一种具有内部风量调节的油烟机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有内部风量调节的油烟机，包括油烟机主体，油烟机主体包括箱体和内部安装有风机的排烟管道。箱体底部设有集烟腔，集烟腔的顶部设有左、右进风口；箱体内部设有覆盖左、右进风口的分流腔，分流腔上方中心设有连接至排烟管道的开口；分流腔的中心还转动安装有能够阻断分流腔与排烟管道连通的两片分流板，两片分流板分别通过左旋电机和右旋电机独立控制；箱体的前侧设有左控制条和右控制条，分别通过线路连接控制左旋电机和右旋电机的运行，带动分流板转动。本实用新型专利技术有利于提高油烟机的利用效率；具有更好的拢烟效果，防止油烟扩散和逃窜；双分流板的分流控制可以更灵活的调节烟机，适用于各类高低烹饪器具产生的油烟吸排。具产生的油烟吸排。具产生的油烟吸排。

【技术实现步骤摘要】
一种具有内部风量调节的油烟机


[0001]本技术涉及日常家用厨房设备
，具体涉及一种具有内部风量调节的油烟机。

技术介绍

[0002]抽油烟机用于改善厨房内通风条件，排出烹饪过程中产生的油烟和废气，是厨房中必备的用品。现有的抽油烟机种类比较多，包括中式和欧式，随着技术的进步，现有很多油烟机内部都设有双腔，而现有的双腔吸油烟机进风口每个档位两侧只能固定进风量，整机效率利用不足，模式较为单一。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述现有
技术介绍
存在的不足，提供一种具有内部风量调节的油烟机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种具有内部风量调节的油烟机，包括油烟机主体，所述油烟机主体包括箱体和位于箱体上方的排烟管道，排烟管道的内部固定安装风机；所述箱体底部设为向上凹陷的集烟腔，集烟腔的顶部设有左进风口和右进风口；箱体内部固定安装集烟罩盖板，集烟罩盖板覆盖左进风口与右进风口，与箱体之间形成分流腔，集烟罩盖板的上方中心位置设有开口，并连接至排烟管道的下端，所述分流腔的中心转动安装有能够阻断分流腔与排烟管道连通的两片分流板，两片分流板分别通过左旋电机和右旋电机进行独立控制；所述箱体的前侧安装玻璃前板，玻璃前板上设置总开关、左控制条和右控制条，左控制条和右控制条分别通过线路连接左旋电机和右旋电机并控制其运行。
[0005]进一步地，所述分流板包括左分流板和右分流板，将分流腔分为左右两个腔体；分流板与左旋电机、右旋电机之间通过传动轴连接，分别控制左分流板0～90
°
旋转、右分流板90～0
°
旋转。
[0006]进一步地，所述传动轴为套管结构，包括外套轴和内轴，外套轴上设有周向上的转动槽；左分流板的下端沿与外套轴固定连接，右分流板的下端沿穿过转动槽与内轴固定连接；所述传动轴的两端通过立式带座轴承固定安装在分流腔内，传动轴的后端穿过分流腔后侧壁与固定安装在外部的左旋电机、右旋电机通过齿轮传动连接。
[0007]进一步地，所述左控制条和右控制条均包括多个大小长度不等的条状控制开关，分别对应控制左分流板和右分流板的旋转开合角度，长度越长，对应分流板的开合角度越大。
[0008]进一步地，所述集烟罩盖板的下端与箱体之间密封连接，集烟罩盖板的上端开口与排烟管道之间密封连接。
[0009]进一步地，所述左进风口和右进风口均固定安装有油烟过滤网和安全网；两个进风口的下方分别对应安装有左挡烟板和右挡烟板，相互对称，挡烟板与集烟腔顶部之间间
隔转动安装。
[0010]进一步地，每个挡烟板与集烟腔顶部之间均通过连接件连接；所述连接件包括两个固定连接件和两个转动连接件，其中固定连接件包括安装在集烟腔顶部的挂钩和安装在挡烟板上侧的挂环，转动连接件包括安装在集烟腔顶部的上固定块和安装在挡烟板上侧的下摆动块；所述上固定块的下部设有摆动槽，上固定块的长度方向上相对安装有两个弹性螺栓，弹性螺栓的头端均伸入摆动槽内，弹性螺栓上设有弹簧；下摆动块的上端设有与摆动槽相适配的摆动杆，摆动杆的宽度小于摆动槽的宽度，在摆动杆上设有与弹性螺栓的头端相配套的限位槽，摆动杆与弹性螺栓卡合。
[0011]进一步地，所述箱体呈壳状，其下部设置的集烟腔的顶端面中间低、两边高，集烟腔顶部的中间位置可拆卸安装有集油盒。
[0012]进一步地，所述排烟管道的上端设有单向排烟阀，风机的出口与单向排烟阀连接；排烟管道的前部设有清理窗口，排烟管道外部可拆卸安装有装饰罩，装饰罩与清理窗口之间密封处理。
[0013]进一步地，所述油烟机主体的后侧壁上设有安装结构。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术有利于提高油烟机的利用效率；双进风口具有更好的拢烟效果，防止油烟扩散和逃窜；双分流板的分流控制系统可以更灵活的调节烟机，适用于各类高低烹饪器具产生烟源的吸排，比传统双腔烟机更具有人性化设计。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术中排烟管道的结构示意图；
