一种吸油烟机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸油烟机，包括壳体，壳体包括面板，面板上形成有面板进风口，壳体内设置有集风箱，在集风箱内设置有排烟风机，集风箱具有第一倾斜面和竖面段，第一倾斜面具有风箱进风口；其中，面板进风口与排烟风机的风机排出口之间的面积比值为0.4

【技术实现步骤摘要】
一种吸油烟机


[0001]本技术涉及油烟机
，具体地，涉及一种吸油烟机。

技术介绍

[0002]吸油烟机被布置在厨房灶具的上方，用于在用户烹饪食物时，将烹饪食物过程中产生的油烟抽取并排出，通常吸油烟机的壳体内设有排烟风机，面板上设有面板进风口，吸油烟机工作时，排烟风机启动，烹饪过程产生的油烟被排烟风机通过面板进风口吸入集风箱的集风腔，然后再被排烟风机排出，现有的吸油烟机，在吸油烟机工作时，存在噪音大，风声不稳等问题，影响用户使用的舒适度，导致产品使用体验不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种吸油烟机，其用于解决上述技术问题。
[0004]一种吸油烟机，包括壳体，壳体包括面板，面板上形成有水平设置的狭长的面板进风口，壳体内设置有集风箱，在集风箱内设置有排烟风机，集风箱具有第一倾斜面和竖面段，第一倾斜面具有与面板进风口对应的风箱进风口，使得进入集风箱的气流在排烟风机的后侧进入排烟风机的进风口；其中，面板进风口与排烟风机的风机排出口之间的面积比值为0.4
‑
1；排烟风机的风轮直径D，排烟风机的进风口面积A，集风箱的体积V满足以下公式：1.8≤V/AD≤5.3。
[0005]根据本技术的一实施方式，集风箱的第一倾斜面的倾斜范围为25
°‑
60
°
，风箱进风口位于第一倾斜面的底部，集风箱的高度为H，风箱进风口中心位置距离风箱底板的高度在1/9H至1/7H的范围内。
[0006]根据本技术的一实施方式，沿排烟风机的中心做竖直剖面，截出的排烟风机的蜗壳分为左右两部分，其中，蜗壳的左侧部分包括曲线段的第一蜗壳段及直线段的第二蜗壳段，第一蜗壳段及与第二蜗壳段的接合部位平滑过渡，使蜗壳风道内气流的流线顺畅；蜗壳的右侧包括第一蜗舌段和第二蜗舌段，以通过排烟风机的轴心的水平剖面分割，在第二蜗舌段形成有与集风箱的第一倾斜面的延长面相切的内切面，内切面距离圆心的距离为0.5D
‑
0.6D。
[0007]根据本技术的一实施方式，集风箱左右两侧为密封连接的风箱侧板，风箱侧板有竖直段和扩展段，竖直段位于风箱侧板的上部，扩展段位于风箱侧板的下部，且扩展段向左右两侧延伸，左右两侧的风箱侧板的扩展段之间形成上大下小的集风腔，风箱进风口连通集风腔；集风箱具有上下两端，便于排烟风机两侧的风口送风。
[0008]根据本技术的一实施方式，风箱进风口的长度为L，集风箱的竖面段的宽度为N，N/L的范围为0.4
‑
0.6。
[0009]根据本技术的一实施方式，排烟风机的风轮到墙的距离与风轮直径的比值为0.35
‑
0.75，排烟风机的进风口中心到墙体的距离与风轮直径的比值为0.85
‑
1.25，面板的下端面与吸油烟机的油槽之间形成第二进风口，第二进风口的中心到集风箱的风箱底板的
距离与风轮直径的比值为0.95
‑
1.7。
[0010]根据本技术的一实施方式，面板进风口与面板的宽度比值为0.7
‑
0.9；面板的下端面与吸油烟机的油槽之间形成第二进风口，第二进风口与面板的宽度比值为1
‑
1.05。
[0011]根据本技术的一实施方式，集风箱置于壳体内，集风箱与竖面段对应的部分从壳体伸出，集风箱与竖面段对应的部分的外壁面与壳体的顶盖之间形成进风间隙，集风箱位于竖面段下方的部分的外壁面与壳体的内壁一起围成中间腔室，外界的空气可以通过进风间隙进入中间腔室。
[0012]根据本技术的一实施方式，第一倾斜面上设有连接结构，面板上设有与连接结构对应的风口固定部以及用于固定风口固定部的固定连接部，风口固定部与固定连接部在面板进风口两侧沿面板的长度方向设置有开口朝向集风箱的长形降噪腔，或/和连接结构与风口固定部在面板进风口两侧设置有在面板进风口处密封的长形密封腔；在面板与风口固定部之间围绕面板进风口设置有可压缩的密封降噪件。
[0013]根据本技术的一实施方式，排烟风机的风量为5
‑
11立方米每分钟。
[0014]与现有技术相比，本技术的吸油烟机具有以下优点：
