一种棉花自动循环回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:35893597 阅读:59 留言:0更新日期:2022-12-10 10:26
本实用新型专利技术公开了一种棉花自动循环回收利用装置,属于棉加工设备技术领域,解决了棉花生产纺织品的过程中产生的废旧品和原料不能及时回收造成资源浪费的问题,包括多个回收运输管,回收运输管一端设置有原料进料口,回收运输管的另一端连接有中间除尘仓,中间除尘仓安装于地面,中间储料仓内安装有圆笼除尘装置,圆笼除尘装置与回收运输管连通,圆笼除尘装置连接有中间运输管,中间运输管连接有出料筒,出料筒上安装有抽料驱动装置,出料筒底面设置有除尘出料口,出料筒下方安装有梳棉除杂装置,梳棉除杂装置连通有抽吸管的一端,抽吸管的另一端设置有原料出料口。本实用新型专利技术用于棉纺织品加工中产生的废旧产品和原料的回收再利用。再利用。再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种棉花自动循环回收利用装置


[0001]本技术属于棉花加工
,具体涉及一种棉花自动循环回收利用装置。

技术介绍

[0002]人类利用棉花已有悠久的历史,早在公元前5000年甚至公元前7000年前,中美洲已开始利用,在南亚次大陆也有5000年历史。我国至少在2000年以前,在广西、云南、新疆等地区已采用棉纤维作纺织原料。棉织品是由棉花织成的,有许多等级。锦葵科棉属植物的种籽上被覆的纤维,又称棉花,简称棉。是纺织工业的重要原料。棉纤维制品吸湿和透气性好,柔软而保暖。
[0003]根据《中国废旧纺织品再生利用技术进展白皮书》可知,我国每年产生的废旧纺织品可达2000万吨。且前瞻产业研究院资料显示,在再生资源回收中,废旧纺织品的回收价值增幅较大,在2017年占比增长了超过50%。实际上,每年的废旧纺织品进行回收再利用,不仅对节约资源、保护环境和减少耕地耕地占用具有重要现实意义,还可以将其资源化并应用到建材、医疗、制造等诸多产业,对循环经济的建设和发展也意义重大。
[0004]目前在棉花生产纺织品的工艺中对废旧纺织品和含杂质棉花的处理都是收集起来后集中进行回收再另作他用,因此对回收的棉制品往往还需要大量空间进行储存以及等待时间进行转化处理,浪费了一定的资源。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:
[0006]为解决现有技术中的棉花生产纺织品的过程中产生的废旧品和原料不能及时回收造成资源浪费的问题,提供一种棉花自动循环回收利用装置。
[0007]本技术采用的技术方案如下
[0008]一种棉花自动循环回收利用装置,包括多个回收运输管,所述回收运输管一端设置有原料进料口,回收运输管的另一端连接有中间除尘仓,所述中间除尘仓安装于地面,中间储料仓内安装有圆笼除尘装置,所述圆笼除尘装置与回收运输管连通,所述圆笼除尘装置连接有中间运输管,所述中间运输管连接有出料筒,所述出料筒上安装有抽料驱动装置,出料筒底面设置有除尘出料口,出料筒下方安装有梳棉除杂装置,所述梳棉除杂装置连通有抽吸管的一端,所述抽吸管的另一端设置有原料出料口。
[0009]进一步地,所述梳棉除杂装置包括依次连接的进料池、分离池和出料池,所述进料池、分离池和出料池内部相互连通,进料池与分离池之间的连接处安装有进料刮板,分离池与出料池之间的连接处安装有出料刮板。
[0010]进一步地,所述进料刮板与出料刮板均与分离池的内壁铰接连接,进料刮板与出料刮板与分离池之间均分别连接有刮板架。
[0011]进一步地,所述分离池内的进料刮板与出料刮板之间安装有梳棉滚轮,所述梳棉滚轮上设置有梳棉齿,所述梳棉滚轮连接有电动机。
[0012]进一步地,所述分离池内的底部安装有杂质收集箱,所述杂质收集箱与梳棉滚轮之间安装有滤网,分离池外壁上连接有与杂质收集箱连通的排杂管。
[0013]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术的回收利用装置通过圆笼除尘装置和梳棉除杂装置的处理,将棉花中的灰尘与杂质分两步进行去除和分离,并在处理完毕后由抽吸管直接运送回原料池内进行继续生产,一方面可以使生产中的废旧产品和原料得到及时、有效的处理和再利用,节约了存放的空间并节省了材料,另一方面从回收到处理再到再利用全程实现了自动化工艺,极大地提升了生产的效率,减少了材料的浪费,提升了经济效益。
[0015]2、本技术通过进料刮板、出料刮板连接往复运动驱动机构,能够将原料池和分离池内的原料逐量地自动加进或排出,以此实现对加工量的自动控制,只需调节刮板的尺寸或位置即可调整进出量。
[0016]3、本技术的杂质收集箱可以将杂质收集后自动排出,避免杂质堆放满后需要停机清理,减少了维护清理时间,提升了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的装置结构图;
[0018]图2为本技术梳棉除杂装置的结构图。
[0019]图中标记:1

