一种用于旧有管道的支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于旧有管道的支撑架，属于支撑架领域，包括支撑机构和承载机构，所述支撑机构包括伸缩杆、安装座、支撑座和转动头，所述伸缩杆的数量为两个，两个所述伸缩杆的底端均固定连接有安装座，两个所述伸缩杆的顶端均固定连接有支撑座，两个所述支撑座相互靠近的一侧均固定安装有连接杆；通过设置支撑机构，在对拐角处的管道进行支撑时，可以旋转一侧的伸缩杆，并将其底端的安装座卡在另一侧的伸缩杆上，此时就可以对直角弯管进行支撑，而且本装置还可以拆解成两个独立的支撑结构，单独进行使用，通过设置承载机构，可以调节第一承载板和第二承载板之间的距离，以及两个第二承载板之间的角度，从而能够适用于不同直径的管道。径的管道。径的管道。

【技术实现步骤摘要】
一种用于旧有管道的支撑架


[0001]本技术属于支撑架
，具体涉及一种用于旧有管道的支撑架。

技术介绍

[0002]管道是用管子和管子联接件等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，是我们日常生活中最常见、最不可或缺的一种建筑器材，虽然管道有着使用寿命长的特点，但随着使用时间的增加，老旧管道也需要进行更换，而一些不便于更换的老旧管道，就需要重新安装支撑结构，使其能够继续使用。
[0003]现有的支撑装置通常是一体式、不可调节的，需要根据不同管道的直径，来选择不同型号的支撑装置，不具有普适性，并且现有的支撑装置通常只能对直来直去的管道进行支撑，不能有效地对拐角处的直角弯管、直角弯头进行支撑。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于旧有管道的支撑架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的支撑装置通常是一体式、不可调节的，需要根据不同管道的直径，来选择不同型号的支撑装置，不具有普适性，并且现有的支撑装置通常只能对直来直去的管道进行支撑，不能有效地对拐角处的直角弯管、直角弯头进行支撑的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括支撑机构和承载机构，所述支撑机构包括伸缩杆、安装座、支撑座和转动头，所述伸缩杆的数量为两个，两个所述伸缩杆的底端均固定连接有安装座，两个所述伸缩杆的顶端均固定连接有支撑座，两个所述支撑座相互靠近的一侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端均固定套接有转动头，两个所述转动头之间通过连接轴转动连接。
[0006]所述承载机构包括第一承载板、第二承载板、U形卡板和U形卡套，两个所述支撑座两侧的上端均转动连接有第一承载板，所述第一承载板的两侧均滑动安装有滑柱，同侧的两个所述滑柱之间转动安装有第二承载板，相邻的两个所述第二承载板之间滑动安装有U形卡板和U形卡套，所述U形卡套滑动套接在U形卡板上。
[0007]采用上述方案，通过设置支撑机构，利用伸缩杆可以调节预定面之间的距离，两个连接杆之间为转动连接，在对拐角处的管道进行支撑时，可以旋转一侧的伸缩杆，并将其底端的安装座卡在另一侧的伸缩杆上，再通过第一螺丝进行固定，此时就可以对直角弯管进行支撑，而且本装置还可以拆解成两个独立的支撑结构，单独进行使用，通过设置承载机构，两个第一承载板和两个第二承载板会围成一个圆环，并利用第一承载板在安装座上的转动能力，滑柱在第一承载板上的滑动能力，第二承载板在滑柱上的转动能力，U形卡板和U形卡套在第二承载板上的滑动能力，以及U形卡板和U形卡套之间的滑动能力，可以调节第一承载板和第二承载板之间的距离，以及两个第二承载板之间的角度，从而能够适用于不同直径的管道。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述伸缩杆上设置有调节螺栓，所述安装座的两端均
开设有安装孔。
[0009]采用上述方案，调节螺栓用于调节伸缩杆的长度，安装孔方便装置的固定。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述安装座的两侧板上均螺纹连接有第一螺丝，所述安装座的直径大于伸缩杆的直径。
[0011]采用上述方案，通过第一螺丝，可以将一侧的伸缩杆固定在另一侧的伸缩杆上。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述支撑座上开设有插槽，所述连接杆上固定连接有插块，所述插槽和所述插块的形状相吻合，所述连接杆上远离连接轴的一端螺纹连接有限位螺栓。
[0013]采用上述方案，连接杆通过插块可以插在插槽上，并通过限位螺栓进行固定。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述第一承载板的两端均设置有滑道，所述滑道上螺纹连接有第二螺丝，所述滑柱位于滑道内。
