用于多层无侧板U钢梯架的吊杆转接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于多层无侧板U钢梯架的吊杆转接头，包括吊杆(4)、吊杆转接头(5)、第一锁紧件(61)和第二锁紧件(62)；吊杆转接头呈L形结构，吊杆转接头的竖直段通过第一锁紧件可拆卸式安装在U形横向槽钢(12)上，吊杆转接头位于一对U形纵向槽钢(11)之间；吊杆的上端贯穿吊杆转接头的水平段，吊杆的上端通过第二锁紧件可调节式锁紧在吊杆转接头的水平段上，吊杆与安装杆平行设置，且吊杆上间隔安装有吊耳，使U钢梯架能通过吊耳架设在吊杆与安装杆之间。本实用新型专利技术能灵活适用于不同长度U钢梯架的安装，无需安装横担，且能保证U钢梯架的结构强度和承载性能。梯架的结构强度和承载性能。梯架的结构强度和承载性能。

【技术实现步骤摘要】
用于多层无侧板U钢梯架的吊杆转接头


[0001]本技术涉及一种建筑结构连接部件，尤其涉及一种用于多层无侧板U钢梯架的吊杆转接头。

技术介绍

[0002]在数据中心机房的建设中，多层无侧板U钢梯架的使用十分广泛。请参见附图1，将U钢梯架1通过竖向设置的安装杆2形成多层布置，构成梯架结构，用于数据中心内设备、线缆等的安装布设。现有技术的梯架结构中，U钢梯架1包括一对纵向设置的U形纵向槽钢11以及间隔连接在一对U形纵向槽钢11之间的若干根U形横向槽钢12。一对U形纵向槽钢11直接通过吊耳3连接在两根安装杆2上，不采用横担支撑，且位于上部的U形横向槽钢12的长度需求较长，位于下部的U形横向槽钢12的长度需求较短。由于安装杆2为竖向固定，在多层排布U钢梯架1时，需要在下部较短的U钢梯架1的下方增设横担10，以满足其安装要求，耗费大量的横担材料，增加了施工成本，增设的横担也影响了梯架的整体美观性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于多层无侧板U钢梯架的吊杆转接头，能灵活适用于不同长度U钢梯架的安装，无需安装横担，且能保证U钢梯架的结构强度和承载性能。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种用于多层无侧板U钢梯架的吊杆转接头，包括吊杆、吊杆转接头、第一锁紧件和第二锁紧件；吊杆转接头呈L形结构，吊杆转接头的竖直段通过第一锁紧件可拆卸式安装在U形横向槽钢上，吊杆转接头位于一对U形纵向槽钢之间；吊杆的上端贯穿吊杆转接头的水平段，吊杆的上端通过第二锁紧件可调节式锁紧在吊杆转接头的水平段上，吊杆与安装杆平行设置，且吊杆上间隔安装有吊耳，使U钢梯架能通过吊耳架设在吊杆与安装杆之间。
[0006]所述的吊杆转接头的竖直段上间隔形成有多个转接孔，U形横向槽钢的侧壁上均布若干个安装孔，且转接孔能与安装孔对齐设置，使吊杆转接头的竖直段通过第一锁紧件经转接孔和安装孔可拆卸式安装在U形横向槽钢的侧壁上。
[0007]所述的第一锁紧件包括螺栓、第一螺母和第一垫片，螺栓通过转接孔和安装孔贯穿吊杆转接头的竖直段和U形横向槽钢的侧壁并通过第一螺母旋紧固定；第一垫片设置在第一螺母与吊杆转接头的竖直段之间。
[0008]所述的吊杆转接头的水平段上形成有调节腰孔，吊杆通过调节腰孔贯穿吊杆转接头的水平段，吊杆能沿调节腰孔的长度方向移动并通过第二锁紧件锁紧固定。
[0009]所述的第二锁紧件包括第二螺母和第二垫片，吊杆的上部形成有外螺纹，若干个第二螺母分别螺纹旋接在吊杆上，且若干个第二螺母分别位于吊杆转接头水平段的顶部和底部；第二垫片设置在吊杆转接头的水平段顶部与第二螺母之间、以及吊杆转接头的水平段底部与第二螺母之间。
[0010]所述的吊杆的顶部形成有限位凸部，限位凸部与吊杆转接头的水平段之间旋接有
多个第二螺母。
[0011]所述的调节腰孔位于吊杆转接头的中部，多个转接孔分别位于吊杆转接头的两侧部，且多个转接孔对称分布在调节腰孔的两侧。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0013]1、本技术由于设有吊杆转接头，吊杆转接头的一端可调节式安装在U形横向槽钢的安装孔上，用于安装吊杆，并能通过调节腰孔和不同位置处的安装孔调节吊杆与安装杆的间距，从而使较短的U钢梯架能稳定安装在吊杆与安装杆之间，无需加装横担，不仅能保证不同长度U钢梯架的灵活安装，具有良好的通用性和实用性，也能减少了横担材料的浪费，节能环保，降低施工成本。
[0014]2、本技术由于设有第一锁紧件和第二锁紧件，通过螺纹的方式实现连接和锁紧，拆装方便，安装便捷，易于取材和制作，可标准化生产加工，能满足各种数据中心U钢梯架的安装尺寸要求，不受场地、空间的限制。
附图说明
[0015]图1是现有技术的多层无侧板U钢梯架的主视图；
[0016]图2是本技术用于多层无侧板U钢梯架的吊杆转接头的主视图；
