一种方便保养维护的大型机械润滑油过滤设备制造技术

技术编号:35896706 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-10 10:31
本实用新型专利技术公开了一种方便保养维护的大型机械润滑油过滤设备,包括滤油室和过滤板,且过滤板在滤油室内均匀分布,所述滤油室的右端设置有进油口,且滤油室左侧下方开设有出油口,所述滤油室的左右两侧均设置有压紧框,所述滤油室的上方开设有维护开口,且维护开口位于过滤板的正上方,并且维护开口的外侧设置有活动滑盖,所述活动滑盖和滤油室的外壁贴合处设置有活动导轨,所述活动滑盖的内表面安装有贴合棘爪,且压紧框的外环表面均匀分布有棘轮齿槽,并且贴合棘爪和棘轮齿槽对应贴合。该方便保养维护的大型机械润滑油过滤设备,可方便活动滑盖开合时同步控制压紧框对过滤板的压紧状态,便于进行灵活的拆装清理维护。便于进行灵活的拆装清理维护。便于进行灵活的拆装清理维护。

【技术实现步骤摘要】
一种方便保养维护的大型机械润滑油过滤设备


[0001]本技术涉及润滑油过滤设备
,具体为一种方便保养维护的大型机械润滑油过滤设备。

技术介绍

[0002]在各类机械设备中,为了减少机械磨损,方便机械长时间运行通常都需要使用到机械润滑油,而机械润滑油在长时间的适应过程中容易混入杂质或产生一定的中间物影响润滑油品质,除了直接更换新的润滑油外,现有的处理方式还会通过过滤处理润滑油进行处理再利用,如中国专利公开号为CN204910996U的一种用于润滑油回收的板框滤油机,就是移动通过过滤板框滤纸进行处理的润滑油过滤设备。
[0003]但是现有的机械润滑油过滤设备在使用过程中,往往还存在一定的问题:
[0004]1.润滑油过滤设备在长时间的使用过程中,直接通过滤纸等结构进行多层过滤,大量杂质容易在滤纸表面沉积,特别是受重力影响,往往下端沉积现象尤为严重,油体流动过滤阻力较大,容易影响设备整体的过滤性能和过滤效率;
[0005]2.多层过滤的板框结构在过滤使用时需要贴合固定,现有设备进行检修时通常需要进行多步骤的拆装固定,进行拆装检修时颇为费时费力,也不便于对内部剁成过滤板框进行调整,影响装置的灵活拆装维护。
[0006]针对上述问题,在原有大型机械润滑油过滤设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种方便保养维护的大型机械润滑油过滤设备,以解决上述
技术介绍
中提出润滑油过滤设备不便于进行灵活的检修维护,长时间工作容易影响过滤的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便保养维护的大型机械润滑油过滤设备,包括滤油室和过滤板,且过滤板在滤油室内均匀分布;
[0009]所述滤油室为卧式结构,且滤油室的右端设置有进油口,且滤油室左侧下方开设有出油口,并且过滤板在进油口和出油口之间堆叠设置;
[0010]所述滤油室的左右两侧均设置有压紧框,且压紧框对过滤板构成贴合夹持结构;
[0011]所述滤油室的上方开设有维护开口,且维护开口位于过滤板的正上方,并且维护开口的外侧设置有活动滑盖;
[0012]所述活动滑盖和滤油室的外壁贴合处设置有活动导轨,且活动导轨和活动滑盖为等半径弧形结构,并且活动滑盖沿活动导轨构成滑动结构;
[0013]所述活动滑盖的内表面安装有贴合棘爪,且压紧框的外环表面均匀分布有棘轮齿槽,并且贴合棘爪和棘轮齿槽对应贴合。
[0014]优选的,所述压紧框的外侧设置有固定框,且固定框和滤油室为焊接一体化结构,并且固定框和压紧框之间贴合设置有贴合活动块。
[0015]采用上述技术方案,通过固定框配合贴合活动块对压紧框进行限位,方便压紧框贴合压紧多个过滤板两侧保持一个贴合整体。
[0016]优选的,所述贴合活动块在固定框和压紧框侧边之间构成上下滑动结构,且贴合活动块和固定框之间通过贴合斜面构成斜面推挤压紧结构。
[0017]采用上述技术方案,通过上下活动的贴合活动块的斜面贴合结构在固定框和压紧框之间起到类似楔子的作用,方便调整压紧框的紧密贴合。
[0018]优选的,所述贴合活动块的上方贴合设置有活动顶杆,且活动顶杆在维护开口的顶角位置贯穿固定孔设置。
[0019]采用上述技术方案,贯穿维护开口侧边固定孔设置活动顶杆对应维护开口的检修大小设置,方便进行灵活的拆换检修维护。
[0020]优选的,所述活动顶杆的上端一体化设置有紧固螺杆,且紧固螺杆和固定孔为螺纹连接,并且紧固螺杆贯穿活动滑盖设置;
[0021]所述活动滑盖和维护开口之间通过紧固螺杆连接固定。
[0022]采用上述技术方案,通过一体化的紧固螺杆和活动顶杆,方便贯穿活动滑盖进行连接紧固的同时,同步推挤贴合活动块进行调整限位。
[0023]优选的,所述进油口的外侧连接有抽油泵,且抽油泵的前端连接有预处理设备;
[0024]所述预处理设备包括粗滤器和加热器,且粗滤器内设置有磁性过滤器。
[0025]采用上述技术方案,可通过预处理设备对抽出的润滑油进行预先的除渣和加热处理,减少杂质处理压力和保持良好的流动性。
[0026]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该方便保养维护的大型机械润滑油过滤设备,
[0027]1、可便于进行灵活的拆装清理维护,在装置的使用过程中,过滤板上方开设维护开口和配合使用的活动滑盖结构,通过打开活动滑盖,可方便过滤板从维护开口处灵活抽取更换,同时活动滑盖通过紧固螺杆贯穿限位,与紧固螺杆一体的活动顶杆还可以起到对贴合活动块的同步支撑作用,方便活动滑盖开合时同步控制压紧框对过滤板的压紧状态;
[0028]2、设置有配合活动滑盖结构同步使用的贴合棘爪和棘轮齿槽配合结构,在活动滑盖的开合过程中,可通过贴合棘爪单向带动棘轮齿槽进行角度偏转,从而在开合检修时同步带动卧式结构内部的过滤板进行角度偏转,避免过滤板长时间静态放置造成杂质淤积,减少过滤板下端区域堵塞的情况发生,同时配合预处理设备的处理有效减少过滤压力,方便设备的长时间使用。
附图说明
[0029]图1为本技术正面剖视结构示意图;
[0030]图2为本技术滤油室侧面剖视结构示意图;
[0031]图3为本技术图2中a处放大结构示意图;
[0032]图4为本技术棘轮齿槽侧面结构示意图;
[0033]图5为本技术图4中b处放大结构示意图。
[0034]图中:1、滤油室;2、过滤板;3、进油口;4、出油口;5、压紧框;6、维护开口;7、活动滑盖;8、活动导轨;9、贴合棘爪;10、棘轮齿槽;11、固定框;12、贴合活动块;13、贴合斜面;14、
活动顶杆;15、固定孔;16、紧固螺杆;17、抽油泵;18、预处理设备;181、粗滤器;182、加热器。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种方便保养维护的大型机械润滑油过滤设备,包括滤油室1和过滤板2,且过滤板2在滤油室1内均匀分布,滤油室1为卧式结构,且滤油室1的右端设置有进油口3,且滤油室1左侧下方开设有出油口4,并且过滤板2在进油口3和出油口4之间堆叠设置,进油口3的外侧连接有抽油泵17,且抽油泵17的前端连接有预处理设备18,预处理设备18包括粗滤器181和加热器182,且粗滤器181内设置有磁性过滤器,可通过预处理设备18对抽出的润滑油进行预先的除渣和加热处理,减少杂质处理压力和保持良好的流动性;
[0037]结合图4

