一种切割组件移动式流化棒撸网机制造技术

本申请为一种切割组件移动式流化棒撸网机，属于撸网机领域，它包括固定台；夹持件，夹持件固定于固定台的一端，夹持件包括固定夹持板、活动夹持板和第一伸缩件，固定夹持板具有夹持槽口，活动夹持板转动设置于固定夹持板，第一伸缩件与活动夹持板连接，驱动活动夹持板在第一位置和第二位置之间切换；切割组件，切割组件滑动设置于固定台且位于夹持件的一侧，用于切割编织网；通过将夹持件设置为上述方式可以快速夹持焊管和不锈钢编织网，将焊管与不锈钢编织网一端固定，然后配合切割组件在固定台上移动实现自动化切割的目的；整个过程人工参与少，自动化程度高，因而提高了撸网的效率，适合现代批量工业化生产的需要。适合现代批量工业化生产的需要。适合现代批量工业化生产的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种切割组件移动式流化棒撸网机


[0001]本技术涉及撸网机领域，尤其涉及一种切割组件移动式流化棒撸网机。

技术介绍

[0002]流化棒是大型钢板仓出料系统中物料流化输送的主要部件，流化棒主要由冲孔焊管、丝头、滤布、不锈钢编织网和卡子组成。目前流化棒的制作一般是半自动化制作，其中人工参与部分较多，尤其是在截网和撸网工序中，焊管和不锈钢编织网的固定主要是通过人工实现，具体的，人工先将不锈钢编织网套在冲孔焊管上，然后在焊管上焊接丝头，利用卡箍拧在丝头上，然后将卡箍挂住使得焊管的一端固定，在撸网完成后，还需要手动再将卡箍手动取下，整个固定过程不仅操作麻烦，而且人工参与过程较多，导致撸网效率不高，不适合现代批量工业化生产的要求。

