本实用新型专利技术公开了一种多功能玻璃加工用的去离子水清洗装置，包括底座，立板，所述立板固定安装于所述底座的顶面；顶板，所述顶板固定安装于所述立板的顶面；通槽，所述通槽开设在所述立板上；水箱，所述水箱安装于所述底座的顶面左侧，且所述水箱的顶面贯通设置有进水管；夹持固定机构，所述夹持固定机构设置于所述顶板的底面；转动机构，所述转动机构与所述夹持固定机构相连接。该多功能玻璃加工用的去离子水清洗装置能便于将多功能玻璃夹持固定后对其均匀有效地喷射去离子水，保障对多功能玻璃有效地清洗，保证清洗效果，同时便于将多功能玻璃进行转动，使得对另一面进行清洗，操作简便灵活，提高了工作效率，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能玻璃加工用的去离子水清洗装置
[0001]本技术涉及玻璃清洗
，具体为一种多功能玻璃加工用的去离子水清洗装置。
技术介绍
[0002]玻璃是一种用白砂、石灰石、碳酸钠、碳酸钾等混合起来，加高热烧融，冷却后制成的坚硬物质，有透明与半透明两种，可以制成镜子、窗户等各种用具，对玻璃的使用越来越普遍，对玻璃的功能性要求越来越高，因此对隔热、保温、隔风、透光、高强度等多功能玻璃的需求量越来越多，通常在多功能玻璃加工时需要使用去离子水进行清洗；
[0003]但目前多功能玻璃使用的去离子水清洗装置大多是采用固定的喷头对多功能玻璃进行冲洗，使得水只能喷向多功能玻璃固定位置，从而对多功能玻璃的清洗效果较差，清洗效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种多功能玻璃加工用的去离子水清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有多功能玻璃使用的去离子水清洗装置清洗效果较差和清洗效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能玻璃加工用的去离子水清洗装置，包括底座，
[0006]立板，所述立板固定安装于所述底座的顶面；
[0007]顶板，所述顶板固定安装于所述立板的顶面；
[0008]通槽，所述通槽开设在所述立板上；
[0009]水箱，所述水箱安装于所述底座的顶面左侧，且所述水箱的顶面贯通设置有进水管；
[0010]夹持固定机构，所述夹持固定机构设置于所述顶板的底面；
[0011]转动机构，所述转动机构与所述夹持固定机构相连接；
[0012]往复移动机构，所述往复移动机构设置于所述顶板的底面；
[0013]喷水机构，所述喷水机构与所述往复移动机构相连接。
[0014]采用上述技术方案，便于均匀有效低对多功能玻璃进行喷水冲洗，保障清洗效果，提高工作效率。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述夹持固定机构包括：
[0016]电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装于所述顶板的顶面；
[0017]承载板，所述承载板固定安装于所述电动伸缩杆的底端；
[0018]阻尼转轴，所述阻尼转轴的顶端与所述承载板的底面转动连接；
[0019]上夹座，所述上夹座固定安装于所述阻尼转轴的底端；
[0020]支撑轴，所述支撑轴的底端与所述底座的内底面轴承连接，且所述支撑轴贯穿所
述底座的顶面设置，并且所述支撑轴与所述底座的顶面轴承连接；
[0021]下夹座，所述下夹座固定安装于所述支撑轴的顶端。
[0022]采用上述技术方案，便于将多功能玻璃夹持固定。
[0023]作为本技术的优选技术方案，所述转动机构包括：
[0024]蜗杆，所述蜗杆贯穿所述底座的右侧壁设置，且所述蜗杆与所述底座的右侧壁轴承连接；
[0025]手轮，所述手轮固定安装于所述蜗杆的右端；
[0026]蜗轮，所述蜗轮固定套装在所述支撑轴上，且所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接。
[0027]采用上述技术方案，便于通过蜗杆的转动使蜗轮带动支撑柱进行转动，使得对夹持的多功能玻璃进行转动，实现对多功能玻璃翻面清洗。
[0028]作为本技术的优选技术方案，所述往复移动机构包括：
[0029]电机，所述电机固定安装于所述顶板的底面；
[0030]往复丝杆，往复丝杆的顶端与所述电机的轴端键连接，且所述往复丝杆的底端与所述底座的顶面轴承连接；
[0031]移动块，所述移动块与所述立板的右侧面滑动连接，且所述往复丝杆贯穿所述移动块设置，并且所述往复丝杆与所述移动块螺纹连接。
[0032]采用上述技术方案，便于往复丝杆转动时使移动块在垂直方向上进行往复移动。
[0033]作为本技术的优选技术方案，所述喷水机构包括：
[0034]出水管，所述出水管贯穿所述水箱的顶面设置；
[0035]水泵，所述水泵安装在所述出水管上，且所述水泵位于所述水箱的顶面；
[0036]软管，所述软管的下端与所述出水管的顶端固定连通；
