一种焊接H型钢构件制造技术

本实用新型专利技术涉及H型钢构件技术领域，且公开了一种焊接H型钢构件，包括侧板，所述侧板共有两个，两个侧板之间设置有加固槽，加固槽的上下两侧壁面分别与两个侧板相趋近的一侧壁面相互贴合，连接柱的侧壁上下两端均开设有向内部凹陷的加固槽。本实用新型专利技术中，通过在连接柱的侧壁上下两端均开设的加固槽，通过加固槽方便工作人员将焊条的一端放置在连接柱的内部，当焊条融化后，焊条能够将加固槽的内部填满，使焊条融化之后的部分能够充分的与侧板和连接柱的侧壁接触，从而提高连接柱与侧板之间的连接关系，降低连接柱容易与侧板断裂的可能性，达到了提高该H型钢构件的强度的效果。达到了提高该H型钢构件的强度的效果。达到了提高该H型钢构件的强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接H型钢构件


[0001]本技术涉及H型钢构件
，尤其涉及一种焊接H型钢构件。

技术介绍

[0002]钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。
[0003]目前市场上已有的H型钢构件由三个钢板构成，通过将三个钢板焊接起来，得到一个H型钢构件，而中间的钢板的侧壁上下两端均呈直角状，所以中间的钢板的上下两侧壁面分别两端的钢板的侧壁完全贴合，所以相邻的两个钢板之间的空隙较小，导致焊条融化之后只能附着在相邻的两个钢板的侧壁上，导致融化之后的焊条与相邻的两个钢板之间的接触面积较小，导致相邻的两个钢板之间容易裂开。
[0004]为此，我们提出一种焊接H型钢构件。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种焊接H型钢构件。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种焊接H型钢构件，包括侧板，所述侧板共有两个，两个侧板之间设置有加固槽，加固槽的上下两侧壁面分别与两个侧板相趋近的一侧壁面相互贴合，连接柱的侧壁上下两端均开设有向内部凹陷的加固槽。
[0007]作为优选，所述侧板上靠近连接柱的一侧壁面中心位置开设有稳定槽，连接柱的上下两侧壁面均固定安装有稳定杆。
[0008]作为优选，所述稳定槽的内侧壁底端开设有呈弧形环状的定位槽，稳定杆上远离连接柱的一侧壁面固定安装有两个定位框，定位框上靠近定位槽的一侧壁面底端固定安装有与定位槽相互对应的定位块。
[0009]作为优选，所述定位块的侧壁呈弧形状。
[0010]作为优选，两个所述定位框上相趋近的一侧壁面固定安装有呈弧形状的缓冲撑板。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种焊接H型钢构件。具备以下有益效果：
[0013](1)、该一种焊接H型钢构件，通过在连接柱的侧壁上下两端均开设的加固槽，通过加固槽方便工作人员将焊条的一端放置在连接柱的内部，当焊条融化后，焊条能够将加固槽的内部填满，使焊条融化之后的部分能够充分的与侧板和连接柱的侧壁接触，从而提高连接柱与侧板之间的连接关系，降低连接柱容易与侧板断裂的可能性，达到了提高该H型钢构件的强度的效果。
[0014](2)、该一种焊接H型钢构件，通过将稳定杆插入稳定槽的内部，将连接柱的位置进行限定，避免将连接柱与侧板焊接在一起时，连接柱由于外部环境倾斜，导致连接柱不与侧
板垂直的情况发生，达到了方便加工的效果，当稳定杆插入稳定槽的内部时，定位块受到稳定槽上内侧壁的挤压，使定位框向中心靠拢，当定位块的位置与定位槽相互对齐时，定位框会恢复原状，使定位块卡在定位槽的内部，通过定位块对定位框的限制，提高连接柱向远离侧板的一端滑动时受到的阻力，避免稳定杆没有完全插入稳定槽的内部，导致连接柱与侧板之间的空隙较大，不方便焊接的情况发生。
