一种修边机的开孔组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种修边机的开孔组件，包括上模组件和下模组件；所述下模组件与所述上模组件相对设置；所述上模组件具有上顶针，所述下模组件具有可伸缩的下顶针组件，所述上顶针与所述下顶针组件同轴设置，所述上顶针和所述下顶针组件能够分别插设于注液嘴的两端且所述上顶针能够抵压于所述下顶针组件上并使所述下顶针组件被下压，使注液嘴的注液孔两端被打通。本实用新型专利技术能实现注液嘴的快速开孔，提高注液嘴生产效率。提高注液嘴生产效率。提高注液嘴生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种修边机的开孔组件


[0001]本技术涉及锂电池生产
，尤其是指一种修边机的开孔组件。

技术介绍

[0002]注液嘴注塑完成后，注液孔处于闭孔状态，为了保证注液嘴的功能能够使用，需要对注液嘴进行开孔处理。目前采用人工手动开孔的方式对注液嘴的注液孔进行开孔，常常出现注液孔仅单侧被打通的现象，需要用针多次往复运行以使注液孔完全打通，生产效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种修边机的开孔组件，提高注液孔的开孔效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种修边机的开孔组件，包括上模组件和下模组件；
[0006]所述下模组件与所述上模组件相对设置；
[0007]所述上模组件具有上顶针，所述下模组件具有可伸缩的下顶针组件，所述上顶针与所述下顶针组件同轴设置，所述上顶针和所述下顶针组件能够分别插设于注液嘴的两端且所述上顶针能够抵压于所述下顶针组件上并使所述下顶针组件被下压，使注液嘴的注液孔两端被打通。
[0008]进一步地，所述下顶针组件包括复位件、筒体和下顶针本体；
[0009]所述复位件装设于所述筒体内，所述下顶针本体的一端可滑动地装设于所述筒体内，所述下顶针本体的另一端穿过所述筒体的顶部设置。
[0010]进一步地，所述筒体内开设有通孔和装设所述复位件的复位通道，所述通孔的直径小于所述复位通道，所述下顶针本体的一端具有与所述复位通道相匹配的环形限位台，所述下顶针本体的另一端穿过所述通孔设置。
[0011]进一步地，所述筒体的外壁具有至少两个用于对所述筒体进行周向限位的限位平面。
[0012]进一步地，所述限位平面设置有两个，且两个限位平面沿所述筒体的径向对称分布。
[0013]进一步地，所述下顶针本体位于所述下模组件外的部分与注液嘴的进液孔相匹配。
[0014]进一步地，所述下顶针组件与所述下模组件过盈配合。
[0015]进一步地，所述下模组件包括底板、限位板和导向件；
[0016]所述限位板装设于所述底板上，所述下顶针组件的下端插设于所述底板上，所述下顶针组件的上端穿过所述限位板设置，且所述下顶针组件的顶面高于所述限位板；
[0017]所述导向件装设于所述限位板的两端，所述上模组件开设有与所述导向件相匹配
的导向孔，且所述导向件能够穿过所述导向孔设置。
[0018]进一步地，所述上模组件包括顶板、导向板和连接柱；
[0019]所述顶板与所述导向板通过连接柱连接，所述上顶针与所述顶板连接，所述导向孔开设于所述导向板上。
[0020]本技术的有益效果在于：在外设的下压机构的施压下，上顶针和下顶针组件能够夹持注液嘴的封堵部，在下压机构的持续下压过程中，上顶针抵压下顶针组件并下压下顶针组件，将注液嘴的注液孔内的封堵部被上顶针与下顶针组件夹断，实现快速开孔，提高了注液嘴的加工效率。
附图说明
[0021]图1为本技术中开孔机的开孔组件的结构示意图；
[0022]图2为本技术中开孔机的开孔组件在上模组件和下模组件分离状态下的局部剖视图；
[0023]图3为图2中A部分的放大图；
[0024]图4为本技术中开孔机的开孔组件在上模组件和下模组件合模状态下的局部剖视图；
[0025]图5为图4中B部分的放大图。
[0026]标号说明：
[0027]1、上模组件；11、顶板；12、导向板；121、导向孔；13、连接柱；
[0028]2、下模组件；21、底板；22、限位板；23、导向件；
[0029]3、上顶针；
[0030]4、下顶针组件；41、复位件；42、筒体；421、通孔；422、复位通道；43、下顶针本体；431、环形限位台；