[0037]输水管，所述输水管固定安装于所述移动块的前侧面，且所述输水管贯穿所述通槽设置，并且所述输水管与所述软管的上端固定连通；
[0038]通水管，所述通水管安装于所述输水管的右端；
[0039]喷头，所述喷头安装于所述通水管的右侧面。
[0040]采用上述技术方案，便于通过喷头向多功能玻璃喷水清洗，并随移动块往复移动，实现对多功能玻璃喷水的均匀效果。
[0041]作为本技术的优选技术方案，所述喷头在所述通水管的右侧面等距均匀安装。
[0042]采用上述技术方案，便于保障对多功能玻璃均匀地喷水。
[0043]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多功能玻璃加工用的去离子水清洗装置能便于将多功能玻璃夹持固定后对其均匀有效地喷射去离子水，保障对多功能玻璃有效地清洗，保证清洗效果，同时便于将多功能玻璃进行转动，使得对另一面进行清洗，操作简便灵活，提高了工作效率，实用性强；
[0044]1、将多功能玻璃放置在下夹座的顶面后，通过启动电动伸缩杆使承载板带动阻尼转轴及上夹座向下进行移动，从而通过上夹座及下夹座的作用将多功能玻璃夹持固定；
[0045]2、通过启动电机使往复丝杆进行转动，使得移动块带动输水管在垂直方向上进行往复移动，从而使通水管及喷头同步在垂直方向上进行往复移动，同时启动水泵使去离子水通过出水管进入软管中，并通过输水管进入通水管后由喷头向多功能玻璃喷洒，实现对
多功能玻璃均匀低喷洒去离子水，保障对多功能玻璃的清洗效果，提高清洗效率；
[0046]3、通过转动手轮使蜗杆进行转动，通过蜗轮的作用使支撑柱带动下夹座进行转动，使得夹持的多功能玻璃同步转动，从而将多功能玻璃另一面面向喷头，进而可对多功能玻璃的另一面进行清洗，实现对多功能玻璃双面清理，提高工作效率。
附图说明
[0047]图1为本技术主视结构示意图；
[0048]图2为本技术阻尼转轴与上夹座立体连接示意图；
[0049]图3为本技术主视剖面局部结构示意图；
[0050]图4为本技术蜗杆与蜗轮俯视连接结构示意图；
[0051]图5为本技术往复丝杆与移动块俯视剖面连接结构示意图。
[0052]图中：1、底座；2、立板；3、顶板；4、通槽；5、水箱；6、电动伸缩杆；7、承载板；8、阻尼转轴；9、上夹座；10、支撑轴；11、下夹座；12、蜗杆；13、手轮；14、蜗轮；15、电机；16、往复丝杆；17、移动块；18、出水管；19、水泵；20、软管；21、输水管；22、通水管；23、喷头。
具体实施方式
[0053]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能玻璃加工用的去离子水清洗装置，包括底座(1)，其特征在于，还包括：立板(2)，所述立板(2)固定安装于所述底座(1)的顶面；顶板(3)，所述顶板(3)固定安装于所述立板(2)的顶面；通槽(4)，所述通槽(4)开设在所述立板(2)上；水箱(5)，所述水箱(5)安装于所述底座(1)的顶面左侧，且所述水箱(5)的顶面贯通设置有进水管；夹持固定机构，所述夹持固定机构设置于所述顶板(3)的底面；转动机构，所述转动机构与所述夹持固定机构相连接；往复移动机构，所述往复移动机构设置于所述顶板(3)的底面；喷水机构，所述喷水机构与所述往复移动机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃加工用的去离子水清洗装置，其特征在于，所述夹持固定机构包括：电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)固定安装于所述顶板(3)的顶面；承载板(7)，所述承载板(7)固定安装于所述电动伸缩杆(6)的底端；阻尼转轴(8)，所述阻尼转轴(8)的顶端与所述承载板(7)的底面转动连接；上夹座(9)，所述上夹座(9)固定安装于所述阻尼转轴(8)的底端；支撑轴(10)，所述支撑轴(10)的底端与所述底座(1)的内底面轴承连接，且所述支撑轴(10)贯穿所述底座(1)的顶面设置，并且所述支撑轴(10)与所述底座(1)的顶面轴承连接；下夹座(11)，所述下夹座(11)固定安装于所述支撑轴(10)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种多功能玻璃加工用的去离子水清洗装置，其特征在于，所述转动机构包括：蜗杆(12)，所述蜗杆(12)贯穿所述底座(1)的右侧壁设置，且所述蜗杆(12)与所述底座(1)的右侧壁轴承连接；手轮(13)，所述手轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜华飞，武永梅，
申请(专利权)人：湖北宽谱航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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