一种起重机用吊钩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种起重机用吊钩装置，包括固定筒，所述固定筒的顶部连接有固定板，所述固定板的上侧固定连接有吊环，所述固定筒的筒底开设有转动孔，所述转动孔的孔壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的两端均伸出转动孔，所述转轴的下端固定连接有挂钩，所述转轴的上端固定连接有转动板，所述转动板下侧的侧壁固定连接有多个安装块，所述安装块靠近固定筒筒底的一侧开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有万向滚珠，所述转动板上侧的侧壁对称固定连接有两个第一固定环，所述固定板的下侧固定连接有第二固定环。本实用新型专利技术能够降低吊钩装置结构之间相互磨损的速度，有效的提高了吊钩装置的使用寿命。钩装置的使用寿命。钩装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机用吊钩装置


[0001]本技术涉及起重机
，具体为一种起重机用吊钩装置。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。起重机在许多场合都有应用，在建筑行业，起重机能够吊装重量较大的建筑材料，将建筑材料挂在吊钩上即可。
[0003]现有的起重机的吊钩在使用时，为了防止吊绳扭曲，需要吊钩能够转动，但在吊钩承受较大的拉力后，吊钩转动会导致吊钩的磨损速度加快，从而导致吊钩的使用寿命缩短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种起重机用吊钩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术提供了一种起重机用吊钩装置，包括固定筒，所述固定筒的顶部连接有固定板，所述固定板的上侧固定连接有吊环，所述固定筒的筒底开设有转动孔，所述转动孔的孔壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的两端均伸出转动孔，所述转轴的下端固定连接有挂钩，所述转轴的上端固定连接有转动板，所述转动板下侧的侧壁固定连接有多个安装块，所述安装块靠近固定筒筒底的一侧开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有万向滚珠，所述转动板上侧的侧壁对称固定连接有两个第一固定环，所述固定板的下侧固定连接有第二固定环，所述第二固定环位于固定板的中间位置，所述第一固定环与第二固定环之间固定连接有拉伸弹簧。
[0007]进一步地，所述挂钩的竖直部位固定连接有U型轴，所述U型轴外活动套设有限位转板，所述限位转板上开设有轴孔，所述U型轴通过轴孔贯穿限位转板，所述限位转板的上侧与挂钩的竖直部位之间固定连接有同一根复位弹簧，所述限位转板卡在挂钩的内侧。
[0008]进一步地，所述固定筒的竖直外壁与固定板的竖直侧壁之间通过多个螺栓对称固定连接有两个连接板。
[0009]进一步地，所述固定筒的上端对称固定连接有两个定位杆，所述固定板上对称开设有两个定位孔，两个所述定位杆分别位于两个定位孔内。
[0010]进一步地，所述固定筒的外壁固定连接有握杆，所述握杆的水平杆壁固定套设有防滑套。
[0011]进一步地，所述固定筒底部的内壁开设有与多个万向滚珠相匹配的滚动槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置的固定筒、固定板、吊环、转动孔、转轴、挂钩、转动板、安装块、安装槽、万向滚珠、第一固定环、第二固定环和拉伸弹簧，使用时，将物品挂在挂钩上，当物品带动挂钩转动时，挂钩带动转轴转动，由于转轴与固定筒通过轴承连接，所以转轴与固
定筒之间的相互磨损较低，转轴带动转动板转动，转动板带动万向滚珠在固定筒的筒底滚动，万向滚珠滚动属于滚动摩擦，在相同的外部条件下，滚动摩擦的摩擦阻力小于滑动摩擦的摩擦阻力，从而能够降低吊钩的结构之间的磨损，且转动板能够降低轴承承受的拉力，提高了转轴与轴承连接的稳定性，转动板转动时能够使两根拉伸弹簧拉伸，从而能够减小挂钩偏转的角度，从而能够降低吊钩装置结构之间相互磨损的速度，有效的提高了吊钩装置的使用寿命，且两个拉伸弹簧能够使挂钩自动复位，提高了吊钩装置使用的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为图1中A部分的结构示意图；
[0016]图3为图1中B部分的结构示意图。
