用于包装单元的运输托盘制造技术

技术编号:35895522 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-10 10:29
本公开描述了一种运输托盘,其包括多个套筒,每个套筒被构造成接收基本上圆柱形的容器,该容器具有圆柱形容器壁和布置成与容器壁垂直的容器底表面。每个套筒包括顶部开口、底部开口、套筒壁和一个或多个支撑脚,所述套筒壁沿着套筒轴线在所述顶部开口和所述底部开口之间延伸并且被构造成邻接相应容器的所述容器壁的至少一部分,所述一个或多个支撑脚与所述底部开口相邻并且从所述套筒壁朝向所述套筒轴线延伸,其中每个支撑脚包括底表面和顶表面,所述顶表面被构造成邻接相应容器的所述容器底表面,使得沿着所述套筒轴线在所述支撑脚底表面与所述容器底表面之间形成间隙。所述一个或多个支撑脚包括导热聚合物。一个或多个支撑脚包括导热聚合物。一个或多个支撑脚包括导热聚合物。

【技术实现步骤摘要】
用于包装单元的运输托盘


[0001]本公开涉及一种用于运输包装单元的托盘。

技术介绍

[0002]在工业环境中,产品通常以包装单元运输和销售。包装单元可包括小瓶(vial)、药筒、安瓿、瓶或可预填充注射器。在许多行业中,这些不同类型的包装单元统称为“初级包装”,即与最终产品进行直接接触的包装。最终产品可以是食物产品、化妆品产品或药物产品。初级包装在填充最终产品之前可以经历许多制造过程。在这些过程期间,初级包装通常分批运输和加工。
[0003]US 10,703,539 B2描述了一种承载器,在所述承载器中,设置在支撑结构的孔或容座的下端处的保持突起沿径向方向向内突出到孔或容座中,用于与小瓶的过渡区域或边缘部分协作地支撑小瓶,使得小瓶的底部或更一般地小瓶的下端从孔或容座伸出,并且因此可从承载器的下侧自由接近。
[0004]US 2018/0208377 A1描述了一种具有上侧或基部平面的支撑结构,该上侧或基部平面通常形成为板并且其周向边缘形成为平坦的。在上侧中,形成多个开口,所述多个开口布置成彼此垂直延伸的行和列。相邻行或列的开口相对于彼此交错布置,这使得能够实现具有外围腹的六边形布置的更高的堆积密度。多个轴向连接腹从支撑结构的下侧垂直地突出,所述轴向连接腹在其下端处经由周向底部腹彼此连接。
[0005]WO 2014/130349 A1描述了一种具有容座的托盘,所述容座被构造成在不同的处理阶段期间以不同的方式支撑小瓶。每个容座具有限定在圆柱形壁的下部部分的底部边缘处的底部开口,以及围绕每个开口的向内延伸的唇缘。开口具有略小于小瓶侧壁的外径的内径,但略大于底壁,使得唇缘的内边缘接触连接侧壁和底壁的弯曲下边缘的一部分。这种构造允许小瓶在悬置时由托盘支撑,其中小瓶的下部部分从托盘的底部边缘向下突出。