5所示,滤油本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便保养维护的大型机械润滑油过滤设备,包括滤油室(1)和过滤板(2),且过滤板(2)在滤油室(1)内均匀分布,其特征在于:所述滤油室(1)为卧式结构,且滤油室(1)的右端设置有进油口(3),且滤油室(1)左侧下方开设有出油口(4),并且过滤板(2)在进油口(3)和出油口(4)之间堆叠设置;所述滤油室(1)的左右两侧均设置有压紧框(5),且压紧框(5)对过滤板(2)构成贴合夹持结构;所述滤油室(1)的上方开设有维护开口(6),且维护开口(6)位于过滤板(2)的正上方,并且维护开口(6)的外侧设置有活动滑盖(7);所述活动滑盖(7)和滤油室(1)的外壁贴合处设置有活动导轨(8),且活动导轨(8)和活动滑盖(7)为等半径弧形结构,并且活动滑盖(7)沿活动导轨(8)构成滑动结构;所述活动滑盖(7)的内表面安装有贴合棘爪(9),且压紧框(5)的外环表面均匀分布有棘轮齿槽(10),并且贴合棘爪(9)和棘轮齿槽(10)对应贴合。2.根据权利要求1所述的一种方便保养维护的大型机械润滑油过滤设备,其特征在于:所述压紧框(5)的外侧设置有固定框(11),且固定框(11)和滤油室(1)为焊接一体化结构,并且固定框(11)和压紧框(5)之间贴...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕传鑫
申请(专利权)人:上海允翌泰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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