[0015](3)、该一种焊接H型钢构件，通过缓冲撑板自身形状的限制，使缓冲撑板推动定位框，使两个定位框的底端向相远离的一端扩张，由于定位块的侧壁呈弧形状，所以当定位块进入稳定槽的内部时，稳定槽的侧壁顶端能够沿着定位块的侧壁移动，方便定位块的移动，同时通过缓冲撑板推动定位框，提高定位框的弹性，降低定位框被折断的可能性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术焊接H型钢构件实施例一结构示意图；
[0019]图2为本技术焊接H型钢构件实施例二结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大图。
[0021]图例说明：
[0022]1、侧板；2、连接柱；3、加固槽；4、稳定槽；5、稳定杆；6、定位槽；7、定位框；8、定位块；9、缓冲撑板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：一种焊接H型钢构件，如图1所示，包括侧板1，所述侧板1共有两个，两个侧板1之间设置有加固槽3，加固槽3的上下两侧壁面分别与两个侧板1相趋近的一侧壁面相互贴合，连接柱2的侧壁上下两端均开设有向内部凹陷的加固槽3，通过在连接柱2的侧壁上下两端均开设的加固槽3，通过加固槽3方便工作人员将焊条的一端放置在连接柱2的内部，当焊条融化后，焊条能够将加固槽3的内部填满，使焊条融化之后的部分能够充分的与侧板1和连接柱2的侧壁接触，从而提高连接柱2与侧板1之间的连接关系，降低连接柱2容易与侧板1断裂的可能性。
[0025]实施例二：在实施例一的基础上请参阅图2
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图3，所述侧板1上靠近连接柱2的一侧壁面中心位置开设有稳定槽4，连接柱2的上下两侧壁面均固定安装有稳定杆5，通过将稳定杆5插入稳定槽4的内部，将连接柱2的位置进行限定，避免将连接柱2与侧板1焊接在一起时，连接柱2由于外部环境倾斜，导致连接柱2不与侧板1垂直的情况发生，达到了方便加工的效果。
[0026]所述稳定槽4的内侧壁底端开设有呈弧形环状的定位槽6，稳定杆5上远离连接柱2的一侧壁面固定安装有两个定位框7，定位框7上靠近定位槽6的一侧壁面底端固定安装有与定位槽6相互对应的定位块8，且定位块8的侧壁呈弧形状，当稳定杆5插入稳定槽4的内部时，定位块8受到稳定槽4上内侧壁的挤压，使定位框7向中心靠拢，当定位块8的位置与定位槽6相互对齐时，定位框7会恢复原状，使定位块8卡在定位槽6的内部，通过定位块8对定位框7的限制，提高连接柱2向远离侧板1的一端滑动时受到的阻力，避免稳定杆5没有完全插入稳定槽4的内部，导致连接柱2与侧板1之间的空隙较大，不方便焊接的情况发生。
[0027]两个所述定位框7上相趋近的一侧壁面固定安装有呈弧形状的缓冲撑板9，通过缓冲撑板9自身形状的限制，使缓冲撑板9推动定位框7，使两个定位框7的底端向相远离的一端扩张，由于定位块8的侧壁呈弧形状，所以当定位块8进入稳定槽4的内部时，稳定槽4的侧壁顶端能够沿着定位块8的侧壁移动，方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接H型钢构件，包括侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)共有两个，两个侧板(1)之间设置有加固槽(3)，加固槽(3)的上下两侧壁面分别与两个侧板(1)相趋近的一侧壁面相互贴合，连接柱(2)的侧壁上下两端均开设有向内部凹陷的加固槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种焊接H型钢构件，其特征在于：所述侧板(1)上靠近连接柱(2)的一侧壁面中心位置开设有稳定槽(4)，连接柱(2)的上下两侧壁面均固定安装有稳定杆(5)。3.根据权利要求2所述的一种焊接H型钢构件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良辉，李根，曹海军，马强，郭艺松，
申请(专利权)人：福建省泷澄东南科技有限公司，
类型：新型
国别省市：