一种脱模性好的冷芯盒脱模剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及B22C3/00技术领域，具体涉及一种脱模性好的冷芯盒脱模剂及其制备方法。一种脱模性好的冷芯盒脱模剂，按重量份计，制备原料包括乙烯基础油8

【技术实现步骤摘要】
一种脱模性好的冷芯盒脱模剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及B22C3/00
，具体涉及一种脱模性好的冷芯盒脱模剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]在铸造生产时，常使用的制芯方式有自硬砂、冷芯盒、热芯盒及壳芯等方式，目前冷芯盒制芯工艺具有高效、尺寸精度高、低耗的特点，已逐步得到了大量的应用。目前市售的冷芯盒脱模剂存在起模性差、使用次数少、易积油的缺陷，并且低温下易结晶，影响了冷芯盒脱模剂在冬季时期的正常使用
[0003]专利申请号为CN201710786250.6的中国专利公开了一种冷芯盒脱模剂及其制备方法，公开了采用环氧改性硅油，但没有对在低温下能进行多次正常使用的技术问题进行公开。
[0004]因此，提供一种在低温下具有良好的稳定性及多次开模使用的冷芯盒脱模剂是目前需要解决的主要技术问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上面问题，本专利技术提供了一种脱模性好的冷芯盒脱模剂，按重量份计，制备原料包括乙烯基础油8
‑
12份、催化剂0.01
‑
0.5份、溶剂90
‑
100份。
[0006]优选地，所述乙烯基础油在25℃的粘度为500
‑
15000mm2/s。
[0007]优选地，所述乙烯基础油在25℃的粘度为800
‑
12000mm2/s。
[0008]优选地，所述乙烯基础油中乙烯基的质量含量为0.05
‑
1.1％。
[0009]优选地，所述乙烯基础油为乙烯基硅油。
[0010]进一步地，作为乙烯基硅油的实例，可列举的有乙烯基硅油2#、乙烯基硅油DELTA
‑
3000、乙烯基硅油DELTA
‑
5000。
[0011]所述乙烯基硅油2#的购买厂家为湖北新四海化工股份有限公司，所述乙烯基硅油在25℃的粘度为1000～10000mm2/s，乙烯基含量为0.07％，挥发份(150℃，2h)≤2％，所述乙烯基硅油的购买厂家为湖北新四海化工股份有限公司，型号为2#。
[0012]所述乙烯基硅油DELTA
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3000的购买厂家为广州得尔塔有机硅技术开发有限公司，所述乙烯基硅油DELTA
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3000的粘度为3000mm2/s，乙烯基含量为0.56
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0.60％。
[0013]所述乙烯基硅油DELTA
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5000的购买厂家为广州得尔塔有机硅技术开发有限公司，所述乙烯基硅油DELTA
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5000的粘度为5000mm2/s，乙烯基含量为0.45
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0.50％。
[0014]专利技术人发现，通过将在25℃的粘度为500
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15000mm2/s的乙烯基硅油，特别是在25℃的粘度为800
‑
12000mm2/s的乙烯基硅油，并且乙烯基硅油中乙烯基的质量含量为0.05
‑
1.1％时，与四甲基氢氧化铵、异庚烷和异辛烷的混合物进行混合时，能制备得到耐低温性良好的冷芯盒脱模剂，在使用过程中喷涂一次冷芯盒脱模剂，可进行多次产品的脱模，中间无需再次喷涂脱模剂；当采用的乙烯基硅油中乙烯基含量较高时，会影响冷芯盒脱模剂的
柔性，减少脱模使用的次数，可能的原因是当乙烯基含量较高时，会增加乙烯基硅油分子链间键接的密度，使冷芯盒脱模剂的柔性降低，特别是影响了在低温下的脱模使用次数，并且影响产品的表面平整度。
[0015]优选地，所述催化剂为碱性有机化合物。
[0016]优选地，所述碱性有机化合物选自四甲基氢氧化铵、十二烷基三甲基氢氧化铵、铂
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四甲基二乙烯基二硅氧烷配合物中的一种或多种的组合。
[0017]进一步地，所述碱性有机化合物为四甲基氢氧化铵。
