一种全自动丝网印刷机网框升降结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动丝网印刷机网框升降结构，包括第一转向器，第一转向器的背面固定安装有伺服电机，第一转向器的两侧均转动连接有横向传动轴，两个横向传动轴的一端均转动连接有第二转向器，两个第二转向器的背面均转动连接有纵向传动轴，两个纵向传动轴的一端均转动连接有第三转向器，两个第二转向器的顶端和两个第三转向器的顶端均转动连接有竖向传动轴，四个竖向传动轴的顶端均固定连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠的表面滑动连接有位移件，本实用新型专利技术一种全自动丝网印刷机网框升降结构，通过伺服电机、转向器、传动轴和滚珠丝杠的配合，可以实现网框四角的同步升降，精度高，占用空间更小。占用空间更小。占用空间更小。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动丝网印刷机网框升降结构


[0001]本技术涉及印刷机领域，具体为一种全自动丝网印刷机网框升降结构。

技术介绍

[0002]丝网印刷机是用丝网印版施印的机器。
[0003]但现有的丝网印刷机的网框在升降时，精度不够高，导致升降时四角不能完全同步，且升降采用气缸类产品，体积大，占用较多空间，为此我们提出了一种全自动丝网印刷机网框升降结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动丝网印刷机网框升降结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的丝网印刷机的网框在升降时，精度不够高，导致升降时四角不能完全同步，且升降采用气缸类产品，体积大，占用较多空间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动丝网印刷机网框升降结构，包括第一转向器，所述第一转向器的背面固定安装有伺服电机，所述第一转向器的两侧均转动连接有横向传动轴，两个所述横向传动轴的一端均转动连接有第二转向器，两个所述第二转向器的背面均转动连接有纵向传动轴，两个所述纵向传动轴的一端均转动连接有第三转向器，两个所述第二转向器的顶端和两个所述第三转向器的顶端均转动连接有竖向传动轴，四个所述竖向传动轴的顶端均固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的表面滑动连接有位移件。
[0006]使用本技术方案的一种全自动丝网印刷机网框升降结构时，通过伺服电机、转向器、传动轴和滚珠丝杠的配合，可以实现网框四角的同步升降，精度高，占用空间更小。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，位于第一转向器一侧的两个所述滚珠丝杠的顶端通过轴承转动连接有顶梁。通过顶梁对位移块的移动进行限位。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机通过外接开关与外接电源电性连接。通过外接开关控制伺服电机的运行。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述位移件表面两侧的两端均开设有第一固定孔。通过第一固定孔连接网框。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转向器、两个第二转向器和两个第三转向器的底端均固定连接有底板。底板对转向器进行支撑。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板表面两侧的两端均开设有第二固定孔。第二固定孔用于转向器的安装固定。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转向器、两个第二转向器和两个第三转向器呈矩形分布。矩形分布的设置与矩形的网框相对应。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过伺服电机、转向器、传动轴和滚珠丝杠的配合，可以实现网框四角的同步升
降，精度高；
[0015]2、采用滚珠丝杠带动升降，相比于传统的气缸类，占用空间更小，便于使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的侧面图；
[0018]图3为本技术的A部的放大图；
[0019]图4为本技术的B部的放大图。
[0020]图中：1、伺服电机；2、第一转向器；3、横向传动轴；4、第二转向器；5、纵向传动轴；6、第三转向器；7、竖向传动轴；8、滚珠丝杠；9、位移件；10、顶梁；11、第一固定孔；12、底板；13、第二固定孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种全自动丝网印刷机网框升降结构，包括第一转向器2，第一转向器2的背面固定安装有伺服电机1，为网框的升降提供动力，第一转向器2的两侧均转动连接有横向传动轴3，两个横向传动轴3的一端均转动连接有第二转向器4，两个第二转向器4的背面均转动连接有纵向传动轴5，两个纵向传动轴5的一端均转动连接有第三转向器6，两个第二转向器4的顶端和两个第三转向器6的顶端均转动连接有竖向传动轴7，通过设置的转向器能实现不同方向轴的传动，四个竖向传动轴7的顶端均固定连接有滚珠丝杠8，滚珠丝杠8的表面滑动连接有位移件9，可带动网框竖直升降。
[0023]使用时，将丝网印刷机的网框安装在四个位移件9上，通过启动伺服电机1使其输出轴旋转，配合多个转向器和传动轴，最终带动滚珠丝杠8转动，使得安装在四个位移件9上的网框能实现竖直的升降；
[0024]位于第一转向器2一侧的两个滚珠丝杠8的顶端通过轴承转动连接有顶梁10，起到限位作用，伺服电机1通过外接开关与外接电源电性连接，控制伺服电机1运行，位移件9表面两侧的两端均开设有第一固定孔11，用于安装网框；
[0025]使用时，通过设置的顶梁10，提高了结构强度的同时可以对位移件9的移动进行限位，并通过位移件9上的第一固定孔11将网框安装固定，运行时，通过外接开关启动伺服电机1，最终带动网盘进行竖直升降，进行印刷工作；
[0026]第一转向器2、两个第二转向器4和两个第三转向器6的底端均固定连接有底板12，底板12表面两侧的两端均开设有第二固定孔13，对转向器进行固定，第一转向器2、两个第二转向器4和两个第三转向器6呈矩形分布，与网框对应；
[0027]使用时，将第一转向器2、两个第二转向器4和两个第三转向器6以矩形分布在安装平台上，并通过底板12上的第二固定孔13将转向器安装固定，从而可用于网框的升降工作。
[0028]具体使用时，本技术一种全自动丝网印刷机网框升降结构，将丝网印刷机的
网框安装在四个位移件9上，通过启动伺服电机1使其输出轴旋转，配合第一转向器2带动两个横向传动轴3转动，再配合第二转向器4，带动两个纵向传动轴5转动，并在第二转向器4和第三转向器6的配合下，带动四个纵向传动轴5上方的滚珠丝杠8转动，使得安装在四个位移件9上的网框能实现竖直的升降。
[0029]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动丝网印刷机网框升降结构，包括第一转向器(2)，其特征在于：所述第一转向器(2)的背面固定安装有伺服电机(1)，所述第一转向器(2)的两侧均转动连接有横向传动轴(3)，两个所述横向传动轴(3)的一端均转动连接有第二转向器(4)，两个所述第二转向器(4)的背面均转动连接有纵向传动轴(5)，两个所述纵向传动轴(5)的一端均转动连接有第三转向器(6)，两个所述第二转向器(4)的顶端和两个所述第三转向器(6)的顶端均转动连接有竖向传动轴(7)，四个所述竖向传动轴(7)的顶端均固定连接有滚珠丝杠(8)，所述滚珠丝杠(8)的表面滑动连接有位移件(9)。2.根据权利要求1所述的一种全自动丝网印刷机网框升降结构，其特征在于：位于第一转向器(2)一侧的两个所述滚珠丝杠(8)的顶端通过轴承转动连接有顶梁(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王高强，乔密，
申请(专利权)人：广州新晔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：