本实用新型专利技术公开一种生物炭生产上料途中除尘装置，包括破碎机本体，破碎机本体的顶端一体成型有防尘罩，防尘罩顶端的两侧安装有两组集尘罩，两组集尘罩的表面均等距设置有三组第一风管，第一风管的一端均贯通集尘罩，第一风管的另一端皆贯穿集尘箱的一侧，集尘箱顶端的一侧贯穿连接有第二风管，第二风管的另一端与蜗轮风机连接，本实用新型专利技术通过启动蜗轮风机，使其产生吸力，在密闭的集尘箱中，吸力经过第二风管和第一风管，对防尘罩内部因破碎生物炭生产原料产生的粉尘进行吸收，通过等距设置的三组第一风管，使蜗轮风机产生的吸力可以更均匀的分布在集尘罩中，利用两组集尘罩对粉尘进行收集，三组风口的吸收范围更大，除尘效率更高。更高。更高。
【技术实现步骤摘要】
一种生物炭生产上料途中除尘装置
[0001]本技术涉及除尘装置领域，具体为一种生物炭生产上料途中除尘装置。
技术介绍
[0002]生物炭是一种作为土壤改良剂的木炭，能帮助植物生长，可应用于农业用途以及碳收集及储存使用，有别于一般用于燃料之传统木炭，生物炭生产时在500℃到600℃的高温下，将有机物质置于缺氧状态下，对其有控制地进行高温分解，在生物炭生产的过程中需要对原料进行破碎，使其更好地形成生物炭，而破碎的过程会产生粉尘，因此需要用到除尘装置。
[0003]现有的生物炭生产上料途中除尘装置，大多只有一组风口对灰尘进行吸收收集，其风机产生的吸力范围小，导致其吸收粉尘的范围小，造成除尘效率低。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种生物炭生产上料途中除尘装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物炭生产上料途中除尘装置，包括破碎机本体，所述破碎机本体的顶端一体成型有防尘罩，所述防尘罩顶端的两侧安装有两组集尘罩，两组所述集尘罩的表面均等距设置有三组第一风管，所述第一风管的一端均贯通所述集尘罩，所述第一风管的另一端皆贯穿集尘箱的一侧，所述集尘箱安装在所述防尘罩的顶端，所述集尘箱顶端的一侧贯穿连接有第二风管，所述第二风管的另一端与涡轮风机连接，所述涡轮风机安装在所述集尘箱的一侧。
[0007]优选的，所述集尘箱的内部安装有滤网，所述集尘箱远离所述涡轮风机的一侧设置有箱门。<br/>[0008]优选的，所述破碎机本体的内部对称设置有第一破碎辊以及第二破碎辊，所述第一破碎辊的一端贯穿所述破碎机本体连接有第一齿轮，所述第二破碎辊的一端贯穿所述破碎机本体连接有第二齿轮，所述第一齿轮以及所述第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮远离所述第一齿轮的一侧同时啮合有第三齿轮，所述第三齿轮与电机的输出端连接。
[0009]优选的，所述电机通过安装座与所述破碎机本体连接，所述安装座焊接在所述破碎机本体的一侧。
[0010]优选的，所述破碎机本体的一侧设置有第一输送机，所述第一输送机的一端延伸至所述防尘罩的内部。
[0011]优选的，所述第一输送机的下方设置有第二输送机，所述第二输送机的一端延伸至所述破碎机本体的底部。
[0012]优选的，所述破碎机本体的底部对应所述第二输送机焊接有出料斗。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过启动涡轮风机，使其产生吸力，在密闭的集尘箱中，吸力经过第二风管和第一风管，对防尘罩内部因破碎生物炭生产原料产生的粉尘进行吸收，通过等距设置的三组第一风管，使涡轮风机产生的吸力可以更均匀的分布在集尘罩中，利用两组集尘罩对粉尘进行收集，三组风口的吸收范围更大，除尘效率更高，除尘完成后，通过打开箱门，可以对收集的灰尘进行清理，使用方便。
[0015]2、通过第一输送机输送至破碎机进行破碎，方便后续生物炭的制作，通过启动电机，带动第三齿轮顺时针转动，使与第三齿轮啮合的第二齿轮逆时针转动，带动第二破碎辊逆时针转动，随着第二齿轮的逆时针转动，会带动与其啮合的第一齿轮顺时针转动，从而使第一破碎辊顺时针转动，利用第一破碎辊与第二破碎辊的相对转动，对生物炭生产用原料进行破碎，破碎后的生物炭原料经过出料斗流出，然后散落在第二输送机上，由第二输送机进行输送上料。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构的侧视剖视图；
[0017]图2为本技术整体结构的主视剖视图；
[0018]图3为本技术整体结构的侧视图(一)；
[0019]图4为本技术整体结构的侧视图(二)。