[0018]优选地，所述溶剂选自异庚烷、异己烷、异辛烷、环己烷、环戊烷中的一种或多种的组合。
[0019]优选地，所述溶剂为异庚烷和异辛烷的混合物，所述异庚烷和异辛烷的重量比为1：(1
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1.5)。
[0020]为了提升冷芯盒脱模剂在低温下的稳定性，专利技术人在实验中发现，通过采用异庚烷和异辛烷的混合物作为溶剂，并且异庚烷和异辛烷的重量比为1：(1
‑
1.5)时，制备得到的冷芯盒脱模剂不会出现分层，并且在低温下使用时不会出现结晶，并具有较好的脱模性，可能的原因是异庚烷和异辛烷的混合物作为溶剂为乙烯基础油及催化剂提供了能充分混合并且能反应充分的液体环境，这与异庚烷和异辛烷的分子链段上甲基的位置排布有关，能充分的将四甲基氢氧化铵与乙烯基础油分散均匀进行链接反应，提升了制备得到的冷芯盒脱模剂的稳定性和良好的脱模性，并能延长使用的脱模次数，并且不会出现溶剂挥发速度慢，影响人员身体健康的问题，并且在低温下的脱模性能并没有受到影响，光洁度高。
[0021]本专利技术第二方面提供了一种脱模性好的冷芯盒脱模剂的制备方法，包括以下步骤：
[0022]将乙烯基础油、催化剂、溶剂依次加入搅拌装置中进行搅拌、升温、保温得到脱模性好的冷芯盒脱模剂。
[0023]优选地，所述升温温度为60
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80℃、保温30
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60min。
[0024]专利技术人发现，将乙烯基硅油、四甲基氢氧化铵、异庚烷和异辛烷的混合物进行搅拌升温，并且升温温度为60
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80℃、保温30
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60min时，可以将乙烯基硅油与异庚烷和异辛烷的混合物进行更好的乳化，并在四甲基氢氧化铵的催化作用下进行链接反应，使制备得到的冷芯盒脱模剂不会出现分层，并且具有较好的脱模性。
[0025]有益效果
[0026]1.本专利技术中通过限定采用乙烯基硅油的粘度和乙烯基的含量，改善了在低温下的脱模使用次数少及加工产品的表面平整度低的问题。
[0027]2.本专利技术中通过限定采用的溶剂类型，改善了冷芯盒脱模剂在高温及低温下的稳定性，并改善了冷芯盒脱模剂的挥发性慢，影响人员身体健康的问题，减少对大气的污染。
[0028]3.通过本专利技术提供的冷芯盒脱模剂，具有喷涂一次，可重复使用次数多的特点，重复使用次数多，降低了劳动强度，提高了产品的性能，并且易操作，不粘砂，无残留，光洁度高，脱模性好。
[0029]4.通过本专利技术提供的冷芯盒脱模剂具有良好的低温稳定性，在低温下不会出现结晶，不会出现分层的问题。
具体实施方式
[0030]实施例1
[0031]一种脱模性好的冷芯盒脱模剂，按重量份计，制备原料包括乙烯基础油10份、催化剂0.05份、溶剂95份。
[0032]所述乙烯基础油为乙烯基硅油。
[0033]所述乙烯基硅油的购买厂家为广州得尔塔有机硅技术开发有限公司，型号为DELTA
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5000。
[0034]所述催化剂为四甲基氢氧化铵。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱模性好的冷芯盒脱模剂，其特征在于，按重量份计，制备原料包括乙烯基础油8
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12份、催化剂0.01
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0.5份、溶剂90
‑
100份。2.如权利要求1所述的脱模性好的冷芯盒脱模剂，其特征在于，所述乙烯基础油在25℃的粘度为500
‑
15000mm2/s。3.如权利要求2所述的脱模性好的冷芯盒脱模剂，其特征在于，所述乙烯基础油在25℃的粘度为800
‑
12000mm2/s。4.如权利要求1所述的脱模性好的冷芯盒脱模剂，其特征在于，所述乙烯基础油中乙烯基的质量含量为0.05
‑
1.1％。5.如权利要求1
‑
4任一项所述的脱模性好的冷芯盒脱模剂，其特征在于，所述催化剂为碱性有机化合物。6.如权利要求5所述的脱模性好的冷芯盒脱模剂，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进亮，
申请(专利权)人：菏泽市恒旺源新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：