[0015]采用上述方案，滑道能够相知滑柱的位置，并通过第二螺丝对滑柱进行固定。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述第二承载板的一侧设置有两个固定框，所述U形卡板和所述U形卡套分别在相邻的两个第二承载板上的固定框内滑动，所述U形卡套的两端均螺纹连接有第三螺丝。
[0017]采用上述方案，固定框能够限制U形卡板或者U形卡套在第二承载板上的位置，第三螺丝能够固定U形卡板和U形卡套之间的位置。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]该用于旧有管道的支撑架通过设置支撑机构，利用伸缩杆可以调节预定面之间的距离，两个连接杆之间为转动连接，在对拐角处的管道进行支撑时，可以旋转一侧的伸缩杆，并将其底端的安装座卡在另一侧的伸缩杆上，再通过第一螺丝进行固定，此时就可以对直角弯管进行支撑，而且本装置还可以拆解成两个独立的支撑结构，单独进行使用；
[0020]该用于旧有管道的支撑架通过设置承载机构，两个第一承载板和两个第二承载板会围成一个圆环，并利用第一承载板在安装座上的转动能力，滑柱在第一承载板上的滑动能力，第二承载板在滑柱上的转动能力，U形卡板和U形卡套在第二承载板上的滑动能力，以及U形卡板和U形卡套之间的滑动能力，可以调节第一承载板和第二承载板之间的距离，以及两个第二承载板之间的角度，从而能够适用于不同直径的管道。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术支撑座的结构示意图；
[0023]图3为本技术连接杆的结构示意图；
[0024]图4为本技术第一承载板的结构示意图；
[0025]图5为本技术第二承载板的结构示意图；
[0026]图6为本技术U形卡板和U形卡套连接的结构示意图。
[0027]图中：1、伸缩杆；2、安装座；3、支撑座；4、连接杆；5、转动头；6、连接轴；7、第一承载板；8、滑柱；9、第二承载板；10、U形卡板；11、U形卡套；12、调节螺栓；13、安装孔；14、第一螺丝；15、插槽；16、插块；17、滑道；18、第二螺丝；19、固定框；20、第三螺丝；21、限位螺栓。
具体实施方式
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供一种用于旧有管道的支撑架，包括支撑机构和承载机构，支撑机构包括伸缩杆1、安装座2、支撑座3和转动头5，伸缩杆1的数量为两个，两个伸缩杆1的底端均固定连接有安装座2，两个伸缩杆1的顶端均固定连接有支撑座3，两个支撑座3相互靠近的一侧均固定安装有连接杆4，两个连接杆4相互靠近的一端均固定套接有转动头5，两个转动头5之间通过连接轴6转动连接，伸缩杆1上设置有调节螺栓12，安装座2的两端均开设有安装孔13，调节螺栓12用于调节伸缩杆1的长度，安装孔13方便装置的固定，安装座2的两侧板上均螺纹连接有第一螺丝14，安装座2的直径大于伸缩杆1的直径，通过第一螺丝14，可以将一侧的伸缩杆1固定在另一侧的伸缩杆1上，支撑座3上开设有插槽15，连接杆4上固定连接有插块16，插槽15和插块16的形状相吻合，连接杆4上远离连接轴6的一端螺纹连接有限位螺栓21，连接杆4通过插块16可以插在插槽15上，并通过限位螺栓21进行固定。
[0029]承载机构包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于旧有管道的支撑架，其特征在于：包括支撑机构和承载机构，所述支撑机构包括伸缩杆（1）、安装座（2）、支撑座（3）和转动头（5），所述伸缩杆（1）的数量为两个，两个所述伸缩杆（1）的底端均固定连接有安装座（2），两个所述伸缩杆（1）的顶端均固定连接有支撑座（3），两个所述支撑座（3）相互靠近的一侧均固定安装有连接杆（4），两个所述连接杆（4）相互靠近的一端均固定套接有转动头（5），两个所述转动头（5）之间通过连接轴（6）转动连接；所述承载机构包括第一承载板（7）、第二承载板（9）、U形卡板（10）和U形卡套（11），两个所述支撑座（3）两侧的上端均转动连接有第一承载板（7），所述第一承载板（7）的两侧均滑动安装有滑柱（8），同侧的两个所述滑柱（8）之间转动安装有第二承载板（9），相邻的两个所述第二承载板（9）之间滑动安装有U形卡板（10）和U形卡套（11），所述U形卡套（11）滑动套接在U形卡板（10）上。2.根据权利要求1所述的用于旧有管道的支撑架，其特征在于：所述伸缩杆（1）上设置有调节螺栓（12），...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵轩，秦宏宇，陈强辉，曾梦洋，李贝，
申请(专利权)人：中航长沙设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：