[0015]本技术的吸油烟机，在保证排烟风机有足够的吸风量，以达到抽油烟净化的效果的同时，又通过控制排烟风机的风轮直径D、排烟风机的进风口面积A及集风箱的体积V，来提高排烟风机的进风口的局部负压，使排烟风机的吸风量相对比较小，降低排烟风机的耗电量、噪音及排出的污染物，让被吸入的空气能够更高效的带走污染物，同时减少扰动，减少污染物逃逸。
附图说明
[0016]图1为本技术的吸油烟机的爆炸图；
[0017]图2为本技术的吸油烟机的主视图；
[0018]图3为图2中A
‑
A方向的剖视图；
[0019]图4为图3中A的局部放大图；
[0020]图5为另一种吸油烟机的结构示意图；
[0021]图6为图5中的吸油烟机的主视图；
[0022]图7为图6中B
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B方向的剖视图；
[0023]图中：a.进风间隙、d.长形降噪腔、e.长形密封腔、1.面板、11.面板进风口、12.风口固定部、2.集风箱、21.前侧板、211.第一倾斜面、2111.风箱进风口、2112.连接结构、212.竖面段、22.风箱侧板、221.竖直段、222.扩展段、3.排烟风机、31.第一蜗壳段、32.第二蜗壳段、33.第一蜗舌段、34.第二蜗舌段、4.顶盖、5.侧挡板、6.油槽
[0024]本技术功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0026]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸油烟机，包括壳体，其特征在于：所述壳体包括面板(1)，所述面板(1)上形成有水平设置的狭长的面板进风口(11)，所述壳体内设置有集风箱(2)，在集风箱(2)内设置有排烟风机(3)，所述集风箱(2)具有第一倾斜面(211)和竖面段(212)，第一倾斜面(211)具有与所述面板进风口(11)对应的风箱进风口(2111)，使得进入集风箱(2)的气流在所述排烟风机(3)的后侧进入排烟风机(3)的进风口；其中，所述面板进风口(11)与所述排烟风机(3)的风机排出口之间的面积比值为0.4
‑
1；排烟风机(3)的风轮直径D，排烟风机(3)的进风口面积A，所述集风箱(2)的体积V满足以下公式：1.8≤V/AD≤5.3。2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述集风箱(2)的第一倾斜面(211)的倾斜范围为25
°‑
60
°
，所述风箱进风口(2111)位于所述第一倾斜面(211)的底部，所述集风箱(2)的高度为H，所述风箱进风口(2111)中心位置距离风箱底板的高度在1/9H至1/7H的范围内。3.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，沿所述排烟风机(3)的中心做竖直剖面，截出的排烟风机(3)的蜗壳分为左右两部分，其中，蜗壳的左侧部分包括曲线段的第一蜗壳段(31)及直线段的第二蜗壳段(32)，第一蜗壳段(31)及与第二蜗壳段(32)的接合部位平滑过渡，使蜗壳风道内气流的流线顺畅；蜗壳的右侧包括第一蜗舌段(33)和第二蜗舌段(34)，以通过所述排烟风机(3)的轴心的水平剖面分割，在第二蜗舌段(34)形成有与所述集风箱(2)的第一倾斜面(211)的延长面相切的内切面，所述内切面距离圆心的距离为0.5D
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0.6D。4.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述集风箱(2)左右两侧为密封连接的风箱侧板(22)，所述风箱侧板(22)有竖直段(221)和扩展段(222)，所述竖直段(221)位于风箱侧板(22)的上部，扩展段(222)位于风箱侧板(22)的下部，且所述扩展段(222)向左右两侧延伸，左右两侧的风箱侧板(22)的扩展段(222)之间形成上大下小的集风腔，所述风箱进风口(2111)连通所述集风腔；集风箱(2)具有上下两端，便于排烟风机(3) 两侧的风口送风。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：任勇，李杰，岑振宙，
申请(专利权)人：佛山净微科技有限公司，
类型：新型
国别省市：