本实用新型专利技术公开了一种用于加气混凝土制造的翻转台，包括C型架和底座，所述底座水平转动于C型架两个竖边之间，且C型架其中一个竖边上设有用于转动底座的转动机构，所述底座顶部一端竖直安装有竖板，且竖板底部开设有贯穿的矩形凹槽，所述C型架横边上设有加气混凝土去底皮机构，且底座顶部滑动有放置座并水平设置，所述放置座一侧两端均固定连接有C型板，且底座内部设有用于移动两个C型板的第一移动机构，所述放置座顶部两端均滑动有夹板。本实用新型专利技术避免了加气混凝土和竖板之间有空隙，导致在翻转时加气混凝土会掉落在竖板上，使得加气混凝土出现损坏的情况发生，进而提高了该设备的使用效果。的使用效果。的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加气混凝土制造的翻转台
[0001]本技术涉及加气混凝土制造
，尤其涉及一种用于加气混凝土制造的翻转台。
技术介绍
[0002]加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，加气混凝土，在生产时需要去底皮，而在去底皮时需要对加气混凝土进行翻转。
[0003]现有的用于加气混凝土制造的翻转台，不具有调节加气混凝土位置的功能，导致在翻转时容易损坏加气混凝土，降低了使用的效果，因此，亟需重新设计一种用于加气混凝土制造的翻转台。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加气混凝土制造的翻转台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于加气混凝土制造的翻转台，包括C型架和底座，所述底座水平转动于C型架两个竖边之间，且C型架其中一个竖边上设有用于转动底座的转动机构，所述底座顶部一端竖直安装有竖板，且竖板底部开设有贯穿的矩形凹槽，所述C型架横边上设有加气混凝土去底皮机构，且底座顶部滑动有放置座并水平设置，所述放置座一侧两端均固定连接有C型板，且底座内部设有用于移动两个C型板的第一移动机构，所述放置座顶部两端均滑动有夹板，且放置座内部设有用于同步移动两个夹板的同步移动机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述转动机构包括第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮均转动于C型架其中一个竖边并相互啮合，所述C型架其中一个竖边水平安装有第一电机，且第一电机的输出轴安装于第一齿轮一侧中心处，所述第二齿轮一侧固定有转轴，且转轴另一端固定连接于底座一侧。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述加气混凝土去底皮机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆竖直安装于C型架横边顶部，所述C型架横边下方水平设置有推板，且电动伸缩杆的输出轴穿过C型架横边并安装于推板顶部中心处。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述第一移动机构包括滑板，且滑板滑动于底座内部，两个所述C型板下横边端部分别安装于滑板一侧两端，且底座内部两端均水平转动有丝杆，所述底座内部水平转动有皮带，且皮带内部两端均设有滑轮，两个所述滑轮分别套接于两个丝杆表面并固定，且底座外部一侧端部水平安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装于其中一个丝杆一端中心处，且两个丝杆表面均通过螺纹连接滑板内部，两个所述丝杆连接滑板的螺纹方向相同。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述同步移动机构包括条形板，且条形板有两个并分别滑动于放置座内部两端，两个所述夹板一侧面均固定有C型杆，且放置座一侧开设有条形槽口，两个所述C型杆下横边均穿过条形槽口并分别安装于两个条形板侧面，且放置座内部一侧水平安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端安装有活动块并滑动于放置座内部，且活动块一对称侧面均铰接有活动杆，两个所述活动杆另外两端分别安装于两个条形板对立的侧面，且放置座内部四端均设有用于限位条形板的限位机构。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括第一伸缩杆，且第一伸缩杆水平安装于放置座内部一侧端部，所述第一伸缩杆的伸缩端安装于条形板一侧端部。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括C型柱，且C型柱端部均固定连接于放置座内部一侧，所述C型柱长边表面滑动于条形板内部。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.一种用于加气混凝土制造的翻转台，当需要使用该设备时，首先把加气混凝土放置于放置座上，通过液压伸缩杆带动活动块移动，活动块移动会带动两个活动杆移动，两个活动杆移动会带动两个条形板移动，且通过第一伸缩杆的设置，保证了两个条形板移动的稳定性，两个条形板移动会带动两个C型杆移动，两个C型杆移动会带动两个夹板移动，从而可使加气混凝土居中，防止加气混凝土偏移在翻转时损坏的情况发生，接着使两个夹板远离，再通过第二电机带动其中一个丝杆转动，其中一个丝杆转动会带动皮带转动，皮带转动会带动另一个丝杆转动，则两个丝杆转动会带动滑板移动，滑板移动会带动C型板移动，C型板移动会带动放置座移动，放置座会带动加气混凝土移动，从而可使加气混凝土侧面和竖板接触没有空隙，避免了加气混凝土和竖板之间有空隙，导致在翻转时加气混凝土会掉落在竖板上，使得加气混凝土出现损坏的情况发生，进而提高了该设备的使用效果。