[0017]图中：1、固定筒；2、固定板；3、吊环；4、转动孔；5、转轴；6、挂钩；7、转动板；8、安装块；9、安装槽；10、万向滚珠；11、第一固定环；12、第二固定环；13、拉伸弹簧；14、U型轴；15、限位转板；16、轴孔；17、复位弹簧；18、连接板；19、定位杆；20、定位孔；21、握杆；22、防滑套；23、滚动槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种起重机用吊钩装置，包括固定筒1，所述固定筒1的顶部连接有固定板2，所述固定板2的上侧固定连接有吊环3，所述固定筒1的筒底开设有转动孔4，所述转动孔4的孔壁通过轴承转动连接有转轴5，所述转轴5的两端均伸出转动孔4，所述转轴5的下端固定连接有挂钩6，所述转轴5的上端固定连接有转动板7，所述转动板7下侧的侧壁固定连接有多个安装块8，所述安装块8靠近固定筒1筒底的一侧开设有安装槽9，所述安装槽9内转动安装有万向滚珠10，所述转动板7上侧的侧壁对称固定连接有两个第一固定环11，所述固定板2的下侧固定连接有第二固定环12，所述第二固定环12位于固定板2的中间位置，所述第一固定环11与第二固定环12之间固定连接有拉伸弹簧13，使用时，将物品挂在挂钩6上，当物品带动挂钩6转动时，挂钩6带动转轴5转动，由于转轴5与固定筒1通过轴承连接，所以转轴5与固定筒1之间的相互磨损较低，转轴5带动转动板7转动，转动板7带动万向滚珠10在固定筒1的筒底滚动，万向滚珠10滚动属于滚动摩擦，在相同的外部条件下，滚动摩擦的摩擦阻力小于滑动摩擦的摩擦阻力，从而能够降低吊钩的结构之间的磨损，且转动板7能够降低轴承承受的拉力，提高了转轴5与轴承连接的稳定性，转动板7转动时能够使两根拉伸弹簧13拉伸，从而能够减小挂钩6偏转的角度，从而能够降低吊钩装置结构之间相互磨损的速度，有效的提高了吊钩装置的使用寿命，且两个拉伸弹簧13能够使挂钩6自动复位，提高了吊钩装置使用的便利性。
[0020]所述挂钩6的竖直部位固定连接有U型轴14，所述U型轴14外活动套设有限位转板15，所述限位转板15上开设有轴孔16，所述U型轴14通过轴孔16贯穿限位转板15，所述限位
转板15的上侧与挂钩6的竖直部位之间固定连接有同一根复位弹簧17，所述限位转板15卡在挂钩6的内侧，使用时，推动限位转板15，使限位转板15以U型轴14为轴心转动，解除限位转板15对挂钩6内侧空间的限位，将货物挂在挂钩6上，松开限位转板15，复位弹簧17带动限位转板15复位，从而能够防止货物脱落。
[0021]所述固定筒1的竖直外壁与固定板2的竖直侧壁之间通过多个螺栓对称固定连接有两个连接板18，连接板18能够将固定板2稳固的固定在固定筒1上，提高了吊钩装置结构的稳定性。
[0022]所述固定筒1的上端对称固定连接有两个定位杆19，所述固定板2上对称开设有两个定位孔20，两个所述定位杆19分别位于两个定位孔20内，通过定位杆19与定位孔20相互配合，能够提高固定板2与固定筒1对齐的便利性，提高了固定板2与固定筒1连接的便利性。
[0023]所述固定筒1的外壁固定连接有握杆21，所述握杆21的水平杆壁固定套设有防滑套22，握杆21能够提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机用吊钩装置，包括固定筒(1)，其特征在于：所述固定筒(1)的顶部连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上侧固定连接有吊环(3)，所述固定筒(1)的筒底开设有转动孔(4)，所述转动孔(4)的孔壁通过轴承转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的两端均伸出转动孔(4)，所述转轴(5)的下端固定连接有挂钩(6)，所述转轴(5)的上端固定连接有转动板(7)，所述转动板(7)下侧的侧壁固定连接有多个安装块(8)，所述安装块(8)靠近固定筒(1)筒底的一侧开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内转动安装有万向滚珠(10)，所述转动板(7)上侧的侧壁对称固定连接有两个第一固定环(11)，所述固定板(2)的下侧固定连接有第二固定环(12)，所述第二固定环(12)位于固定板(2)的中间位置，所述第一固定环(11)与第二固定环(12)之间固定连接有拉伸弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种起重机用吊钩装置，其特征在于：所述挂钩(6)的竖直部位固定连接有U型轴(14)，所述U型轴(14)外活动套设有限位转板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳长卿，杨坤贤，王军，
申请(专利权)人：江阴龙凯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：