[0017]图3是本技术中箱体内部结构示意图；
[0018]图4是图3的俯视图；
[0019]图5是本技术中转动连接件的半剖图；
[0020]图中：1、箱体，2、排烟管道，3、风机，4、风机控制盒，5、单向排烟阀，6、装饰罩，7、玻璃前板，8、总开关，9、控制条，10、左挡烟板，11、右挡烟板，12、集烟腔，13、左进风口，14、右进风口，15、集烟罩盖板，16、分流腔，17、油烟过滤网，18、左分流板，19、右分流板，20、左旋电机，21、右旋电机，22、电机固定座，23、传动轴，24、立式带座轴承，25、转动连接件，26、固定连接件，27、清理窗口；
[0021]251、上固定块，252、下摆动块，253、摆动槽，254、摆动杆，255、弹性螺栓，256、限位槽。
具体实施方式
[0022]需要注意的是，在本技术的描述中，术语如“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本技术中各部件结构关系而确定的关系词，并非特指本技术中任一部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明：
[0024]如图1所示，一种具有内部风量调节的油烟机，包括油烟机主体，油烟机主体的后侧壁上设有安装结构，便于固定安装在不同的墙体位置上，位于炉灶的上方。所述油烟机主体包括箱体1和安装在箱体1上方的排烟管道2，结合图2所示，排烟管道2的内部中空，其上端出口处密封固定有安装板，安装板上设有单向排烟阀5，以防止油烟的倒灌；排烟管道2的内部固定安装风机3，风机3的出风口则连通上述单向排烟阀5，用于控制风机3运转的风机控制盒4则固定安装在安装板的上侧面，并通过线路连接风机3；所述排烟管道2的前侧壁上设有清理窗口27，便于维修人员进行内部临检及养护更换。上述排烟管道2的外部可拆卸安装有装饰罩6，装饰罩6与排烟管道2上清理窗口27之间进行密封处理。
[0025]结合图3和图4，所述箱体1整体呈壳状结构，内部中空。箱体1的底部向上凹陷形成集烟腔12，集烟腔12的顶部中间低、两边高，较低的中间位置可拆卸安装有集油盒，用于收集抽离的油渍。所述集烟腔12的顶部相对设有左进风口13和右进风口14，对称分布在集油盒的左右两侧，均通向箱体1内部，在左进风口13和右进风口14处均固定安装有油烟过滤网17和安全网。上述箱体1的内部还固定安装有集烟罩盖板15，集烟罩盖板15的下端全覆盖左进风口13和右进风口14，并与箱体1的内侧壁密封处理，集烟罩盖板15与箱体1之间形成分流腔16；所述集烟罩盖板15的顶部中心开设有开口，开口四周进行钣金弯折处理，与上述排烟管道2的下端相配，通过螺栓进行固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有内部风量调节的油烟机，其特征在于：包括油烟机主体，所述油烟机主体包括箱体和位于箱体上方的排烟管道，排烟管道的内部固定安装风机；所述箱体底部设为向上凹陷的集烟腔，集烟腔的顶部设有左进风口和右进风口；箱体内部固定安装集烟罩盖板，集烟罩盖板覆盖左进风口与右进风口，与箱体之间形成分流腔，集烟罩盖板的上方中心位置设有开口，并连接至排烟管道的下端，所述分流腔的中心转动安装有能够阻断分流腔与排烟管道连通的两片分流板，两片分流板分别通过左旋电机和右旋电机进行独立控制；所述箱体的前侧安装玻璃前板，玻璃前板上设置总开关、左控制条和右控制条，左控制条和右控制条分别通过线路连接左旋电机和右旋电机并控制其运行。2.根据权利要求1所述的一种具有内部风量调节的油烟机，其特征在于：所述分流板包括左分流板和右分流板，将分流腔分为左右两个腔体；分流板与左旋电机、右旋电机之间通过传动轴连接，分别控制左分流板0～90
°
旋转、右分流板90～0
°
旋转。3.根据权利要求2所述的一种具有内部风量调节的油烟机，其特征在于：所述传动轴为套管结构，包括外套轴和内轴，外套轴上设有周向上的转动槽；左分流板的下端沿与外套轴固定连接，右分流板的下端沿穿过转动槽与内轴固定连接；所述传动轴的两端通过立式带座轴承固定安装在分流腔内，传动轴的后端穿过分流腔后侧壁与固定安装在外部的左旋电机、右旋电机通过齿轮传动连接。4.根据权利要求1所述的一种具有内部风量调节的油烟机，其特征在于：所述左控制条和右控制条均包括多个大小长度不等的条状控制开关，分别对应控制左分流板和右分流板的旋转开合角度，长度越长，对应分流板的开合角度越大...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑培伟，宿元星，来志锋，
申请(专利权)人：青岛澳柯玛生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：