一种楼层竖向泵管固定装置制造方法及图纸

技术编号:35901067 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-10 10:37
本实用新型专利技术提供了一种楼层竖向泵管固定装置包括泵管加固件,泵管加固件预埋于楼板混凝土层,泵管加固件设置成卡箍结构,泵管加固件能够将竖向穿设于楼板混凝土层的泵管抱紧固定;其中,楼板混凝土层具有锥形孔,泵管加固件至少部分设置在锥形孔内,泵管加固件的外周与锥形孔相适配,锥形孔的大端设置在楼板混凝土层的上表面,锥形孔的小端设置在楼板混凝土层的下表面。基于本实用新型专利技术的技术方案,泵管加固件预埋后楼板洞为斜坡圆洞,上大下小的斜坡洞口与泵管加固件紧密贴合,可有效减小洞边应力集中,故可以减小泵管的震动和楼板的损伤。从而避免了相关技术中木枋松动从而掉落,造成人员打击的风险。造成人员打击的风险。造成人员打击的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种楼层竖向泵管固定装置


[0001]本技术涉及建筑施工
,特别地涉及一种楼层竖向泵管固定装置。

技术介绍

[0002]建筑施工中高层建筑混凝土浇筑必须使用混凝土泵管,混凝土泵管竖向架设大多需要穿结构楼板,泵管穿楼板处普遍做法为:模板钉制方形小木盒,在楼板上泵管需穿过位置预埋留洞,或浇筑完成后在楼板开洞,泵管架设后采用木枋在四边塞紧。此做法不仅浪费木枋、对现场文明施工形象有负面影响,且泵管在长期震动下除对自身有不利影响外,也易造成木枋松动从而掉落,有人员打击风险。同时,泵管震动也容易使楼板开裂,造成质量风险。
[0003]以上也就是说,相关技术中的楼层竖向泵管固定装置固定泵管时存在泵管震动较大的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中的问题,本申请提出了一种楼层竖向泵管固定装置,解决了楼层竖向泵管固定装置固定泵管时存在的泵管震动较大的问题。
[0005]本技术的楼层竖向泵管固定装置包括泵管加固件,泵管加固件预埋于楼板混凝土层,泵管加固件设置成卡箍结构,泵管加固件能够将竖向穿设于楼板混凝土层的泵管抱紧固定;其中,楼板混凝土层具有锥形孔,泵管加固件至少部分设置在锥形孔内,泵管加固件的外周与锥形孔相适配,锥形孔的大端设置在楼板混凝土层的上表面,锥形孔的小端设置在楼板混凝土层的下表面。
[0006]在一个实施方式中,泵管加固件为圆台,圆台倒置于锥形孔内。
[0007]在一个实施方式中,泵管加固件包括:第一半箍;第二半箍,与第一半箍对应设置;锁紧件,用于驱动第一半箍和第二半箍沿泵管加固件的径向方向抱紧泵管。
[0008]在一个实施方式中,第一半箍和第二半箍抱紧泵管时,第一半箍和第二半箍之间具有间隙。
[0009]在一个实施方式中,泵管加固件还包括两对对应设置的耳板,其中第一对耳板分别设置第一半箍的两侧,第二对耳板分别设置在第二半箍的两侧,锁紧件设置在两对耳板上。
[0010]在一个实施方式中,第一对耳板上开设有第一通孔,第二对耳板上开设有第二通孔,锁紧件包括螺栓和螺母,螺栓从第一通孔和第二通孔穿设出,螺母与螺栓穿出第一通孔和第二通孔的一端螺纹连接,旋拧螺母能够驱动第一半箍和第二半箍抱紧泵管。
[0011]在一个实施方式中,第一半箍为中空结构,第一半箍包括蒙皮和设置在蒙皮内的弹性填充件。
[0012]在一个实施方式中,弹性填充件采用橡胶件。
[0013]在一个实施方式中,蒙皮采用不锈钢材料制成。
[0014]在一个实施方式中,第二半箍的结构与第一半箍的结构相同。
[0015]上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代,只要能够达到本技术的目的。
[0016]本技术提供的一种楼层竖向泵管固定装置,与现有技术相比,至少具备有以下有益效果:
[0017]泵管加固件预埋后楼板洞为斜坡圆洞,上大下小的斜坡洞口与泵管加固件紧密贴合,且圆形洞口相比于常规泵管加固留置的方形洞口,可有效减小洞边应力集中,故可以减小泵管的震动和楼板的损伤。从而避免了相关技术中木枋松动从而掉落,造成人员打击的风险。同时也避免了楼板开裂造成的质量风险。
附图说明
[0018]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中:
[0019]图1显示了本技术的楼层竖向泵管固定装置的结构示意图(显示出了楼板混凝土层和泵管);
[0020]图2显示了图1中泵管加固件的主视图;
[0021]图3显示了图1中泵管加固件的俯视图;
[0022]图4显示了图1中泵管加固件的竖向剖视图;
[0023]图5显示了图1中泵管加固件的横向剖视图;