[0031]5、注液嘴；51、进液孔；52、注液孔；53、封堵部。
具体实施方式
[0032]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0033]请参照图1
‑
图5，一种修边机的开孔组件，包括上模组件和下模组件；
[0034]所述下模组件与所述上模组件相对设置；
[0035]所述上模组件具有上顶针，所述下模组件具有可伸缩的下顶针组件，所述上顶针与所述下顶针组件同轴设置，所述上顶针和所述下顶针组件能够分别插设于注液嘴的两端且所述上顶针能够抵压于所述下顶针组件上并使所述下顶针组件被下压，使注液嘴的注液孔两端被打通。
[0036]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：在外设的下压机构的施压下，上顶针和下顶针组件能够夹持注液嘴的封堵部，在下压机构的持续下压过程中，上顶针抵压下顶针组件并下压下顶针组件，将注液嘴的注液孔内的封堵部被上顶针与下顶针组件夹断，实现快速开孔，提高了注液嘴的加工效率。
[0037]进一步地，所述下顶针组件包括复位件、筒体和下顶针本体；
[0038]所述复位件装设于所述筒体内，所述下顶针本体的一端可滑动地装设于所述筒体内，所述下顶针本体的另一端穿过所述筒体的顶部设置。
[0039]由上述描述可知，设置复位件和下顶针本体，使下顶针本体在上顶针的持续下压过程中压缩复位件，复位件对下顶针本体提供支撑并在下顶针本体的压力撤离时推动下顶针本体复位，进而使上顶针与下顶针本体夹持注液嘴的封堵部并将封堵部夹断，实现注液嘴的快速开孔，且稳定性良好。
[0040]进一步地，所述筒体内开设有通孔和装设所述复位件的复位通道，所述通孔的直径小于所述复位通道，所述下顶针本体的一端具有与所述复位通道相匹配的环形限位台，所述下顶针本体的另一端穿过所述通孔设置。
[0041]由上述描述可知，设置环形限位台、复位通道和通孔，且通孔的直径小于复位通道的直径，确保对下顶针本体进行轴向限位，提高开孔过程的稳定性。
[0042]进一步地，所述筒体的外壁具有至少两个用于对所述筒体进行周向限位的限位平面。
[0043]进一步地，所述限位平面设置有两个，且两个限位平面沿所述筒体的径向对称分布。
[0044]由上述描述可知，限位平面的设置，用于对筒体进行限位，提高筒体的稳定性。
[0045]进一步地，所述下顶针本体位于所述下模组件外的部分与注液嘴的进液孔相匹配。
[0046]由上述描述可知，上述限定，用于提高注液嘴在开孔过程的稳定性。
[0047]进一步地，所述下顶针组件与所述下模组件过盈配合。
[0048]进一步地，所述下模组件包括底板、限位板和导向件；
[0049]所述限位板装设于所述底板上，所述下顶针组件的下端插设于所述底板上，所述下顶针组件的上端穿过所述限位板设置，且所述下顶针组件的顶面高于所述限位板；
[0050]所述导向件装设于所述限位板的两端，所述上模组件开设有与所述导向件相匹配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种修边机的开孔组件，其特征在于，包括上模组件和下模组件；所述下模组件与所述上模组件相对设置；所述上模组件具有上顶针，所述下模组件具有可伸缩的下顶针组件，所述上顶针与所述下顶针组件同轴设置，所述上顶针和所述下顶针组件能够分别插设于注液嘴的两端且所述上顶针能够抵压于所述下顶针组件上并使所述下顶针组件被下压，使注液嘴的注液孔两端被打通。2.根据权利要求1所述的一种修边机的开孔组件，其特征在于，所述下顶针组件包括复位件、筒体和下顶针本体；所述复位件装设于所述筒体内，所述下顶针本体的一端可滑动地装设于所述筒体内，所述下顶针本体的另一端穿过所述筒体的顶部设置。3.根据权利要求2所述的一种修边机的开孔组件，其特征在于，所述筒体内开设有通孔和装设所述复位件的复位通道，所述通孔的直径小于所述复位通道，所述下顶针本体的一端具有与所述复位通道相匹配的环形限位台，所述下顶针本体的另一端穿过所述通孔设置。4.根据权利要求2所述的一种修边机的开孔组件，其特征在于，所述筒体的外壁具有至少两个用于对所述筒体进行周向限位的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林世斌，夏永峰，兰斌斌，陈仕斌，
申请(专利权)人：宁德三行技研工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：