一种环保浆纱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保浆纱机，包括纱线、预湿机构、上浆机构、烘干筒及蒸汽发生装置；纱线依次穿过预湿机构、上浆机构、烘干筒；预湿机构包括预湿槽和预湿辊；上浆机构包括上浆槽和上浆辊，上浆槽的外侧设置有隔层，隔层上开设有进口和出口，出口通过管道与预湿槽连通；烘干筒内设置有换热器，换热器的出气口通过管道与预湿槽连通；蒸汽发生装置通过管道分别与隔层的进口、换热器的进气口连通。通过将对烘干筒、上浆槽加热后蒸汽导入到预湿槽内，对预湿槽内的预湿用水进行加热，实现了热量的回收，降低了能源使用，实现了环境的保护；同时，水蒸气也实现了预湿用水的补充。水蒸气也实现了预湿用水的补充。水蒸气也实现了预湿用水的补充。

【技术实现步骤摘要】
一种环保浆纱机


[0001]本技术涉及浆纱设备
，尤其涉及一种环保浆纱机。

技术介绍

[0002]浆纱是纺织工业中的重要工序之一，未上浆的单纱纤维互相抱合不牢，表面毛羽较多，难以织制，上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面，从而增加了织造物的柔韧性。预湿上浆是在经轴架与浆槽间装上一预湿装置，经纱在进入浆槽浸浆前，先经过预湿装置通过热水对经纱的浸湿与洗涤，然后经过一对挤压辊来控制经纱的回潮率，最后再进行上浆。通过预湿上浆可融掉纱线表面的部分棉蜡、油脂、果胶，增强纱线吸浆的毛细管作用，提高上浆的均匀、完整性，降低浆料的使用量，对减轻印染退浆负担具有环保意义。
[0003]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下问题：
[0004]现有的浆纱机使用热蒸汽对浆料和烘筒进行加热，加热后的高温冷凝水没有被很好的回收利用，造成了能源的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种环保浆纱机，以解决
技术介绍
中提到的技术问题，本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种环保浆纱机，包括纱线、预湿机构、上浆机构、烘干筒及蒸汽发生装置；纱线依次穿过预湿机构、上浆机构、烘干筒；预湿机构包括预湿槽和预湿辊；上浆机构包括上浆槽和上浆辊，上浆槽的外侧设置有隔层，隔层上开设有进口和出口，出口通过管道与预湿槽连通；烘干筒内设置有换热器，换热器的出气口通过管道与预湿槽连通；蒸汽发生装置通过管道分别与隔层的进口、换热器的进气口连通。<br/>[0007]进一步地，隔层内设置有连接管，连接管与进口连通，连接管上设置有若干喷嘴，喷嘴朝向上浆槽的槽底。
[0008]进一步地，预湿辊包括预湿浸没辊及预湿压水辊，预湿浸没辊设置在预湿槽内，预湿压水辊相切设置在预湿浸没辊上侧。
[0009]进一步地，上浆辊包括上浆浸没辊和上浆压水辊，上浆浸没辊设置在上浆槽内，两个上浆压水辊相切设置在上浆浸没辊靠近烘干筒的一侧。
[0010]进一步地，烘干筒包括圆柱形的筒体及设置在筒体两端的端盖，端盖内设置有保温层。
[0011]本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0012]通过将对烘干筒、上浆槽加热后蒸汽导入到预湿槽内，对预湿槽内的预湿用水进行加热，实现了热量的回收，降低了能源使用，实现了环境的保护；同时，水蒸气也实现了预湿用水的补充。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0014]图1为本申请实施例结构示意图；
[0015]图2为本申请实施例预湿机构结构示意图；
[0016]图3为本申请实施例上浆机构结构示意图。
[0017]附图中标识：1、纱线；2、预湿机构；21、预湿槽；22、预湿浸没辊；23、预湿压水辊；3、上浆机构；31、上浆槽；32、隔层；33、上浆浸没辊；34、上浆压水辊；35、连接管；4、烘干筒；5、蒸汽发生装置。
具体实施方式
