一种给煤机层至零米层卸料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种给煤机层至零米层卸料斗，涉及给煤机用卸料斗领域，包括卸料斗装置，其包括箱体，箱体的顶部设置有进料斗，箱体的底部一侧连接有存放布袋，箱体与进料斗、放布袋之间均安装有弹性密封圈，放布袋的顶部设置有金属连接板，通过弹性密封圈结构，能够有效提升进料斗与进口连接螺管和存放布袋与出口连接螺管之间连接的稳定性和密封性，通过在进口连接螺管内部加装的第一卸力板、支臂板、第二卸力板和拉簧部件，可以对从进料斗投放的煤块起到卸力的作用，配合在卸料管中部加装的折弯管，还可以对卸料管内部下落的煤块起到缓冲的作用，能够有效避免煤块在卸料管内部下落的过程中产生扬尘的情况。下落的过程中产生扬尘的情况。下落的过程中产生扬尘的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种给煤机层至零米层卸料斗


[0001]本技术涉及给煤机用卸料斗
，特别是一种给煤机层至零米层卸料斗。

技术介绍

[0002]煤仓内的煤由于含泥含水分较重，导致各煤仓经常蓬煤，造成给煤机断煤，需靠人工从煤仓底部插板门上方捅煤孔处将板结的煤清理蓬松后才能正常下煤，由于捅煤时撒出大量的煤，撒在给煤机层地面的煤都是靠人工用斗车经电梯运至零米电除尘旁堆积，再用装载机铲到货车里运至煤场，不仅消耗大量的人工和机具，同时增加了车间电梯的运行负荷，给电梯的安全运行带来极大的隐患。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于如何提供一种给煤机层至零米层卸料斗。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种给煤机层至零米层卸料斗，包括，
[0007]卸料斗装置，其包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料斗，所述箱体的底部一侧连接有存放布袋；
[0008]所述箱体与进料斗、放布袋之间均安装有弹性密封圈，所述放布袋的顶部设置有金属连接板。
[0009]基于上述技术特征：本方案通过第一密封板架、第二密封板架和第三密封板架结构，方便将卸料管限位固定在箱体的内部，同时，还可以有效提升箱体与卸料管之间连接的密封性，能够有效防止卸料管破损时扬尘从两者之间连接的缝隙处泄露出来；
[0010]通过进口连接螺管、出口连接螺管和连接螺孔结构，方便将进料斗、存放布袋分别连接固定在卸料管的两端，配合在第一环形密封槽和第二环形密封槽之间加装的弹性密封圈，能够有效提升进料斗与进口连接螺管和存放布袋与出口连接螺管之间连接的稳定性和密封性，能够有效避免扬尘从三者之间连接的缝隙处泄露出来；
[0011]通过在进口连接螺管内部加装的第一卸力板、支臂板、第二卸力板和拉簧部件，可以对从进料斗投放的煤块起到卸力的作用，配合在卸料管中部加装的折弯管，还可以对卸料管内部下落的煤块起到缓冲的作用，能够有效避免煤块在卸料管内部下落的过程中产生扬尘的情况。
[0012]作为本技术所述给煤机层至零米层卸料斗的一种优选方案，其中：所述箱体
的内部开设有箱槽，所述箱槽的内部连接有卸料管。
[0013]基于上述技术特征：通过在箱槽内部加装的卸料管，可以对需要卸料的煤块起到缓冲和卸力的作用，能够有效的避免煤块在加工车间内产生扬尘的情况。
[0014]作为本技术所述给煤机层至零米层卸料斗的一种优选方案，其中：所述箱槽的两端均设置有第一密封板架，所述第一密封板架的四周外侧还开设有第一环形密封槽。
[0015]基于上述技术特征：通过在箱槽两端加装的第一密封板架，可以将卸料管限位固定在箱体的内部，还可以有效提升箱体与卸料管之间连接的稳定性和密封性。
[0016]作为本技术所述给煤机层至零米层卸料斗的一种优选方案，其中：所述卸料管的一端设置有进口连接螺管，所述卸料管远离进口连接螺管的一端连接有出口连接螺管，所述卸料管的中部还安装有折弯管。
[0017]基于上述技术特征：通过在卸料管中部加装的折弯管，可以对卸料管内部下落的煤块起到缓冲的作用。
[0018]作为本技术所述给煤机层至零米层卸料斗的一种优选方案，其中：所述进口连接螺管的底部固定安装有第二密封板架，所述第二密封板架与第一密封板架结构相匹配。
[0019]基于上述技术特征：因第二密封板架与第一密封板架结构相匹配，方便将卸料管顶端限位固定在箱体顶部的同时，还可以提升箱体与卸料管顶部之间连接的稳定性和密封性。
[0020]作为本技术所述给煤机层至零米层卸料斗的一种优选方案，其中：所述出口连接螺管的顶部固定设置有第三密封板架，所述第三密封板架与第一密封板架结构相匹配。