[0017]图3是本技术用于多层无侧板U钢梯架的吊杆转接头的侧视图；
[0018]图4是本技术用于多层无侧板U钢梯架的吊杆转接头的俯视图；
[0019]图5是本技术用于多层无侧板U钢梯架的吊杆转接头的使用示意图。
[0020]图中，1U钢梯架，10横担，11U形纵向槽钢，12U形横向槽钢，13安装孔，2安装杆，3吊耳，4吊杆，41限位凸部，5吊杆转接头，51调节腰孔，61第一锁紧件，611螺栓，612第一螺母，613第一垫片，62第二锁紧件，621第二螺母，622第二垫片。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0022]请参见附图2至附图5，一种用于多层无侧板U钢梯架的吊杆转接头，包括吊杆4、吊杆转接头5、第一锁紧件61和第二锁紧件62；吊杆转接头5呈L形结构，吊杆转接头5的竖直段通过第一锁紧件61可拆卸式安装在U形横向槽钢12上，吊杆转接头5位于一对U形纵向槽钢11之间；吊杆4的上端贯穿吊杆转接头5的水平段，吊杆4的上端通过第二锁紧件62可调节式锁紧在吊杆转接头5的水平段上，吊杆4与安装杆2平行设置，且吊杆4上间隔安装有吊耳3，使较短的U钢梯架1能通过吊耳3架设在吊杆4与安装杆2之间。
[0023]将吊杆4通过吊杆转接头5连接在U钢梯架1的U形横向槽钢12下方，吊杆4的设置位置可根据下方较短的U钢梯架1的长度进行调节，调节到位后将吊杆4通过吊杆转接头5经第一锁紧件61和第二锁紧件62锁紧在U形横向槽钢12上，从而便于下方长度较短的U钢梯架1的匹配安装，无需设置横担。
[0024]请参见附图2至附图5，所述的吊杆转接头5的竖直段上间隔形成有多个转接孔(图中未示出)，U形横向槽钢12的侧壁上均布若干个安装孔13，且转接孔能与安装孔13对齐设置，使吊杆转接头5的竖直段通过第一锁紧件61经转接孔和安装孔13可拆卸式安装在U形横向槽钢12的侧壁上。
[0025]U形横向槽钢12上通常设有较小孔径的安装孔13，用于固定数据中心内的设备、线缆等部件，可直接利用U形横向槽钢12自带的安装孔13进行吊杆转接头5的安装，无需另外打孔或进行扩孔，保证了U形横向槽钢12的结构强度和承载能力。吊杆转接头5的长度略大于U形横向槽钢12上相邻两个安装孔13的间距，转接孔优选为两个且对称布置，保证了吊杆转接头5稳定、平衡的安装在U形横向槽钢12上。由于安装杆2和吊杆4需要具有良好的结构稳定性和承载能力，安装杆2和吊杆4的尺寸相比安装孔13较大，安装杆2和吊杆4无法直接与U形横向槽钢12匹配连接，若将安装孔13进行扩孔，会影响U形横向槽钢12的结构强度和承载能力，且安装孔13的设置位置也无法与下方较短的U钢梯架1的长度完全匹配。
[0026]请参见附图4，所述的第一锁紧件61包括螺栓611、第一螺母612和第一垫片613，螺栓611通过转接孔和安装孔13贯穿吊杆转接头5的竖直段和U形横向槽钢12的侧壁并通过第一螺母612旋紧固定；第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多层无侧板U钢梯架的吊杆转接头，其特征是：包括吊杆(4)、吊杆转接头(5)、第一锁紧件(61)和第二锁紧件(62)；吊杆转接头(5)呈L形结构，吊杆转接头(5)的竖直段通过第一锁紧件(61)可拆卸式安装在U形横向槽钢(12)上，吊杆转接头(5)位于一对U形纵向槽钢(11)之间；吊杆(4)的上端贯穿吊杆转接头(5)的水平段，吊杆(4)的上端通过第二锁紧件(62)可调节式锁紧在吊杆转接头(5)的水平段上，吊杆(4)与安装杆(2)平行设置，且吊杆(4)上间隔安装有吊耳(3)，使U钢梯架(1)能通过吊耳(3)架设在吊杆(4)与安装杆(2)之间。2.根据权利要求1所述的用于多层无侧板U钢梯架的吊杆转接头，其特征是：所述的吊杆转接头(5)的竖直段上间隔形成有多个转接孔，U形横向槽钢(12)的侧壁上均布若干个安装孔(13)，且转接孔能与安装孔(13)对齐设置，使吊杆转接头(5)的竖直段通过第一锁紧件(61)经转接孔和安装孔(13)可拆卸式安装在U形横向槽钢(12)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的用于多层无侧板U钢梯架的吊杆转接头，其特征是：所述的第一锁紧件(61)包括螺栓(611)、第一螺母(612)和第一垫片(613)，螺栓(611)通过转接孔和安装孔(13)贯穿吊杆转接头(5)的竖直段和U形横向槽钢(12)的侧壁并通过第一螺母(612)旋紧固定；第一垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昊，陈清磊，娄尚，韩景明，许志鹏，邓曦，王力，孙泽民，
申请(专利权)人：中建八局天津建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：