一种电芯模组制造技术

本实用新型专利技术涉及储能装置领域，公开了一种电芯模组，包括若干个排列设置的电芯，所述电芯包括呈长方体状的壳体；所述壳体包括相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面上和第二侧面上均喷涂有绝缘涂层，且所述第一侧面上、所述第二侧面上均具有用于与隔热垫胶粘固定的无涂层区域；相邻两个的壳体之间设置有隔热垫，所述隔热垫相对的两侧分别一个所述壳体的无涂层区域和另一个所述壳体的无涂层区域胶粘连接。电芯模组能在一定程度上减少绝缘涂层的材料使用量，且能提升隔热垫与壳体之间的抗剪切能力。抗剪切能力。抗剪切能力。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯模组


[0001]本技术涉及储能装置领域，尤其涉及一种电芯模组。

技术介绍

[0002]目前，方形铝壳电芯得到了长足的发展，被广泛应用于电动汽车中。
[0003]方形电芯中由于其壳体一般带有电极，因此需要对电芯表面需要进行绝缘防护处理。现有技术所采取的手段为将电芯的壳体的外表面全部设置有绝缘涂层，导致绝缘涂层的材料使用量较大；此外，绝缘涂层设置于壳体表面上时，相邻两个电芯之间的隔热垫只能胶粘固定于绝缘涂层上，隔热垫通过绝缘涂层和壳体实现连接，从而导致隔热垫和壳体之间的结合紧密程度下降，使隔热垫和壳体之间的抗剪切能力下降。
[0004]有鉴于此，需要设计一种电芯模组，以在一定程度上减少绝缘涂层的材料使用量，且能提升隔热垫与壳体之间的抗剪切能力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电芯模组，以在一定程度上减少绝缘涂层的材料使用量，且能提升隔热垫与壳体之间的抗剪切能力。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种电芯模组，包括若干个排列设置的电芯，所述电芯包括呈长方体状的壳体；
[0008]所述壳体包括相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面上和第二侧面上均喷涂有绝缘涂层，且所述第一侧面上、所述第二侧面上均具有用于与隔热垫胶粘固定的无涂层区域；
[0009]相邻两个所述壳体之间设置有隔热垫，所述隔热垫相对的两侧分别与一个所述壳体的无涂层区域和另一个所述壳体的无涂层区域胶粘连接。
[0010]较优地，所述绝缘涂层包括第一条形绝缘涂层和第二条形绝缘涂层，所述第一条形绝缘涂层和所述第二条形绝缘涂层间隔平行设置。
[0011]较优地，所述壳体包括分别与所述第一侧面相接的第一棱边和第二棱边，且所述第一棱边和所述第二棱边相互平行；
[0012]所述第一条形绝缘涂层和所述第二条形绝缘涂层均平行于所述第一棱边，所述第一侧面上的所述第一条形绝缘涂层的侧边与所述第一棱边相接，所述第一侧面上的所述第二条形绝缘涂层的侧边与所述第二棱边相接。
[0013]较优地，所述壳体还包括均平行于所述第一棱边的第三棱边和第四棱边；
[0014]所述第二侧面上的所述第一条形绝缘涂层的侧边与所述第一棱边相接，所述第二侧面上的所述第二条形绝缘涂层的侧边与所述第二棱边相接。
[0015]较优地，所述绝缘涂层还包括相互平行的第三条形绝缘涂层和第四条形绝缘涂层，所述第三条形绝缘涂层、所述第一条形绝缘涂层、所述第四条形绝缘涂层和所述第二条形绝缘涂层顺序头尾相连；
[0016]所述无涂层区域呈矩形。
[0017]较优地，所述壳体还包括相对设置有第三侧面和第四侧面，所述第三侧面、所述第四侧面均位于所述第一侧面和所述第二侧面之间；
[0018]所述第三侧面上、所述第四侧面上均设置有第五条形绝缘涂层和第六条形绝缘涂层，且所述第五条形绝缘涂层和所述第六条形绝缘涂层间隔平行设置。
[0019]较优地，所述壳体还包括相对设置有顶面和底面；
[0020]所述顶面上、所述底面上均设置有第七条形绝缘涂层和第八条形绝缘涂层，且所述第七条形绝缘涂层和所述第八条形绝缘涂层间隔平行设置。
[0021]较优地，所述绝缘涂层为聚氨酯共聚物涂层；或者，所述绝缘涂层为环氧树脂涂层。
[0022]较优地，电芯模组还包括正极端板和负极端板；
[0023]所述正极端板和电芯之间设置有端部绝缘片，所述负极端板和所述电芯之间也设置有端部绝缘片。
