本实用新型专利技术公开了节能型喷气织机起毛装置，包括起毛浸泡箱，还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动电机和搅拌桨，所述起毛浸泡箱底部外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与搅拌桨的动力输入端相连接，所述起毛浸泡箱左侧外壁前部固定连接有装配板A，所述起毛浸泡箱左侧外壁后部固定连接有装配板B，所述装配板A和装配板B之间转动连接有导纱辊A，所述装配板A前部外壁安装有导纱电机A。该节能型喷气织机起毛装置通过将足够量的起毛剂倒入起毛浸泡箱中，导纱电机A以及导纱电机B接通电源分别带动纱辊A以及导纱辊B旋转，继而对纱线进行传导，纱线成圈绕过卡辊，使得纱线在起毛浸泡箱内部进行充分浸泡。毛浸泡箱内部进行充分浸泡。毛浸泡箱内部进行充分浸泡。
【技术实现步骤摘要】
节能型喷气织机起毛装置
[0001]本技术涉及喷气织机
，特别涉及节能型喷气织机起毛装置。
技术介绍
[0002]喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
[0003]专利号CN202023037183.4公布了一种喷气织机的起毛装置，涉及喷气织机的
，包括安装支架以及主喷嘴，安装支架上设置有喷嘴加捻器，喷嘴加捻器包括加捻部件、设置在加捻部件上的输入端以及设置在加捻部件上的输出端，纬线依次经过所述喷嘴加捻器的输入端、加捻部件和输出端并从主喷嘴输出。本技术工作时，纱线从沙盘上引出，并在气流的引导下从喷嘴加捻器的输入端进入壳体内，加捻部件会对纱线有圆周切向转动力矩，从而使得纱线回转加捻，由此光滑的纱线被加捻起毛，使得纱线变得粗糙，增加了气流与纱线的接触面，从而使得纱线能顺利的向前输送，减小了气体的消耗，从而达到了节能的作用。
[0004]目前，现有的节能型喷气织机起毛装置存在以下弊端：现有的节能型喷气织机起毛装置难以针对大批量纱线进行起毛加工，实用性不足。为此，我们提出节能型喷气织机起毛装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供节能型喷气织机起毛装置，通过将足够量的起毛剂倒入起毛浸泡箱中，导纱电机A以及导纱电机B接通电源分别带动纱辊A以及导纱辊B旋转，继而对纱线进行传导，纱线成圈绕过卡辊，使得纱线在起毛浸泡箱内部进行充分浸泡，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]节能型喷气织机起毛装置，包括起毛浸泡箱，还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动电机和搅拌桨，所述起毛浸泡箱底部外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与搅拌桨的动力输入端相连接，所述起毛浸泡箱左侧外壁前部固定连接有装配板A，所述起毛浸泡箱左侧外壁后部固定连接有装配板B，所述装配板A和装配板B之间转动连接有导纱辊A，所述装配板A前部外壁安装有导纱电机A，所述导纱辊A的动力输入端与导纱电机A的动力输出端相连接，所述起毛浸泡箱右侧外壁前部固定连接有装配板C，所述起毛浸泡箱右侧外壁后部固定连接有装配板D，所述装配板C和装配板D之间转动连接有导纱辊B，所述装配板C前部外壁安装有导纱电机B，所述导纱辊B的动力输入端与导纱电机B的动力输出端相连接。
[0008]进一步地，所述起毛浸泡箱后部上端固定连接有安装框；安装框对风干风扇进行安装。
[0009]进一步地，所述安装框内侧壁通过螺丝可拆卸组装有风干风扇；启动风干风扇对纱线进行配合风干。
[0010]进一步地，所述起毛浸泡箱底部固定连接有支腿；支腿对装置起到底部支撑作用。
[0011]进一步地，所述起毛浸泡箱内侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆外侧壁固定连接有卡辊；纱线成圈绕过卡辊继而拉低纱线方便浸泡起毛。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过将足够量的起毛剂倒入起毛浸泡箱中，启动导纱电机A以及导纱电机B开关，导纱电机A以及导纱电机B接通电源分别带动纱辊A以及导纱辊B旋转，继而对纱线进行传导，纱线成圈绕过卡辊，在这一过程中启动驱动电机开关，驱动电机工作带动搅拌桨旋转，对箱内的起毛剂进行搅拌，使得纱线在起毛浸泡箱内部进行充分浸泡，浸泡完成后拉开起毛浸泡箱上的排泄孔塞子，通过排泄孔排出废水，最后再启动风干风扇对纱线进行配合风干，解决了现有的节能型喷气织机起毛装置难以针对大批量纱线进行起毛加工、实用性不足的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术节能型喷气织机起毛装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术节能型喷气织机起毛装置的起毛浸泡箱俯视结构示意图。