[0024]图6显示了图1中泵管加固件的螺栓的结构示意图;
[0025]图7显示了图1中泵管加固件的螺母的结构示意图。
[0026]在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
[0027]附图标记:
[0028]10、泵管加固件;11、耳板;111、蒙皮;112、弹性填充件;121、螺栓;122、螺母;13、第一半箍;14、第二半箍;200、楼板混凝土层;201、锥形孔;300、泵管。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0030]如图1至图5所示,本技术提供了一种楼层竖向泵管固定装置,楼层竖向泵管固定装置包括泵管加固件10,泵管加固件10预埋于楼板混凝土层200,泵管加固件10设置成卡箍结构,泵管加固件10能够将竖向穿设于楼板混凝土层200的泵管300抱紧固定;
[0031]其中,楼板混凝土层200具有锥形孔201,泵管加固件10至少部分设置在锥形孔201内,泵管加固件10的外周与锥形孔201相适配,锥形孔201的大端设置在楼板混凝土层200的上表面,锥形孔201的小端设置在楼板混凝土层200的下表面。
[0032]上述设置中,泵管加固件10预埋后楼板洞为斜坡圆洞,上大下小的斜坡洞口与泵管加固件10紧密贴合,且圆形洞口相比于常规泵管加固留置的方形洞口,可有效减小洞边应力集中,故可以减小泵管的震动和楼板的损伤。从而避免了相关技术中木枋松动从而掉落,造成人员打击的风险。同时也避免了楼板开裂造成的质量风险。
[0033]具体地,如图1所示,在一个实施例中,泵管加固件10为圆台,圆台倒置于锥形孔201内。
[0034]上述设置中,圆台状的泵管加固件10预埋后楼板洞为斜坡圆洞,可减小泵管300的震动和楼板的损伤。从而避免了相关技术中木枋松动从而掉落,造成人员打击的风险。同时也避免了楼板开裂造成的质量风险。
[0035]具体地,如图1至图5所示,在一个实施例中,泵管加固件10包括第一半箍13和第二半箍14。其中,第二半箍14与第一半箍13对应设置,锁紧件用于驱动第一半箍13和第二半箍14沿泵管加固件10的径向方向抱紧泵管300。
[0036]具体地,如图1至图5所示,在一个实施例中,第一半箍13和第二半箍14抱紧泵管300时,第一半箍13和第二半箍14之间具有间隙。这样确保锁紧件能够将第一半箍13和第二半箍14朝彼此靠近的方向移动,以确保将泵管300抱紧。
[0037]当然在本申请附图中未显示出的替代实施例中,泵管加固件10可设置成三半式卡箍或四半式卡箍结构。
[0038]具体地,如图1至图5所示,在一个实施例中,泵管加固件10还包括两对对应设置的耳板11。
[0039]其中,第一对耳板分别设置第一半箍13的两侧,第二对耳板分别设置在第二半箍14的两侧,锁紧件设置在两对耳板上。
[0040]具体地,如图1至图5所示,在一个实施例中,第一对耳板分别设置第一半箍13的左右两侧,第二对耳板分别设置在第二半箍14的左右两侧,锁紧件设置在两对耳板上。
[0041]具体地,如图1至图7所示,在一个实施例中,第一对耳板上开设有第一通孔,第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楼层竖向泵管固定装置,其特征在于,所述楼层竖向泵管固定装置包括泵管加固件,所述泵管加固件预埋于楼板混凝土层,所述泵管加固件设置成卡箍结构,所述泵管加固件能够将竖向穿设于所述楼板混凝土层的泵管抱紧固定;其中,所述楼板混凝土层具有锥形孔,所述泵管加固件至少部分设置在所述锥形孔内,所述泵管加固件的外周与所述锥形孔相适配,所述锥形孔的大端设置在所述楼板混凝土层的上表面,所述锥形孔的小端设置在所述楼板混凝土层的下表面。2.根据权利要求1所述的楼层竖向泵管固定装置,其特征在于,所述泵管加固件为圆台,所述圆台倒置于所述锥形孔内。3.根据权利要求1所述的楼层竖向泵管固定装置,其特征在于,所述泵管加固件包括:第一半箍;第二半箍,与所述第一半箍对应设置;锁紧件,用于驱动所述第一半箍和所述第二半箍沿所述泵管加固件的径向方向抱紧所述泵管。4.根据权利要求3所述的楼层竖向泵管固定装置,其特征在于,所述第一半箍和所述第二半箍抱紧所述泵管时,所述第一半箍和所述第二半箍之间具有间隙。5.根据权利要求3所述的楼层竖向泵管固...

【专利技术属性】
技术研发人员:隆彦明陈豪叶成奇孙建伟姜张张
申请(专利权)人:中建三局第一建设工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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