[0024]较优地，电芯模组还包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的两端分别与所述正极端板和所述负极端板固定连接，所述第二侧板的两端分别与所述正极端板和所述负极端板固定连接；若干个所述电芯的底部还设置底部绝缘片；
[0025]所述正极端板上还安装有正极输出汇流件，所述负极端板上还安装负极输出汇流件，所述正极输出汇流件通过第一线束连接各电芯，所述负极输出汇流件通过第二线束连接各电芯。
[0026]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0027]本实施例中，壳体具有相对的第一侧面和第二侧面，第一侧面第二侧面上均喷涂有绝缘涂层，绝缘涂层能将相邻两个壳体绝缘分隔开；第一侧面和第二侧面上均设置有无涂层区域，隔热垫直接胶粘固定于第一侧面上或者第二侧面上，从而使保持壳体绝缘效果的前提下能有效提升壳体和隔热垫之间的抗剪切能力，有利于提升电芯模组的安装稳定性和使用寿命。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0029]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0030]图1为本技术实施例提供的电芯的结构示意图；
[0031]图2为本技术实施例提供的电芯的剖面结构示意图；
[0032]图3为本技术实施例提供的两个电芯通过隔热垫连接的结构示意图；
[0033]图4为本技术实施例提供的电芯模组的爆炸结构示意图。
[0034]图示说明：1、壳体；11、第一侧面；12、第二侧面；13、第三侧面；14、第四侧面；15、顶面；16、底面；100、绝缘涂层；101、第一条形绝缘涂层； 102、第二条形绝缘涂层；103、第三条形绝缘涂层；104、第四条形绝缘涂层； 105、第五条形绝缘涂层；106、第六条形绝缘涂层；107、第七条形绝缘涂层；108、第八条形绝缘涂层；2、隔热垫；10、第一棱边；20、第二棱边；30、第三棱边；40、第四棱边、51、正极端板；52、负极端板；53、端部绝缘片； 61、第一侧板；62、第二侧板；63、底部绝缘片。
具体实施方式
[0035]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯模组，其特征在于，包括若干个排列设置的电芯，所述电芯包括呈长方体状的壳体(1)；所述壳体(1)包括相对设置的第一侧面(11)和第二侧面(12)，所述第一侧面(11)上和第二侧面(12)上均喷涂有绝缘涂层(100)，且所述第一侧面(11)上、所述第二侧面(12)上均具有无涂层区域；相邻两个所述壳体(1)之间设置有隔热垫(2)，所述隔热垫(2)相对的两侧分别与一个所述壳体(1)的无涂层区域和另一个所述壳体(1)的无涂层区域胶粘连接。2.根据权利要求1所述的电芯模组，其特征在于，所述绝缘涂层(100)包括第一条形绝缘涂层(101)和第二条形绝缘涂层(102)，所述第一条形绝缘涂层(101)和所述第二条形绝缘涂层(102)间隔平行设置。3.根据权利要求2所述的电芯模组，其特征在于，所述壳体(1)包括分别与所述第一侧面(11)相接的第一棱边(10)和第二棱边(20)，且所述第一棱边(10)和所述第二棱边(20)相互平行；所述第一条形绝缘涂层(101)和所述第二条形绝缘涂层(102)均平行于所述第一棱边(10)，所述第一侧面(11)上的所述第一条形绝缘涂层(101)的侧边与所述第一棱边(10)相接，所述第一侧面(11)上的所述第二条形绝缘涂层(102)的侧边与所述第二棱边(20)相接。4.根据权利要求3所述的电芯模组，其特征在于，所述壳体(1)还包括均平行于所述第一棱边(10)的第三棱边(30)和第四棱边(40)；所述第二侧面(12)上的所述第一条形绝缘涂层(101)的侧边与所述第一棱边(10)相接，所述第二侧面(12)上的所述第二条形绝缘涂层(102)的侧边与所述第二棱边(20)相接。5.根据权利要求2所述的电芯模组，其特征在于，所述绝缘涂层(100)还包括相互平行的第三条形绝缘涂层(103)和第四条形绝缘涂层(104)，所述第三条形绝缘涂层(103)、所述第一条形绝缘涂层(101)、所述第四条形绝缘涂层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦甜，杨秋立，马姜浩，安婷，金佺良，
申请(专利权)人：江苏正力新能电池技术有限公司，
类型：新型
国别省市：