[0021]基于上述技术特征：因第三密封板架与第一密封板架结构相匹配，方便将卸料管的底端限位固定在箱体顶部的同时，还可以提升箱体与卸料管底部之间连接的稳定性和密封性。
[0022]作为本技术所述给煤机层至零米层卸料斗的一种优选方案，其中：所述第二密封板架的中部设置有两组第一卸力板，两组所述第一卸力板位于进口连接螺管的内腔中，其中一组所述第一卸力板的底部固定连接有支臂板，所述支臂板的一端铰接有第二卸力板，所述第二卸力板与第一卸力板之间还固定连接有拉簧。
[0023]基于上述技术特征：通过第一卸力板和第二卸力板结构，可以对投放的煤块起到双重卸力的作用，能够有效避免煤块在卸料管内部下落的过程中产生扬尘的情况。
[0024]作为本技术所述给煤机层至零米层卸料斗的一种优选方案，其中：所述料斗与放布袋的一端中部均开设有连接螺孔，所述连接螺孔的四周外侧还开设有第二环形密封槽。
[0025]基于上述技术特征：通过料斗与放布袋的一端开设的连接螺孔，方便将进料斗、存放布袋分别连接固定在卸料管的两端。
[0026]作为本技术所述给煤机层至零米层卸料斗的一种优选方案，其中：所述第二环形密封槽、第一环形密封槽与弹性密封圈结构相匹配。
[0027]基于上述技术特征：因第二环形密封槽、第一环形密封槽与弹性密封圈结构相匹配，可以将弹性密封圈限位连接在进料斗与进口连接螺管和存放布袋与出口连接螺管之
间。
[0028]作为本技术所述给煤机层至零米层卸料斗的一种优选方案，其中：所述弹性密封圈的外部安装有两组橡胶外壳，两组所述橡胶外壳之间设置有橡胶挡板，所述橡胶挡板与橡胶外壳之间还固定连接有弹簧。
[0029]基于上述技术特征：通过橡胶外壳、橡胶挡板和弹簧结构，弹性密封圈可以根据第一环形密封槽与第二环形密封槽之间连接的间隙进行自适应调节，能够使得弹性密封圈在第一环形密封槽与第二环形密封槽之间始终保持贴合的状态。
[0030]本技术有益效果为：
[0031]1.本方案通过第一密封板架、第二密封板架和第三密封板架结构，方便将卸料管限位固定在箱体的内部，同时，还可以有效提升箱体与卸料管之间连接的密封性，能够有效防止卸料管破损时扬尘从两者之间连接的缝隙处泄露出来，通过进口连接螺管、出口连接螺管和连接螺孔结构，方便将进料斗、存放布袋分别连接固定在卸料管的两端，配合在第一环形密封槽和第二环形密封槽之间加装的弹性密封圈，能够有效提升进料斗与进口连接螺管和存放布袋与出口连接螺管之间连接的稳定性和密封性，能够有效避免扬尘从三者之间连接的缝隙处泄露出来；
[0032]2.通过在进口连接螺管内部加装的第一卸力板、支臂板、第二卸力板和拉簧部件，可以对从进料斗投放的煤块起到卸力的作用，配合在卸料管中部加装的折弯管，还可以对卸料管内部下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给煤机层至零米层卸料斗，其特征在于：包括，卸料斗装置(100)，其包括箱体(101)，所述箱体(101)的顶部设置有进料斗(102)，所述箱体(101)的底部一侧连接有存放布袋(103)；所述箱体(101)与进料斗(102)、放布袋(103)之间均安装有弹性密封圈(102a)，所述放布袋(103)的顶部设置有金属连接板(103a)。2.如权利要求1所述的一种给煤机层至零米层卸料斗，其特征在于：所述箱体(101)的内部开设有箱槽(101a)，所述箱槽(101a)的内部连接有卸料管(101b)。3.如权利要求2所述的一种给煤机层至零米层卸料斗，其特征在于：所述箱槽(101a)的两端均设置有第一密封板架(101a
‑
1)，所述第一密封板架(101a
‑
1)的四周外侧还开设有第一环形密封槽(101a
‑
2)。4.如权利要求2或3所述的一种给煤机层至零米层卸料斗，其特征在于：所述卸料管(101b)的一端设置有进口连接螺管(101b
‑
1)，所述卸料管(101b)远离进口连接螺管(101b
‑
1)的一端连接有出口连接螺管(101b
‑
2)，所述卸料管(101b)的中部还安装有折弯管(101b
‑
3)。5.如权利要求4所述的一种给煤机层至零米层卸料斗，其特征在于：所述进口连接螺管(101b
‑
1)的底部固定安装有第二密封板架(101b
‑
1a)，所述第二密封板架(101b
‑
1a)与第一密封板架(101a
‑
1)结构相匹配。6.如权利要求5所述的一种给煤机层至零米层卸料斗，其特征在于：所述出口连接螺管(101b
‑
2)的顶部固定设置有第三密封板架(101b
‑
2a)，所述第三密封板架(101b

【专利技术属性】
技术研发人员：武奎，
申请(专利权)人：贵州乌江水电开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：