一种型材存放简易工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种型材存放简易工装，包括底板，所述底板的形状中间为圆形板，圆形板的外周均匀设置四个矩形板；所述圆形板的圆心位置焊接主梁，所述主梁上焊接上支板和下支板，所述上支板和下支板的端部通过圆管连接；本实用新型专利技术的型材存放简易工装，通过在放置型材的支板上设置限位销和限位圆管，有效防止了存放支架在使用过程中型材发生滑落，杜绝了由于型材滑落造成的安全隐患；通过对存放工装的底座设计，提高了整个存放工装的稳定性，即使存放大量尺寸较大、质量较重的型材，存放工装也不会发生倾倒。也不会发生倾倒。也不会发生倾倒。

【技术实现步骤摘要】
一种型材存放简易工装


[0001]本技术属于型材
，具体涉及一种型材存放简易工装。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]在生产制造大型柴油机机架、机座等钢结构件时，需要大量的管材、型材等。若型材的存放不合理，会造成现场物料摆放混乱，相似规格物料不易查找，出现物料找错、用错的现象，不利于现场5S管理和生产效率提高；现有技术中通常采用十字型的型材放置架，将型材直接存放在放置架两侧的托架上，这种放置架存在的问题是，一是在使用过程中存在型材滑落的安全隐患；二是底座稳定性不高，当存放大量尺寸较大、质量较重的型材时，放置架容易发生倾倒。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种型材存放简易工装，能够防止型材从存放工装上滑落，同时通过对底座的改进还提高了存放工装的稳定性。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0006]第一方面，本技术的实施例提供了一种型材存放简易工装，包括底板，所述底板的形状中间为圆形板，圆形板的外周均匀设置四个矩形板；所述圆形板的圆心位置焊接主梁，所述主梁上焊接上支板和下支板，所述上支板和下支板的端部通过圆管连接。
[0007]作为进一步的技术方案，所述矩形板的长度大于等于圆形板的半径，宽度大于半圆形板半径的一半。
[0008]作为进一步的技术方案，所述主梁为圆筒形状，所述圆筒的上端设置盖板。
[0009]作为进一步的技术方案，所述上支板和下支板的长度相等，平行焊接在主梁上，且上支板和下支板位于同一竖直面上。
[0010]作为进一步的技术方案，所述主梁上对称焊接两个上支板和两个下支板。
[0011]作为进一步的技术方案，所述上支板和下支板的端部设置圆孔，所述圆孔的直径大于所述圆管的外径。
[0012]作为进一步的技术方案，所述圆管穿过上支板和下支板上的圆孔。
[0013]作为进一步的技术方案，所述圆管的长度大于上支板和下支板之间的距离。
[0014]作为进一步的技术方案，所述圆管的下部设置定位销，所述定位销与圆管的轴线垂直，且定位销的长度大于圆管的外径。
[0015]作为进一步的技术方案，所述下支板的下表面和主梁倾斜焊接筋板。
[0016]上述本技术的实施例的有益效果如下：
[0017]本技术的型材存放简易工装，通过在放置型材的支板上设置限位销和限位圆管，有效防止了存放支架在使用过程中型材发生滑落，杜绝了由于型材滑落造成的安全隐患。
[0018]本技术的型材存放简易工装，通过对存放工装的底座设计，提高了整个存放工装的稳定性，即使存放大量尺寸较大、质量较重的型材，存放工装也不会发生倾倒。
[0019]本技术的型材存放简易工装，解决了型材存放混乱，现场5S管理难度大的问题，同时存在存取方便，无需人工辅助的优点；一名叉车司机独自操作即可轻松快捷完成型材的存取管理。不需额外的人工辅助，简单高效，省时省力，可使型材的管理效率提高40％左右。同时还解决了现有技术中依靠人工辅助型材管理存在的安全隐患等问题。
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0021]图1为本技术的型材存放简易工装的整体结构示意图。