[0015]2.一种用于加气混凝土制造的翻转台，当对加气混凝土位置调整好后，通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动会带动第二齿轮转动，第二齿轮转动会带动转轴转动，转轴转动会带动底座转动，底座转动会带动放置座转动，放置座转动会带动加气混凝土转动，再通过电动伸缩杆带动推板移动，推板移动会把底皮从矩形凹槽处推出，避免了需要人工手动清理底皮的情况发生，进而提高了该设备的实用性。
[0016]3.一种用于加气混凝土制造的翻转台，当需要使用该设备时，首先把加气混凝土放置于放置座上，通过液压伸缩杆带动活动块移动，活动块移动会带动两个活动杆移动，两个活动杆移动会带动两个条形板移动，且通过C型柱的设置，保证了两个条形板移动的稳定性，两个条形板移动会带动两个C型杆移动，两个C型杆移动会带动两个夹板移动，从而可使加气混凝土居中，防止加气混凝土偏移在翻转时损坏的情况发生，接着使两个夹板远离，再通过第二电机带动其中一个丝杆转动，其中一个丝杆转动会带动皮带转动，皮带转动会带动另一个丝杆转动，则两个丝杆转动会带动滑板移动，滑板移动会带动C型板移动，C型板移动会带动放置座移动，放置座会带动加气混凝土移动，从而可使加气混凝土侧面和竖板接触没有空隙，避免了加气混凝土和竖板之间有空隙，导致在翻转时加气混凝土会掉落在竖板上，使得加气混凝土出现损坏的情况发生，进而提高了该设备的使用效果。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的一种用于加气混凝土制造的翻转台的结构示意
图；
[0018]图2是根据本技术实施例1的一种用于加气混凝土制造的翻转台的放置座剖视图；
[0019]图3是根据本技术实施例1的一种用于加气混凝土制造的翻转台的底座剖视图；
[0020]图4是根据本技术实施例2的一种用于加气混凝土制造的翻转台的截面图。
[0021]图中：1、C型架；2、底座；3、放置座；4、电动伸缩杆；5、推板；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第一电机；9、C型板；10、夹板；11、C型杆；12、条形板；13、活动块；14、活动杆；15、液压伸缩杆；16、条形槽口；17、第一伸缩杆；18、竖板；19、矩形凹槽；20、第二电机；21、滑板；22、丝杆；23、皮带；24、滑轮；25、C型柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加气混凝土制造的翻转台，包括C型架(1)和底座(2)，其特征在于，所述底座(2)水平转动于C型架(1)两个竖边之间，且C型架(1)其中一个竖边上设有用于转动底座(2)的转动机构，所述底座(2)顶部一端竖直安装有竖板(18)，且竖板(18)底部开设有贯穿的矩形凹槽(19)，所述C型架(1)横边上设有加气混凝土去底皮机构，且底座(2)顶部滑动有放置座(3)并水平设置，所述放置座(3)一侧两端均固定连接有C型板(9)，且底座(2)内部设有用于移动两个C型板(9)的第一移动机构，所述放置座(3)顶部两端均滑动有夹板(10)，且放置座(3)内部设有用于同步移动两个夹板(10)的同步移动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土制造的翻转台，其特征在于，所述转动机构包括第一齿轮(6)和第二齿轮(7)，且第一齿轮(6)和第二齿轮(7)均转动于C型架(1)其中一个竖边并相互啮合，所述C型架(1)其中一个竖边水平安装有第一电机(8)，且第一电机(8)的输出轴安装于第一齿轮(6)一侧中心处，所述第二齿轮(7)一侧固定有转轴，且转轴另一端固定连接于底座(2)一侧。3.根据权利要求2所述的一种用于加气混凝土制造的翻转台，其特征在于，所述加气混凝土去底皮机构包括电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)竖直安装于C型架(1)横边顶部，所述C型架(1)横边下方水平设置有推板(5)，且电动伸缩杆(4)的输出轴穿过C型架(1)横边并安装于推板(5)顶部中心处。4.根据权利要求3所述的一种用于加气混凝土制造的翻转台，其特征在于，所述第一移动机构包括滑板(21)，且滑板(21)滑动于底座(2)内部，两个所述C型板(9)下横边端部分别安装于滑板(21)一侧两端，且底座(2)内部两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：平子文，
申请(专利权)人：河北首信商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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