[0018]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图和具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示的一种环保浆纱机，包括纱线1、预湿机构2、上浆机构3、烘干筒4及蒸汽发生装置5；纱线1依次穿过预湿机构2、上浆机构3、烘干筒4。
[0020]具体来说，如图1、图2所示，预湿机构2包括预湿槽21、预湿浸没辊22及预湿压水辊23，预湿浸没辊22设置在预湿槽21内，预湿浸没辊22至少部分地浸没在预湿用水中，用于将纱线1压入预湿用水中进行预湿；预湿压水辊23相切设置在预湿浸没辊22上侧，纱线1穿插在预湿浸没辊22与预湿压水辊23之间，预湿压水辊23与预湿浸没辊22共同作用实现预湿后纱线1的脱水。优选的，预湿浸没辊22、预湿压水辊23均为包覆有硅胶层的钢辊。
[0021]如图1、图3所示，上浆机构3包括上浆槽31、隔层32、上浆浸没辊33和上浆压水辊34。上浆浸没辊33设置在上浆槽31内，上浆浸没辊33至少部分的浸没在浆液中，从而将预湿后的经纱压入到浆液中进行上浆；两个上浆压水辊34相切设置在上浆浸没辊33的右侧，上浆后的纱线1从两个上浆压水辊34之间穿过，将多余的浆液挤落回上浆槽31中。优选的，上浆压水辊34有两组，右侧的上浆压水辊34全部位于浆液之上，以提高压浆效果，方便后续的烘干。
[0022]如图3所示，上浆槽31的外侧设置有隔层32，隔层32与上浆槽31之间围成加热空间，隔层32的下部开设有进口和出口，进口处连接有伸入加热空间的连接管35，连接管35呈螺旋状盘设在上浆槽 31的下侧，连接管35上设置有若干喷嘴，喷嘴朝向上浆槽31的槽底，连接管35的另一端与蒸汽发生装置5连接；隔层32的出口通过管道与预湿槽21连通。在使用时，蒸汽发生装置5产生的水蒸汽从进口沿连接管35从喷嘴喷向上浆槽31的底部，对上浆槽31内的浆液进行加热，加热空间内的水蒸汽及高温冷凝水从隔层32的出口流出进入预湿槽21，实现预湿槽21中预湿用水的加热与补充。优选的，上浆槽31、隔层32的底部为倒锥形，一方面可以增加浆液的受热面积，另一方面可以方便冷凝水的流出，避免冷凝水聚集在隔层内。隔层32的外侧贴附有泡沫隔热层，以降低热量的损失，同时避免人员烫伤。
[0023]如图1所示，五个烘干筒4上下依次设置，上浆后的纱线1依次绕过五个烘干筒4实
现纱线的烘干。烘干筒4包括圆柱形的筒体和安装在筒体两端的端盖，其中一个端盖上可转动的安装有换热器(未示出)，换热器的换热端伸入到烘干筒4的筒体内部，换热器的进气口通过管道与蒸汽发生装置5连接，换热器的出气口通过管道与预湿槽 21连通，换热后的高温水蒸汽及高温冷凝水直接导入到预湿槽21中，提高了热量的回收效率。优选的，端盖上贴附有泡沫保温层，以降低烘干筒4两端的散热，提高热量的利用效率。
[0024]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
[0025]通过将对烘干筒、上浆槽加热后蒸汽导入到预湿槽内，对预湿槽内的预湿用水进行加热，实现了热量的回收，降低了能源使用，实现了环境的保护；同时，水蒸气也实现了预湿用水的补充。
[0026]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保浆纱机，其特征在于，包括纱线、预湿机构、上浆机构、烘干筒及蒸汽发生装置；所述纱线依次穿过所述预湿机构、所述上浆机构、所述烘干筒；所述预湿机构包括预湿槽和预湿辊；所述上浆机构包括上浆槽和上浆辊，所述上浆槽的外侧设置有隔层，所述隔层上开设有进口和出口，所述出口通过管道与所述预湿槽连通；所述烘干筒内设置有换热器，所述换热器的出气口通过管道与所述预湿槽连通；所述蒸汽发生装置通过管道分别与所述隔层的进口、所述换热器的进气口连通。2.根据权利要求1所述的一种环保浆纱机，其特征在于，所述隔层内设置有连接管，所述连接管与所述进口连通，所述连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：邸兆海，
申请(专利权)人：江苏丰亿硕机电有限公司，
类型：新型
国别省市：