技术实现思路

[0006]本公开的各方面旨在减轻与已知运输托盘相关联的问题。
[0007]根据本公开的总体方面,运输托盘包括多个套筒,每个套筒被构造成接收基本上圆柱形的容器,该容器具有圆柱形容器壁和与容器壁垂直布置的容器底表面。每个套筒包括顶部开口、底部开口、套筒壁和一个或多个支撑脚,所述套筒壁沿着套筒轴线在所述顶部开口和所述底部开口之间延伸并且被构造成邻接相应容器的所述容器壁的至少一部分,所述一个或多个支撑脚与所述底部开口相邻并且从所述套筒壁朝向所述套筒轴线延伸,其中每个支撑脚包括底表面和顶表面,所述顶表面被构造成邻接相应容器的所述容器底表面,使得沿着所述套筒轴线在所述支撑脚底表面与所述容器底表面之间形成间隙。所述一个或多个支撑脚包括导热聚合物。
[0008]在一些情况下,每个套筒可以包括环,所述环将一个或多个支撑脚连接到底部开口并且包括导热聚合物。此外,每个套筒可以是包括导热聚合物的整体式结构。
[0009]除了相应的套筒之外,整个运输托盘可以是包括导热聚合物的整体式结构。例如,运输托盘可以通过注塑成型导热聚合物来制造。
[0010]导热聚合物可包含铝填料、锌填料或其组合。
[0011]每个套筒壁可以包括环绕套筒轴线的封闭圆筒。
[0012]每个套筒的顶部开口可以大于底部开口,使得套筒壁相对于套筒轴线形成大于0
°
的角度。
[0013]运输托盘可以包括连接到每个套筒的顶部开口的板部分。连接部分可以将至少两个相邻套筒的套筒壁连接到板部分。板部分可以包括多个角部区域和布置在每个角部区域处的凸起缓冲器。这种凸起缓冲器具有大于板部分的厚度的高度。每个凸起缓冲器可以包括从板部分的周边向外延伸的至少一个突出部。板部分的周边可以包括凸起缓冲器和边缘部分,该边缘部分具有与布置在每对相邻凸起缓冲器之间的板部分相同的厚度。
[0014]本文描述的这些和其他实施例可以提供以下益处中的一个或多个。运输托盘可以适合于将热量传递到包装单元和从包装单元传递热量。例如,运输托盘可用于冻干过程中。同时,运输托盘可以在其他过程(诸如直接填充过程)中牢固地支撑包装单元。总的来说,运输托盘可以减少在制造过程期间处理各个包装单元的需要。此外,运输托盘的设计可以与现有设备兼容。运输托盘也可以证明是坚固的。
附图说明
[0015]现在将参考附图仅通过示例的方式描述某些实施例,在附图中:图1从上方示出了根据本公开的运输托盘;图2示出了图1的运输托盘的透视图;图3示出了图1的运输托盘的底部的局部透视图;图4A和图4B示出了穿过图1至图3的运输托盘的截面图;图5A和图5B示意性地示出了在工作台上彼此相邻放置的多个运输托盘;以及图5C示出了图2的运输托盘的局部透视图。
[0016]在各个附图中,相同的附图标记和名称表示相同的元件。
具体实施方式
[0017]图1从上方示出了根据本公开的运输托盘10。运输托盘10包括板部分12和多个套筒14。套筒14均被构造成接收基本上圆柱形的容器16,该容器具有圆柱形容器壁18和垂直于容器壁18布置的容器底表面20(图4A)。容器16可以用作各种类型的最终产品的初级包装。尽管表述“初级包装”可包括小瓶、药筒、安瓿、瓶和注射器,仅举几个示例,但本公开的附图示出了小瓶。例如,运输托盘10可用于在整个不同的制造过程中分组和运输小瓶16。
[0018]如图2中所示,每个套筒14包括顶部开口22、底部开口24、在顶部开口22和底部开口24之间沿套筒轴线延伸的套筒壁26。参考图2中所示的坐标轴,每个套筒14的套筒轴线沿Z轴延伸。
[0019]图3和图4示出了图1和图2的运输托盘10,其具有多个布置在套筒14中的容器16。容器16布置在套筒14中,使得套筒壁26面向容器壁18(图4A)。容器16包括开口17,其被布置成面向套筒14的顶部开口22,而容器的底表面20邻近套筒14的底部开口24。每个套筒14包
括一个或多个支撑脚28,其邻近底部开口24并且从套筒壁26朝向套筒轴线延伸。每个支撑脚28包括底表面28a和顶表面28b,所述顶表面被构造成邻接容纳在套筒中的容器16的容器底表面20。支撑脚28被设计成使得在支撑脚底表面28a和容器底表面20之间沿着套筒轴线形成间隙G(图4B)。
[0020]因此,运输托盘10搁置在每个支撑脚28的共同的支撑脚底表面28a上,而每个容器底表面20完全搁置在相应套筒14中的支撑脚28的支撑脚顶表面28b上。如图4A和4B中所示,容器底表面20不延伸超过支撑脚28。换句话说,容器底表面20与搁置运输托盘10的表面分离。实际上,这可能意味着支撑脚顶表面28b与容器底表面20的最低点进行接触。
[0021]根据本公开,一个或多个支撑脚28包括导热聚合物。例如,一个或多个支撑脚28形成为单个部件,例如,由具有导热填料的注塑成型塑料形成。这种支撑脚28可以利用嵌件成型技术(insert molding technique)附接到套筒14。例如,填料可以包括铝填料、锌填料或其组合。在一些情况下,一个或多个支撑脚28可以通过环29附接到底部开口24(图3)。环29也可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.运输托盘,所述运输托盘包括:多个套筒,其中每个套筒被构造为接收基本上圆柱形的容器,所述容器具有圆柱形容器壁和垂直于所述容器壁布置的容器底表面;其中每个套筒包括:顶部开口,底部开口,套筒壁,所述套筒壁沿着套筒轴线在所述顶部开口和所述底部开口之间延伸,并且被构造成邻接相应容器的所述容器壁的至少一部分,以及一个或多个支撑脚,所述一个或多个支撑脚与所述底部开口相邻并且从所述套筒壁朝向所述套筒轴线延伸,其中每个支撑脚包括底表面和顶表面,所述顶表面被构造成邻接相应容器的所述容器底表面,使得在所述支撑脚底表面和所述容器底表面之间沿着所述套筒轴线形成间隙,并且其中所述一个或多个支撑脚包括导热聚合物。2.根据权利要求1所述的运输托盘,其中每个套筒还包括将所述一个或多个支撑脚连接到所述底部开口的环,其中所述环包括导热聚合物。3.根据权利要求2所述的运输托盘,其中,每个套筒是包括导热聚合物的整体式结构。4.根据权利要求3所述的运输托盘,其中,所述运输托盘是包括导热聚合物的整体式结构。5.根据权利要求4所述的运输托盘,其中,所述运输托盘通过注塑成型导热聚合物来制造。6.根据权利要求1至5中任一项所述的运输托盘,其中,所述导热聚合物包括铝填料...

【专利技术属性】
技术研发人员:N
申请(专利权)人:斯蒂瓦那托集团股份公司
类型:发明
国别省市:

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