[0022]示意图仅作示意使用；
[0023]其中，1、底板，2、筋板，3、定位销，4、圆管，5、上支板，6、下支板，7、主梁，8、盖板。
具体实施方式
[0024]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0025]本技术的一种典型的实施方式中，为了解决现有技术存在的问题，提供了一种型材存放简易工装，如图1所示，包括底板1，筋板2，定位销3，圆管4，上支板5，下支板6，主梁7，盖板8。
[0026]底板1的形状中间为圆形板，圆形板的外周均匀设置四个矩形板，四个矩形板呈十字型，所述矩形板的长度大于等于圆形板的半径，宽度大于半圆形板半径的一半，这种形状的底板使得底板与地面有更大的接触面积，四个矩形板的设置能提高整个存放工装的稳定性，此种底板与单独的圆形底板和十字型底板相比稳定程度更高，在存放工装时不会发生倾斜。
[0027]底板1的圆形板的圆心位置焊接主梁7，所述主梁为圆筒形状，所述圆筒的上端部设置盖板8；圆筒形状的主梁能够节省材料，设置的盖板能够防止异物掉落圆筒中，还能避免雨水进入圆筒内部对圆筒造成腐蚀。
[0028]主梁7上焊接上支板5和下支板6，所述上支板5和下支板6的端部通过圆管4连接，所述上支板和下支板的长度相等，平行焊接在主梁上，且上支板和下支板位于同一竖直面上，进一步地，在主梁上对称焊接两个上支板和两个下支板，这样能够起到平衡两侧支板受力的作用。
[0029]上支板5和下支板6的端部设置圆孔，所述圆孔的直径大于所述圆管4的外径；所述圆管4穿过上支板5和下支板6上的圆孔，使得圆管4、上支板5、下支板6和主梁7形成一个矩形空间，用于存放型材，由于圆管的设置，型材完全不会从工装上滑落，避免了安全隐患。进一步地，所述圆管4的长度大于上支板和下支板之间的距离，使得上支板5的端部也具有阻挡作用，可以在上支板5上放置型材，同样不会发生型材滑落，提高了工装的使用率。
[0030]圆管4的下部设置定位销3，所述定位销3与圆管4的轴线垂直，且定位销3的长度大于圆管的外径，定位销3具有限位作用，可以使圆管固定在下支板上；可以理解的是，圆管的下部开设有定位圆孔，定位圆孔和定位销配合，实现对圆管的限位。
[0031]进一步地，下支板6的下表面和主梁7倾斜焊接筋板2，能够起到加强固定的作用，提高了整体结构的稳定性。
[0032]本技术的型材存放简易工装采用Q235B钢板和Q235B钢管焊接组装而成，工装的表面喷漆。在使用时，根据型材的长度将至少两个存放工装放置在型材存放区域；抽出圆管上的定位销，将型材限位的圆管抽出，将型材圆管，方管，角钢等分类存放至工装内部区域；将圆管插入上下支板上的圆孔内部，安装定位销，圆管能够防止型材掉落；在工装上打印标识牌，如方管存放区域等，以便型材分类和查找。
[0033]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材存放简易工装，其特征是，包括底板，所述底板的形状中间为圆形板，圆形板的外周均匀设置四个矩形板；所述圆形板的圆心位置焊接主梁，所述主梁上焊接上支板和下支板，所述上支板和下支板的端部通过圆管连接。2.如权利要求1所述的型材存放简易工装，其特征是，所述矩形板的长度大于等于圆形板的半径，宽度大于半圆形板半径的一半。3.如权利要求1所述的型材存放简易工装，其特征是，所述主梁为圆筒形状，所述圆筒的上端设置盖板。4.如权利要求1所述的型材存放简易工装，其特征是，所述上支板和下支板的长度相等，平行焊接在主梁上，且上支板和下支板位于同一竖直面上。5.如权利要求1所述的型材存放简易工装，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，卢忠华，王耿亮，李得顺，朱建平，吕律，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团柴油机有限公司，
类型：新型
国别省市：