切割机护罩上的连杆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了切割机护罩上的连杆结构，包括机体、切割座、固定护罩、活动护罩，机体转动设置在切割座上，切割座还设置有连杆，包括铰接的第一连杆和第二连杆，且第一连杆转动设置在切割座上，第二连杆转动设置在活动护罩上，机体内设置有弹性件用于连接机体与活动护罩，机体上还设置有滚动轴承并与第一连杆配合，机体的转动点低于第一连杆转动点且并不位于同一纵向平面处。设置铰接的第一连杆和第二连杆，且使第一连杆的转动点与机体的转动点位置形成差距，第一连杆下压后使第二连杆带动活动护罩向固定护罩内移动，有效防止在未使用时锯片对材料或使用者造成伤害，使用时能够正常进行切割。进行切割。进行切割。

【技术实现步骤摘要】
切割机护罩上的连杆结构


[0001]本技术涉及切割机领域，尤其是涉及一种切割机护罩上的连杆结构。

技术介绍

[0002]切割机在进行使用时，需要将材料放到切割座上并进行固定，随后通过启动切割机并将其下压后对材料进行切割。
[0003]如公开号为：CN203887957U，拉杆式切割机前支撑调节机构，图中所示，为了防止未使用时锯片对材料或使用者造成伤害，在切割机上的固定护罩外端设置有活动护罩且在切割机上设置用于拉动活动护罩的连杆，使其在未使用时活动护罩能够对锯片进行包裹，在下压切割时能够将活动护罩抬升。