技术实现思路

[0003]现有的流化棒撸网机在撸网和截网工序时对焊管和不锈钢编织网的固定一般是在焊管上焊接丝头，利用卡箍拧在丝头上，然后将卡箍挂住使得焊管和不锈钢编织网的一端固定，这种方式在撸网完成后还需要手动再将卡箍取下，整个固定过程不仅操作麻烦，而且人工参与过程较多，导致撸网效率不高，不适合现代批量工业化生产的需要，本申请设计一种切割组件移动式流化棒撸网机，其固定过程简单快捷，能够解决上述技术问题，其具体采用的技术方案为：
[0004]一种切割组件移动式流化棒撸网机，包括：
[0005]固定台；
[0006]夹持件，夹持件固定于固定台的一端，夹持件包括：
[0007]固定夹持板，固定夹持板固定于固定台，固定夹持板具有夹持槽口；
[0008]活动夹持板，活动夹持板转动设置于固定夹持板，活动夹持板相对固定夹持板具有第一位置和第二位置，第一位置时，活动夹持板与固定夹持板配合将夹持槽口形成封闭的夹持槽口；第二位置时，活动夹持板打开将夹持槽口形成开放的夹持槽口；
[0009]第一伸缩件，第一伸缩件与活动夹持板连接，驱动活动夹持板在第一位置和第二位置之间切换；
[0010]切割组件，切割组件滑动设置于固定台且位于夹持件的一侧，用于切割编织网。
[0011]优选的，固定夹持板为U型板，活动夹持板靠近其中心处铰接于U型板的其中一个翼缘板上，活动夹持板一端能够与U型板配合将夹持槽口封闭，活动夹持板的另一端与第一伸缩件铰接。
[0012]优选的，第一伸缩件为电缸、油缸或气缸。
[0013]优选的，切割组件包括：
[0014]滑座，滑座滑动设置于固定台；
[0015]切割机装置，切割机装置设置于滑座；
[0016]撸网装置，撸网装置设置于滑座且与切割机装置、夹持件平行间隔设置，撸网装置与夹持件的结构相同。
[0017]优选的，切割机装置包括：
[0018]架体，架体滑动设置于滑座，架体的滑动方向与滑座的滑动方向垂直；
[0019]第二伸缩件，第二伸缩件连接于架体与滑座之间，驱动架体沿滑座滑动；
[0020]切割机，切割机铰接于架体；
[0021]第三伸缩件，第三伸缩件连接于架体与切割机之间，驱动切割机沿其铰接处转动并切割编织网。
[0022]优选的，第二伸缩件和第三伸缩件分别为电缸、油缸或气缸。
[0023]优选的，还包括：
[0024]导向轮，导向轮通过安装架设置于滑座的一侧，导向轮所在滑座的一侧为远离夹持件的一侧，导向轮的最顶端的高度与夹持槽口最底端的高度相同。
[0025]优选的，还包括：
[0026]行程检测件，行程检测件设置于切割组件，能够随切割组件滑动；
[0027]控制器，行程检测件与控制器电连接，用于接收行程检测件输出的信号。
[0028]优选的，固定台上还设有齿条，切割组件还连接有齿轮，齿轮的转轴与设置于切割组件上的电机输出轴连接，电机与控制器电连接。
[0029]本技术通过将夹持件设置为上述方式可以快速夹持焊管和不锈钢编织网，将焊管与不锈钢编织网一端固定，然后配合切割组件在固定台上移动实现自动化切割的目的；整个过程人工参与少，自动化程度高，因而提高了撸网的效率，适合现代批量工业化生产的需要。
附图说明
[0030]图1为本技术的立体图；
[0031]图2为第一视角下本技术的后视图；
[0032]图3为夹持组件将焊管及外围不锈钢编织网夹持后的状态图。
[0033]图中，1、固定台，2、滑轨，3、切割组件，301、滑座，302、切割机装置，302a、切割机，302b、第三伸缩件，302c、架体，302d、第二伸缩件，303、安装架，304、导向轮，305、撸网装置，4、夹持件，401、固定夹持板，402、活动夹持板，403、夹持槽口，404、第一伸缩件，5、行程检测件，6、齿条，7、不锈钢编织网。
具体实施方式
[0034]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本技术进行详细阐述。
[0035]另外，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0036]如图1
‑
3所示，一种切割组件移动式流化棒撸网机，包括固定台1、夹持件4和切割组件3。
[0037]其中，上述固定台1为近似输送线的长方形结构，且为不锈钢材质，该固定台1用作承载部分，上述夹持件4和切割组件3均设置在该固定台1上。
[0038]本实施例中，上述夹持件4固定在固定台1的右端，而切割组件3滑动设置在固定台1上，同时，切割组件3位于夹持件4的右侧，在切割套设在焊管外围的不锈钢编织网7时，将焊管和不锈钢编织网7固定在夹持件4上，同时，焊管和外围的不锈钢编织网7放置在切割组件3上，然后切割组件3向左滑动，在滑动的同时将焊管外围的不锈钢编织网7撸整齐，待切割组件3滑动至焊管的另一端处，此时的切割组件3便自动将不锈钢编织网7切割，切割后的不锈钢编织网7不至于过长造成不锈钢编织网7的浪费、同时过长也导致不锈钢编织网7过松不能更好的保护里面的滤布的问题；同时也不至于切割过短造成不锈钢编织网7穿不到头的问题。
[0039]本实施例中，为了方便快捷的使得夹持件4夹持焊管和不锈钢编织网7的一端，上述夹持件4的具体结构包括固定夹持板401、活动夹持板402和第一伸缩件404。其中固定夹持板401通过焊接或螺栓连接等方式固定在固定台1的右端，固定夹持板401具有朝上的夹持槽口403，该夹持槽口403用于放入焊管及外围不锈钢编织网7的一端。上述活动夹持板402在使用时是与固定夹持板401配合使用的，活动夹持板402铰接在固定夹持板401上，使得活动夹持板402能够相对固定夹持板401转动，而活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割组件移动式流化棒撸网机，其特征在于，包括：固定台；夹持件，所述夹持件固定于所述固定台的一端，所述夹持件包括：固定夹持板，所述固定夹持板固定于所述固定台，所述固定夹持板具有夹持槽口；活动夹持板，所述活动夹持板转动设置于所述固定夹持板，所述活动夹持板相对所述固定夹持板具有第一位置和第二位置，第一位置时，所述活动夹持板与所述固定夹持板配合将所述夹持槽口形成封闭的夹持槽口；第二位置时，所述活动夹持板打开将所述夹持槽口形成开放的夹持槽口；第一伸缩件，所述第一伸缩件与所述活动夹持板连接，驱动所述活动夹持板在第一位置和第二位置之间切换；切割组件，所述切割组件滑动设置于所述固定台且位于所述夹持件的一侧，用于切割编织网。2.根据权利要求1所述的一种切割组件移动式流化棒撸网机，其特征在于，所述固定夹持板为U型板，所述活动夹持板靠近其中心处铰接于所述U型板的其中一个翼缘板上，所述活动夹持板一端能够与所述U型板配合将所述夹持槽口封闭，所述活动夹持板的另一端与所述第一伸缩件铰接。3.根据权利要求2所述的一种切割组件移动式流化棒撸网机，其特征在于，所述第一伸缩件为电缸、油缸或气缸。4.根据权利要求1所述的一种切割组件移动式流化棒撸网机，其特征在于，所述切割组件包括：滑座，所述滑座滑动设置于所述固定台；切割机装置，所述切割机装置设置于所述滑座；撸网装置，所述撸网装置设置于所述滑座且与所述切割机装置、所述夹持件平行间隔设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏宽，衣恒建，梁文冰，于明树，谢成祥，史旭鸽，赵磊，肖玉健，
申请(专利权)人：山东华储环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：