[0015]图3为本技术节能型喷气织机起毛装置的搅拌组件结构示意图。
[0016]图中：1、起毛浸泡箱；2、搅拌组件；201、驱动电机；202、搅拌桨；3、安装框；4、风干风扇；5、装配板A；6、装配板B；7、导纱辊A；8、导纱电机A；9、装配板C；10、装配板D；11、导纱辊B；12、导纱电机B；13、支腿；14、固定杆；15、卡辊。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，节能型喷气织机起毛装置，包括起毛浸泡箱1，还包括搅拌组件2，所述搅拌组件2包括驱动电机201和搅拌桨202，所述起毛浸泡箱1底部外壁安装有驱动电机201，所述驱动电机201的动力输出端与搅拌桨202的动力输入端相连接，所述起毛浸泡箱1左侧外壁前部固定连接有装配板A5，所述起毛浸泡箱1左侧外壁后部固定连接有装配板B6，所述装配板A5和装配板B6之间转动连接有导纱辊A7，所述装配板A5前部外壁安装有导纱电机A8，所述导纱辊A7的动力输入端与导纱电机A8的动力输出端相连接，所述起毛浸泡箱1右侧外壁前部固定连接有装配板C9，所述起毛浸泡箱1右侧外壁后部固定连接有装配板D10，所述装配板C9和装配板D10之间转动连接有导纱辊B11，所述装配板C9前部外壁安装有导纱电机B12，所述导纱辊B11的动力输入端与导纱电机B12的动力输出端相连接。
[0019]其中，所述起毛浸泡箱1后部上端固定连接有安装框3；安装框3对风干风扇4进行安装。
[0020]其中，所述安装框3内侧壁通过螺丝可拆卸组装有风干风扇4；启动风干风扇4对纱线进行配合风干。
[0021]其中，所述起毛浸泡箱1底部固定连接有支腿13；支腿13对装置起到底部支撑作用。
[0022]其中，所述起毛浸泡箱1内侧壁固定连接有固定杆14，所述固定杆14外侧壁固定连接有卡辊15；纱线成圈绕过卡辊15继而拉低纱线方便浸泡起毛。
[0023]需要说明的是，本技术为节能型喷气织机起毛装置，工作时，工作人员将足够量的起毛剂倒入起毛浸泡箱1中，启动导纱电机A8以及导纱电机B12开关，导纱电机A8以及导纱电机B12接通电源分别带动纱辊A7以及导纱辊B11旋转，继而对纱线进行传导，纱线成圈绕过卡辊15，在这一过程中启动驱动电机201开关，驱动电机201工作带动搅拌桨202旋转，对箱内的起毛剂进行搅拌，使得纱线在起毛浸泡箱1内部进行充分浸泡，浸泡完成后拉开起毛浸泡箱1上的排泄孔塞子，通过排泄孔排出废水，最后再启动风干风扇4对纱线进行配合风干。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.节能型喷气织机起毛装置，包括起毛浸泡箱(1)，其特征在于：还包括搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)包括驱动电机(201)和搅拌桨(202)，所述起毛浸泡箱(1)底部外壁安装有驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的动力输出端与搅拌桨(202)的动力输入端相连接，所述起毛浸泡箱(1)左侧外壁前部固定连接有装配板A(5)，所述起毛浸泡箱(1)左侧外壁后部固定连接有装配板B(6)，所述装配板A(5)和装配板B(6)之间转动连接有导纱辊A(7)，所述装配板A(5)前部外壁安装有导纱电机A(8)，所述导纱辊A(7)的动力输入端与导纱电机A(8)的动力输出端相连接，所述起毛浸泡箱(1)右侧外壁前部固定连接有装配板C(9)，所述起毛浸泡箱(1)右侧外壁后部固定连接有装配板D(10)，所述装配...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈柏根，
申请(专利权)人：嘉兴市雄辉纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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