技术实现思路

[0004]基于目前所公开的现有技术，本技术提供一种切割机护罩上的连杆结构，为活动护罩提供一种新型的连杆结构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：切割机护罩上的连杆结构，包括机体、切割座、固定护罩、活动护罩，所述机体转动设置在所述切割座上，所述切割座还设置有连杆，包括铰接的第一连杆和第二连杆，且所述第一连杆转动设置在所述切割座上，所述第二连杆转动设置在所述活动护罩上，所述机体内设置有弹性件用于连接所述机体与活动护罩，所述机体上还设置有滚动轴承并与所述第一连杆配合，所述机体的转动点低于所述第一连杆转动点且并不位于同一纵向平面处。
[0006]上述技术方案中，进一步地，所述切割座上设置有U形支撑架，所述机体转动设置在所述U形支撑架的内端开口处，所述U形支撑架上端的后方设置有支撑角，所述第一连杆转动设置在所述支撑角上。
[0007]上述技术方案中，进一步地，所述滚动轴承固定在所述机体的壳体端面，且所述滚动轴承穿过所述固定护罩并置于其中，所述第一连杆上设置有弧形边，在所述弧形边两端设置第一端点和第二端点，初始状态下，所述滚动轴承置于所述弧形边的第一端点处，切割状态下，所述滚动轴承从所述第一端点经过弧形边移动至所述第二端点处，所述第二连杆为弧形条，所述第二连杆设置在所述活动护罩的中心边缘处。
[0008]上述技术方案中，进一步地，所述弹性件为卷簧，初始状态，所述卷簧为自然状态，所述活动护罩为防护状态，切割时，所述活动护罩受所述第二连杆的拉动，所述卷簧形成拉伸状态，所述活动护罩形成切割状态。
[0009]上述技术方案中，进一步地，所述机体下压后，所述第一连杆受所述滚动轴承限制，从而使所述第一连杆和第二连杆的铰接点位置受限，所述第二连杆与活动护罩的连接点的活动轨迹以所述活动护罩中心为转动点呈顺时针方向转动，所述第二连杆拉动所述活动护罩向所述固定护罩内收缩。
[0010]上述技术方案中，进一步地，所述固定护罩上设置有活动槽，所述第一连杆上设置
有弯折部，所述第一连杆上的所述弯折部后段部分通过所述活动槽进入所述固定护罩内。
[0011]本技术的有益效果是：设置铰接的第一连杆和第二连杆，且使第一连杆的转动点与机体的转动点位置形成差距，第一连杆下压后使第二连杆带动活动护罩向固定护罩内收缩，有效防止在未使用时锯片对材料或使用者造成伤害，使用时能够正常进行切割。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的初始状态立体图。
[0014]图2是本技术的切割状态立体图。
[0015]图3是本技术的切割状态另一角度立体图。
[0016]图4是本技术的初始状态连杆结构图。
[0017]图5是本技术的切割状态连杆结构图。
[0018]图6是本技术的活动护罩内卷簧示意图。
[0019]图7是本技术的固定护罩与第一连杆配合图。
[0020]图8是本技术的图4的A处放大图。
[0021]图9是本技术的图5的B处放大图。
[0022]图中，1.机体，2.固定护罩，3.活动护罩，4.U形支撑架，5.切割座，6.第二连杆，7.第一连杆，8.第一端点，9.第二端点，10.弯折部，11.支撑角，12.滚动轴承，13.第二端点，14.卷簧，15.活动槽。
具体实施方式
[0023]参照图1
‑
9所示，切割机护罩上的连杆结构，包括机体1、切割座5、固定护罩2、活动护罩3，所述机体1转动设置在所述切割座5上，所述切割座5还设置有连杆，包括铰接的第一连杆7和第二连杆6，且所述第一连杆7转动设置在所述切割座5上，所述第二连杆6转动设置在所述活动护罩3上，所述机体1内设置有弹性件用于连接所述机体1与活动护罩3，所述机体1上还设置有滚动轴承12并与所述第一连杆7配合，所述机体1的转动点低于所述第一连杆7转动点且并不位于同一纵向平面处。
[0024]其中，按照常规设计，所述机体1的高度要高于所述切割座5，在所述切割座5的后端位置设置有U形支撑架4.，所述机体1的转动点位于所述U形支撑架4.的内端且置于U形开口的最上端位置，所述机体1在下压切割时以此为转动点，在所述U形支撑架4.上靠近所述固定护罩2的支撑架顶端，在此处的后方设置有支撑角11，所述支撑角11为“L”形，所述第一连杆7转动设置在所述支撑角11上的纵向竖片上。
[0025]其中，所述滚动轴承12固定在所述机体1的侧面，所述滚动轴承12穿过所述固定护罩2并进入所述固定护罩2内部，在所述固定护罩2的内侧同样设置有活动槽15，同时在所述第一连杆7上设置有弯折部10，所述弯折部10靠向所述固定护罩2方向，所述第一连杆7的所述弯折部10后段部分通过所述活动槽15进入至所述固定护罩2内，在所述第一连杆7上且位于所述固定护罩2内部设置有弧形边，在所述弧形边的两侧位置设置有第一端点8和第二端点139，所述滚动轴承12设置在所述弧形边下端，初始时，所述滚动轴承12设置在所述第一端点8处，切割时，所述滚动轴承12从所述第一端点8经过所述弧形边移动至所述第二端点
139处，所述第二连杆6为弧形条，所述第二连杆6连接在所述活动护罩3的中心边缘处，通过螺栓将所述活动护罩3和所述第二连杆6进行连接，且使所述第二连杆6转动设置在所述活动护罩3上。
[0026]所述活动护罩3转动设置在所述机体1的侧面，并在所述活动护罩3和所述机体1之间设置有弹性件，所述弹性件为卷簧14，在初始状态时，所述卷簧14为自然状态，此时所述活动护罩3为防护状态，对锯片进行包裹，在切割时，所述活动护罩3受到所述第二连杆6的拉动下，使所述活动护罩3以所述活动护罩3中心为转动点，向所述固定护罩2内部的方向收缩，此时所述卷簧14形成拉伸状态，所述活动护罩3形成切割状态。
[0027]所述机体1下压切割时，由于所述第一连杆7和机体1的转动点不一致，所述第一连杆7受到所述滚动轴承12的限制，从而使所述第一连杆7和第二连杆6的铰接点位置受限，所述滚动轴承12只能沿着所述弧形边从所述第一端点8移动至第二端点139，而所述第二连杆6的长度有限，所述第二连杆6拉动所述活动护罩3，所述第二连杆6与活动护罩3的连接点的活动轨迹以所述活动护罩3中心为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.切割机护罩上的连杆结构，包括机体、切割座、固定护罩、活动护罩，所述机体转动设置在所述切割座上，其特征在于，所述切割座还设置有连杆，包括铰接的第一连杆和第二连杆，且所述第一连杆转动设置在所述切割座上，所述第二连杆转动设置在所述活动护罩上，所述机体内设置有弹性件用于连接所述机体与活动护罩，所述机体上还设置有滚动轴承并与所述第一连杆配合，所述机体的转动点低于所述第一连杆转动点且并不位于同一纵向平面处。2.根据权利要求1所述的切割机护罩上的连杆结构，其特征在于，所述切割座上设置有U形支撑架，所述机体转动设置在所述U形支撑架的内端开口处，所述U形支撑架上端的后方设置有支撑角，所述第一连杆转动设置在所述支撑角上。3.根据权利要求1所述的切割机护罩上的连杆结构，其特征在于，所述滚动轴承固定在所述机体的壳体端面，且所述滚动轴承穿过所述固定护罩并置于其中，所述第一连杆上设置有弧形边，在所述弧形边两端设置第一端点和第二端点，初始状态下，所述滚动轴承置于所述弧形边...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔晓发，
申请(专利权)人：金华市帝纳达五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：