回收运输管,2

中间除尘仓,3

中间运输管,4

出料筒,5

抽吸管,6

进料池,7

分离池,8

出料池,9

进料刮板,10

出料刮板,11

梳棉滚轮,12

电动机,13

杂质收集箱,14

排杂管。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]实施例1
[0022]一种棉花自动循环回收利用装置,包括多个回收运输管1,回收运输管1一端设置有原料进料口,回收运输管1的另一端连接有中间除尘仓2,中间除尘仓2安装于地面,中间储料仓内安装有圆笼除尘装置,圆笼除尘装置与回收运输管1连通,圆笼除尘装置连接有中间运输管3,中间运输管3连接有出料筒4,出料筒4上安装有抽料驱动装置,出料筒4底面设置有除尘出料口,出料筒4下方安装有梳棉除杂装置,梳棉除杂装置连通有抽吸管5的一端,抽吸管5的另一端设置有原料出料口。
[0023]回收利用装置通过圆笼除尘装置和梳棉除杂装置的处理,将棉花中的灰尘与杂质分两步进行去除和分离,并在处理完毕后由抽吸管5直接运送回原料池内进行继续生产,一方面可以使生产中的废旧产品和原料得到及时、有效的处理和再利用,节约了存放的空间并节省了材料,另一方面从回收到处理再到再利用全程实现了自动化工艺,减少了材料的浪费。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础上,梳棉除杂装置包括依次连接的进料池6、分离池7和出料池8,
进料池6、分离池7和出料池8内部相互连通,进料池6与分离池7之间的连接处安装有进料刮板9,分离池7与出料池8之间的连接处安装有出料刮板10。进料刮板9与出料刮板10均与分离池7的内壁铰接连接,进料刮板9与出料刮板10与分离池7之间均分别连接有刮板架。分离池7内的进料刮板9与出料刮板10之间安装有梳棉滚轮11,梳棉滚轮11上设置有梳棉齿,梳棉滚轮11连接有电动机12。分离池7内的底部安装有杂质收集箱13,杂质收集箱13与梳棉滚轮11之间安装有滤网,分离池7外壁上连接有与杂质收集箱13连通的排杂管14。
[0026]进料刮板9、出料刮板10连接往复运动驱动机构,能够将原料池和分离池7内的原料逐量地自动加进或排出,以此实现对加工量的自动控制,只需调节刮板的尺寸或位置即可调整进出量。杂质收集箱13可以将杂质收集后自动排出,避免杂质堆放满后需要停机清理,减少了维护清理时间。
[0027]本技术的工作流程如下:
[0028]棉花废旧品由回收运输管1本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉花自动循环回收利用装置,其特征在于,包括多个回收运输管(1),所述回收运输管(1)一端设置有原料进料口,回收运输管(1)的另一端连接有中间除尘仓(2),所述中间除尘仓(2)安装于地面,中间储料仓内安装有圆笼除尘装置,所述圆笼除尘装置与回收运输管(1)连通,所述圆笼除尘装置连接有中间运输管(3),所述中间运输管(3)连接有出料筒(4),所述出料筒(4)上安装有抽料驱动装置,出料筒(4)底面设置有除尘出料口,出料筒(4)下方安装有梳棉除杂装置,所述梳棉除杂装置连通有抽吸管(5)的一端,所述抽吸管(5)的另一端设置有原料出料口。2.根据权利要求1所述的一种棉花自动循环回收利用装置,其特征在于,所述梳棉除杂装置包括依次连接的进料池(6)、分离池(7)和出料池(8),所述进料池(6)、分离池(7)和出料池(8)内部相互连通,进料池(6)与分离池(7)之间的连...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺真
申请(专利权)人:成都市梦枝源家纺有限公司
类型:新型
国别省市:

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