一种新型铝合金型材制造技术

本实用新型专利技术属于铝合金型材技术领域，尤其为一种新型铝合金型材，包括铝合金型材本体，所述铝合金型材本体的内壁四角均固定连接有L形条，四个所述L形条的内侧固定连接有同一个环架，所述环架与铝合金型材本体之间形成四个空腔，四个所述空腔内均插接有复合垫，所述环架的内壁顶部和内壁底部均固定连接有两个固定条，两两所述固定条之间均固定连接有梯形条。通过空腔内插接复合垫，方便将复合垫从铝合金型材本体取下，从而避免影响铝合金型材本体的回收利用，通过梯形条支撑在铝合金型材本体内侧，支杆支撑在两个梯形条之间，可提高铝合金型材本体的抗压性，防止铝合金型材本体在压力下发生变形，影响铝合金型材本体的使用。影响铝合金型材本体的使用。影响铝合金型材本体的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝合金型材


[0001]本技术属于铝合金型材
，具体为一种新型铝合金型材。

技术介绍

[0002]铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。
[0003]如中国专利文献公开的一种新型铝合金型材，公开号：CN210800457U，公开日：20200619，虽然解决了高温容易导致铝合金型材连接位置变动的问题，并没有解决了铝合金型材大多在内部粘接隔热条，导致铝合金型材在回收利用时，不易取下隔热条，且单层隔热条的隔热效果较差，同时铝合金型材为空腔设计，导致铝合金型材的抗压性较差，因此针对上述问题，特提出一种新型铝合金型材。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型铝合金型材，具备便于取下隔热条、方便回收利用和抗压性较好的优点，解决了不便取下隔热条、影响回收利用和抗压性较差的使用需求问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型铝合金型材，包括铝合金型材本体，所述铝合金型材本体的内壁四角均固定连接有L形条，四个所述L形条的内侧固定连接有同一个环架，所述环架与铝合金型材本体之间形成四个空腔，四个所述空腔内均插接有复合垫，所述环架的内壁顶部和内壁底部均固定连接有两个固定条，两两所述固定条之间均固定连接有梯形条，两个所述梯形条之间固定连接，两个所述梯形条为一组，两组所述梯形条之间均固定连接有多个支杆。
[0008]优选的，所述复合垫包括隔热层，所述隔热层的顶部与空腔的内壁顶部搭接，所述隔热层的底部固定连接有隔音层，所述隔音层的底部固定连接有保温层，所述保温层的底部与空腔的内壁底部搭接。
[0009]通过采用上述方案，通过隔热层、隔音层和保温层的设置，使铝合金型材本体具有隔热及隔音作用。
[0010]优选的，所述支杆包括连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有锥形头，两个所述锥形头的一端分别固定连接在两个固定条的相对侧。
[0011]通过采用上述方案，通过支杆两端固定锥形头，增大与固定条的接触面积，提高连接杆对梯形条的支撑稳定性。
[0012]优选的，所述环架的内壁顶部和内壁底部均固定连接有一组固定杆，两组所述固定杆的一端分别固定连接在两个梯形条上。
[0013]通过采用上述方案，通过固定杆的设置，进一步提升铝合金型材本体的抗压性。
[0014]优选的，所述固定杆之间距离为2cm，所述支杆之间距离为2cm。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种新型铝合金型材，具备以下有益效果：
[0017]该新型铝合金型材，通过空腔内插接复合垫，方便将复合垫从铝合金型材本体取下，从而避免影响铝合金型材本体的回收利用，通过梯形条支撑在铝合金型材本体内侧，支杆支撑在两个梯形条之间，可提高铝合金型材本体的抗压性，防止铝合金型材本体在压力下发生变形，影响铝合金型材本体的使用。
[0018]通过隔热层、隔音层和保温层的设置，使铝合金型材本体具有隔热及隔音作用，通过固定杆的设置，进一步提升铝合金型材本体的抗压性，通过支杆两端固定锥形头，增大与固定条的接触面积，提高连接杆对梯形条的支撑稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0020]图2为图1中复合垫剖视的结构示意图；
[0021]图3为图1中支杆的结构示意图；
[0022]图中：
[0023]1、铝合金型材本体；2、L形条；3、环架；4、空腔；5、复合垫；501、隔热层；502、隔音层；503、保温层；6、固定条；7、梯形条；8、固定杆；9、支杆；901、连接杆；902、锥形头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]一种新型铝合金型材，包括铝合金型材本体1，所述铝合金型材本体1的内壁四角均固定连接有L形条2，四个所述L形条2的内侧固定连接有同一个环架3，所述环架3与铝合金型材本体1之间形成四个空腔4，四个所述空腔4内均插接有复合垫5，所述环架3的内壁顶部和内壁底部均固定连接有两个固定条6，两两所述固定条6之间均固定连接有梯形条7，两个所述梯形条7之间固定连接，两个所述梯形条7为一组，两组所述梯形条7之间均固定连接有多个支杆9。
[0027]参阅图1
‑
3，使用时，在铝合金型材本体1受到压力时，梯形条7和固定杆8对铝合金型材本体1进行支撑，同时支杆9对两个梯形条7进行支撑，从而对铝合金型材本体1受到的压力进行抵抗，防止铝合金型材本体1在压力下发生形变，导致铝合金型材本体1受损无法使用。
[0028]实施例二
[0029]所述复合垫5包括隔热层501，所述隔热层501的顶部与空腔4的内壁顶部搭接，所述隔热层501的底部固定连接有隔音层502，所述隔音层502的底部固定连接有保温层503，所述保温层503的底部与空腔4的内壁底部搭接，所述支杆9包括连接杆901，所述连接杆901的两端均固定连接有锥形头902，两个所述锥形头902的一端分别固定连接在两个固定条6的相对侧，所述环架3的内壁顶部和内壁底部均固定连接有一组固定杆8，两组所述固定杆8的一端分别固定连接在两个梯形条7上，所述固定杆8之间距离为2cm，所述支杆9之间距离为2cm。
[0030]参阅图1
‑
3，回收利用铝合金型材本体1时，拉动复合垫5，使复合垫5在空腔4内滑动，将复合垫5从空腔4内取出，然后可对铝合金型材本体1进行回收利用。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铝合金型材，其特征在于：包括铝合金型材本体(1)，所述铝合金型材本体(1)的内壁四角均固定连接有L形条(2)，四个所述L形条(2)的内侧固定连接有同一个环架(3)，所述环架(3)与铝合金型材本体(1)之间形成四个空腔(4)，四个所述空腔(4)内均插接有复合垫(5)，所述环架(3)的内壁顶部和内壁底部均固定连接有两个固定条(6)，两两所述固定条(6)之间均固定连接有梯形条(7)，两个所述梯形条(7)之间固定连接，两个所述梯形条(7)为一组，两组所述梯形条(7)之间均固定连接有多个支杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金型材，其特征在于：所述复合垫(5)包括隔热层(501)，所述隔热层(501)的顶部与空腔(4)的内壁顶部搭接，所述隔热层(501)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵全新，马银凤，
申请(专利权)人：宁夏浩宜新建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：