塞设置在环形块的左侧,且橡胶活塞与接管滑动连接。
[0010]依照本技术的一个方面,所述接管内还设有顶针,所述顶针的末端设置有限
位柱,所述限位柱与顶针一体成形,所述顶针上套设有支撑弹簧,所述支撑弹簧的一端与橡胶活塞滑动连接。
[0011]依照本技术的一个方面,所述喷嘴的中部开设有喷孔,所述顶针的头部设置有与喷孔对应的密封头,所述密封头与顶针可拆卸固定连接。
[0012]依照本技术的一个方面,所述喷嘴帽内部还设有密封圈,所述密封圈设置在接管的头部,且密封圈与喷嘴帽卡合固定。
[0013]依照本技术的一个方面,所述盛胶装置包括有胶桶和抽胶泵,所述抽胶泵分别通过连接管与胶桶和喷淋管连通,用于将胶桶内的胶水抽到喷淋管中进行喷淋。
[0014]依照本技术的一个方面,所述抽胶泵与复合纸板生产设备的控制系统连接。
[0015]依照本技术的一个方面,所述刮架包括设置在输送带两侧的刮臂,两条刮臂的一端与刮涂板固定连接,另一端通过一旋转轴可转动连接在安装架上,使得刮涂板在重力作用下压于所述输送带上。
[0016]本技术实施的优点:通过喷淋的方式进行胶水的涂覆,然后由刮板刮匀,能够避免对料纸进行损伤,适应更多种复合方式;不管是对何种材质的料纸进行涂胶,都能进行胶水涂覆,且能避免对料纸进行损伤,有利于提升复合纸板生产设备复合纸板生产的合格率,提高产品质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术所述的一种复合纸板生产设备结构示意图;
[0019]图2为本技术所述的喷淋涂胶装置结构示意图;
[0020]图3为本技术所述的喷淋装置结构示意图;
[0021]图4为本技术所述的喷头外观示意图;
[0022]图5为本技术所述的外观侧视图;
[0023]图6为图5中B向剖视图;
[0024]图7为本技术所述的顶针结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,一种复合纸板生产设备,包括放卷机构1、喷淋涂胶装置2、输送带3、复合机构4和烘干机构5,所述输送带3联接所述放卷机构1、喷淋涂胶装置2、复合机构4和烘干机构5,所述放卷机构1包括一个主放卷装置11和2个次放卷装置12,所述主放卷装置11和次放卷装置12依所述输送带3输送方向依次设置,每个所述次
放卷装置前方设有一个喷淋涂胶装置2,每个所述次放卷装置后方设有一个复合机构4,所述烘干机构5设置在最后一个复合机构4后方,对复合而成的复合纸张进行烘干,所述复合纸板生产系统还包括控制系统(图中未示出,可设置在输送带下方的机架内,也单独设置一个控制中心,由多个计算机或PLC设备通过电线电缆与各部件连接),所述控制系统分别连接所述放卷机构、喷淋涂胶装置、输送带、复合机构和烘干机构;所述喷淋涂胶装置2包括盛胶装置(图中未示出)、喷淋装置21和刮涂装置22,所述盛胶装置通过连接管(图中未示出)与喷淋装置21连接,输送带上设有安装架200,所述喷淋装置21和刮涂装置22设置在安装架上,所述喷淋装置包括一横跨输送带设置并固连在安装架上的喷淋管211,所述喷淋管与连接管连通,所述喷淋管上均匀分布有多个喷头212,所述喷头朝向所述输送带设置,所述刮涂装置包括刮涂板221和刮架222,所述刮架一端与刮涂板固定连接另一端与安装架可转动连接,由多个喷头向输送带上的料纸进行胶水的喷淋,喷淋后的胶水呈细滴状,再由刮涂板将胶水刮匀,然后送入后续的复合机构进行复合。根据复合纸板复合材质的不同,将不同材质的复合压力要求等,预先输入到控制系统中,由控制系统生成控制指令设置复合机构的复合压力,保证每次复合时的最优复合效果。例如,中国专利ZL201822204964.4公开的隔热复合纸板,由下至上依次包括薄膜层、下基纸层、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于复合纸板生产的喷淋涂胶装置,所述喷淋涂胶装置连接在复合纸板生产设备复合机构前的输送带上,其特征在于,所述喷淋涂胶装置包括盛胶装置、喷淋装置和刮涂装置,所述盛胶装置通过连接管与喷淋装置连接,输送带上设有安装架,所述喷淋装置和刮涂装置设置在安装架上,所述喷淋装置包括一横跨输送带设置并固连在安装架上的喷淋管,所述喷淋管与连接管连通,所述喷淋管上均匀分布有多个喷头,所述喷头朝向所述输送带设置,所述刮涂装置包括刮涂板和刮架,所述刮架一端与刮涂板固定连接另一端与安装架可转动连接。2.根据权利要求1所述的用于复合纸板生产的喷淋涂胶装置,其特征在于,所述喷头包括喷嘴、喷嘴帽和接管,所述接管一端与喷淋管连通,所述喷嘴通过喷嘴帽连接在接管另一端。3.根据权利要求2所述的用于复合纸板生产的喷淋涂胶装置,其特征在于,所述接管内设置有环形块,所述环形块与接管一体成形,且环形块的中部开设有增压孔。4.根据权利要求3所述的用于复合纸板生产的喷淋涂胶装置,其特征在于,所述接管内设有橡胶活塞,所述橡胶活塞设置在环形块的左侧,且橡胶活塞与接管滑动连接。5.根据权利要求4所述的用于复合纸板生产的喷淋涂胶装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴将平石俊涛雷静
申请(专利权)人:上海宏图千页环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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