一种带锯床的锯带压紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带锯床的锯带压紧机构，属于机械技术领域。本带锯床的锯带压紧机构，包括装配架和压紧导向件，压紧导向件连接在装配架上，压紧导向件包括安装座、压紧块和两个轴承，压紧块固连在安装座的中部，两个所述轴承分别连接在安装座的左右两端，且分别位于压紧块的左右两侧。它通过压紧块和位于压紧块两侧的两个轴承共同对锯带的背沿进行压迫导向，锯带的工作稳定性好，同时由于压紧块和两个轴承能够分摊受力，减少工件的磨损，延长使用寿命，减少更换频率较高，节约生产成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带锯床的锯带压紧机构


[0001]本技术属于机械
，涉及一种带锯床，特别是一种带锯床的锯带压紧机构。

技术介绍

[0002]带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，因带锯床切割速度快、尺寸精度高、材料损失小、锯切范围广，所以带锯床正在逐渐代替传统弓锯床和圆锯床，带锯床在使用中，由于需要对锯带的位置进行矫正和导向，如中国专利【授权公告号：CN 213496917U】公开的一种智能锯带上压检测机构，包括装配架，装配架的底端嵌入锯带，锯带的两侧面与装配架形成滑动接触，锯带的锯齿朝下并露出装配架的底端，锯带的背沿朝上，锯带的上方设置一压紧部件，压紧部件包括压紧杆和压紧轮，压紧轮铰接在压紧杆的下端，压紧轮压设在锯带的背沿上，装配架中还固装压力传感器，压力传感器的压力探头朝下伸出，压力探头的底端固连压紧杆的顶端。它通过压紧轮对锯带的位置进行导向，长时间使用后，压紧轮的轮面易磨损，更换频率较高，增加了生产成本，同时生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种带锯床的锯带压紧机构。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种带锯床的锯带压紧机构，包括装配架和压紧导向件，所述压紧导向件连接在装配架上，其特征在于，所述压紧导向件包括安装座、压紧块和两个轴承，所述压紧块固连在安装座的中部，两个所述轴承分别连接在安装座的左右两端，且分别位于压紧块的左右两侧。
[0005]在上述的带锯床的锯带压紧机构中，所述压紧块的硬度高于轴承的轮面硬度。r/>[0006]在上述的带锯床的锯带压紧机构中，所述压紧块由42CrMo钢材料制成。
[0007]在上述的带锯床的锯带压紧机构中，所述压紧块的底面低于两个轴承的轮面最低点。
[0008]在上述的带锯床的锯带压紧机构中，所述压紧块的底面和两个轴承的轮面最低点的间距小于1mm。
[0009]在上述的带锯床的锯带压紧机构中，所述压紧块为矩形长条块，其用于与锯带背沿相接触的底面制为矩形。
[0010]在上述的带锯床的锯带压紧机构中，两个所述轴承对称设置在压紧块的左右两侧。
[0011]在上述的带锯床的锯带压紧机构中，所述装配架设置有用于夹持在锯带两侧面上的夹持结构。
[0012]在上述的带锯床的锯带压紧机构中，所述夹持结构包括夹持块组件和夹持轮组件，所述夹持块组件位于安装座、压紧块及轴承的下方，所述夹持轮组件位于安装座的右下
方。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0014]1、本带锯床的锯带压紧机构通过压紧块和位于压紧块两侧的两个轴承共同对锯带的背沿进行压迫导向，锯带的工作稳定性好，同时由于压紧块和两个轴承能够分摊受力，减少工件的磨损，延长使用寿命，减少更换频率较高，节约生产成本，提高生产效率；
[0015]2、本带锯床的锯带压紧机构将结构强度较高的压紧块底面低于结构强度相对较低的两个轴承的轮面最低点，锯带在传动时，锯背首先与压紧块相接触，再与轴承的轮面相接触，即先由压紧块受力，再由轴承受力，既能减少压紧块的磨损，又能减少轴承的磨损，还能够通过三点接触，分散锯带的受力，减少锯带的磨损。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的局部结构立体图。
[0018]图3是本技术的局部结构前视图。
[0019]图4是本技术的压紧导向件的结构示意图。
[0020]图中，1、装配架；2、压紧导向件；3、安装座；4、压紧块；5、轴承；6、夹持块组件；7、夹持轮组件；8、锯带。
具体实施方式
[0021]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0022]参照图1
‑
图4，本实施例为一种带锯床的锯带压紧机构，包括装配架1，装配架1设置有压迫在锯带8背沿上的压紧导向件2和用于夹持在锯带8两侧面上的夹持结构。压紧导向件2连接在装配架1的底端，压紧导向件2包括安装座3、压紧块4和两个轴承5，压紧块4通过定位销固连在安装座3的中部，两个轴承5通过销轴分别连接在安装座3的左右两端，且分别位于压紧块4的左右两侧，压紧块4的硬度高于轴承5的轮面硬度，具体的，压紧块4由42CrMo钢材料制成。42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好，不易磨损。夹持结构包括夹持块组件6和夹持轮组件7，夹持块组件6位于安装座3、压紧块4及轴承5的下方，夹持轮组件7位于安装座3的右下方，即夹持轮组件7位于锯带8传入的一侧。
[0023]进一步优选的，压紧块4的底面低于两个轴承5的轮面最低点，压紧块4的底面和两个轴承5的轮面最低点的间距小于1mm。锯带8在传动时，锯背8首先与压紧块4相接触，再与轴承5的轮面相接触，即先由压紧块3受力，再由轴承5受力，既能减少压紧块4的磨损，又能减少轴承5的磨损，还能够通过三点接触，分散锯带8的受力，减少锯带8的磨损。
[0024]进一步优选的，压紧块4为矩形长条块，其用于与锯带背沿相接触的底面制为矩形，压紧块4与锯带8的接触受力更加充分，避免局部磨损。
[0025]进一步优选的，两个轴承5对称设置在压紧块4的左右两侧。受力更加均匀，不易损坏。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所
属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带锯床的锯带压紧机构，包括装配架(1)和压紧导向件(2)，所述压紧导向件(2)连接在装配架(1)上，其特征在于，所述压紧导向件(2)包括安装座(3)、压紧块(4)和两个轴承(5)，所述压紧块(4)固连在安装座(3)的中部，两个所述轴承(5)分别连接在安装座(3)的左右两端，且分别位于压紧块(4)的左右两侧。2.根据权利要求1所述的带锯床的锯带压紧机构，其特征在于，所述压紧块(4)的硬度高于轴承(5)的轮面硬度。3.根据权利要求2所述的带锯床的锯带压紧机构，其特征在于，所述压紧块(4)由42CrMo钢材料制成。4.根据权利要求3所述的带锯床的锯带压紧机构，其特征在于，所述压紧块(4)的底面低于两个轴承(5)的轮面最低点。5.根据权利要求4所述的带锯床的锯带压紧机构，其特征在于，所述压紧块...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴忠俊，吴丽光，张武伟，蒋浪鹏，
申请(专利权)人：浙江亨司迈智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：