[0020]图中：1、破碎机本体，2、防尘罩，3、集尘罩，4、第一风管，5、集尘箱，6、滤网，7、第二风管，8、涡轮风机，9、箱门，10、第一输送机，11、第二输送机，12、第一破碎辊，13、第二破碎辊，14、第一齿轮，15、第二齿轮，16、第三齿轮，17、电机，18、安装座，19、出料斗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种生物炭生产上料途中除尘装置，包括破碎机本体1，破碎机本体1的顶端一体成型有防尘罩2，防尘罩2顶端的两侧安装有两组集尘罩3，两组集尘罩3的表面均等距设置有三组第一风管4，第一风管4的一端均贯通集尘罩3，第一风管4的另一端皆贯穿集尘箱5的一侧，集尘箱5安装在防尘罩2的顶端，集尘箱5顶端的一侧贯穿连接有第二风管7，第二风管7的另一端与涡轮风机8连接，涡轮风机8 安装在集尘箱5的一侧，集尘箱5的内部安装有滤网6，集尘箱5远离涡轮风机8的一侧设置有箱门9，首先，利用防尘罩2对因破碎生物炭生产原料产生的粉尘进行阻挡，防止其飞溅，滤网6的安装位置高于第一风管4与集尘箱5 的连接处，使经过涡轮风机8吸入的灰尘，经过滤网6进行过滤，防止涡轮风机8损毁，通过启动涡轮风机8，使其产生吸力，在密闭的集尘箱5中，吸力经过第二风管7和第一风管4，对防尘罩2内部因破碎生物炭生产原料产生的粉尘进行吸收，通过等距设置的三组第一风管4，使涡轮风机8产生的吸力可以更均匀的分布在集尘罩3中，利用两组集尘罩3对粉尘进行收集，吸收范围更大，除尘效率更高，除尘完成后，通过打开箱门9，可以对收集的灰尘进行清理，使用方便。
[0023]在本实施例中，破碎机本体1的内部对称设置有第一破碎辊12以及第二破碎辊13，第一破碎辊12的一端贯穿破碎机本体1连接有第一齿轮14，第二破碎辊13的一端贯穿破碎机本体1连接有第二齿轮15，第一齿轮14以及第二齿轮15相互啮合，第二齿轮15远离第一齿轮14的一侧同时啮合有第三齿轮16，第三齿轮16与电机17的输出端连接，通过启动电机17，带动第三齿轮16顺时针转动，使与第三齿轮16啮合的第二齿轮15逆时针转动，带动第二破碎辊13逆时针转动，随着第二齿轮15的逆时针转动，会带动与其啮合的第一齿轮14顺时针转动，从而使第一破碎辊12顺时针转动，利用第一破碎辊12与第二破碎辊13的相对转动，对生物炭生产用原料进行破碎。
[0024]在本实施例中，电机17通过安装座18与破碎机本体1连接，安装座18 焊接在破碎机本体1的一侧，利用焊接在破碎机本体1一侧的安装座18对电机17进行安装固定。
[0025]在本实施例中，破碎机本体1的一侧设置有第一输送机10，第一输送机 10的一端延伸至防尘罩2的内部，生物炭生产原料先通过第一输送机10输送至破碎机进行破碎，方便后续生物炭的制作。
[0026]在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物炭生产上料途中除尘装置，包括破碎机本体(1)，其特征在于：所述破碎机本体(1)的顶端一体成型有防尘罩(2)，所述防尘罩(2)顶端的两侧安装有两组集尘罩(3)，两组所述集尘罩(3)的表面均等距设置有三组第一风管(4)，所述第一风管(4)的一端均贯通所述集尘罩(3)，所述第一风管(4)的另一端皆贯穿集尘箱(5)的一侧，所述集尘箱(5)安装在所述防尘罩(2)的顶端，所述集尘箱(5)顶端的一侧贯穿连接有第二风管(7)，所述第二风管(7)的另一端与涡轮风机(8)连接，所述涡轮风机(8)安装在所述集尘箱(5)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种生物炭生产上料途中除尘装置，其特征在于：所述集尘箱(5)的内部安装有滤网(6)，所述集尘箱(5)远离所述涡轮风机(8)的一侧设置有箱门(9)。3.根据权利要求1所述的一种生物炭生产上料途中除尘装置，其特征在于：所述破碎机本体(1)的内部对称设置有第一破碎辊(12)以及第二破碎辊(13)，所述第一破碎辊(12)的一端贯穿所述破碎机本体(1)连接有第一齿轮(14)，所述第二破碎辊(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：王坤鹏，
申请(专利权)人：上海瑞能申源智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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