一种生产超细碳酸钙粉体用的研磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产超细碳酸钙粉体用的研磨机构，包括装置主体，所述装置主体外部底端的四个拐角处固定连接有车轮，所述装置主体内部的底端固定连接有安装框架，所述装置主体的顶端贯穿设置有两组进料口，所述装置主体的内部固定连接有两组连接板，所述连接板的内部开设有多组通孔，所述装置主体外部的顶端固定连接有驱动电机。该生产超细碳酸钙粉体用的研磨机构通过设置有联动轴、驱动电机、传动轴、研磨盘、碾压板、连接板和电动推杆，通过双重研磨将原料进行充分均匀地碾压粉碎，提高装置的研磨效果，可研磨出超细碳酸钙粉体，解决的是对原料研磨不充分，无法均匀研磨，研磨的效果较差的问题。的效果较差的问题。的效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产超细碳酸钙粉体用的研磨机构


[0001]本技术涉及碳酸钙研磨
，具体为一种生产超细碳酸钙粉体用的研磨机构。

技术介绍

[0002]碳酸钙是一种无机化合物，是石灰石、大理石等的主要成分，地球上的常见物质之一，超细碳酸钙是碳酸钙粉体的一个分类，碳酸钙也是重要的建筑材料，工业用途很广，在现代工业中，石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩，优质碳酸钙经过超细粉磨后，可用作高档化妆品、香皂、洗面奶、儿童牙膏等的填料，在工业中超细碳酸钙是培养基中的重要成分和钙源添加剂，作为微生物发酵的缓冲剂而应用于抗生素的生产，目前的研磨装置在使用时对原料研磨不充分，无法均匀研磨，研磨的效果较差，可增加双重研磨功能，对原料进行充分均匀研磨，直至研磨合格后再进行统一收集存放，提高装置的研磨效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生产超细碳酸钙粉体用的研磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出对原料研磨不充分，无法均匀研磨，研磨的效果较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产超细碳酸钙粉体用的研磨机构，包括装置主体，所述装置主体外部底端的四个拐角处固定连接有车轮，所述装置主体内部的底端固定连接有安装框架，所述装置主体的顶端贯穿设置有两组进料口；
[0005]所述装置主体的内部固定连接有两组连接板，所述连接板的内部开设有多组通孔，所述装置主体外部的顶端固定连接有驱动电机，所述装置主体内部的顶端活动连接有联动轴，所述联动轴的底端固定连接有传动轴，所述传动轴两侧的外部固定连接有研磨盘，所述装置主体的两侧贯穿设置有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有碾压板。
[0006]优选的，所述联动轴的顶端贯穿装置主体的顶部与驱动电机的输出端固定连接，所述通孔等间距排列在连接板的内部，所述连接板与碾压板和研磨盘一一对应。
[0007]优选的，所述安装框架的内部设置有存放箱，所述存放箱外部的底端固定连接有两组滑轮，所述滑轮与安装框架内部的底端构成滑动连接，所述安装框架内部的两侧对称设置有滑轨，所述存放箱外部的两侧固定连接有滑动板。
[0008]优选的，所述存放箱外部的前端固定连接有把手，所述滑动板和滑轨之间构成滑动连接，所述存放箱的内部设置有滤尘网。
[0009]优选的，所述进料口顶端的外部设置有活动盖板，所述活动盖板外部的顶端固定连接有两组扶手，所述进料口外部的两侧对称开设有两组插槽，所述进料口关于装置主体的垂直中心线对称分布，所述活动盖板的底端固定连接有密封垫片，所述密封垫片与进料口啮合连接，所述安装框架的顶端开设有槽口。
[0010]优选的，所述活动盖板内部的两侧固定连接有两组凸块，所述凸块与插槽之间构成卡合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生产超细碳酸钙粉体用的研磨机构不仅实现了充分研磨功能，实现了收集存放功能，而且实现了密封防护功能；
[0012](1)通过设置有联动轴、驱动电机、传动轴、研磨盘、碾压板、连接板和电动推杆，将原料倒入装置主体内落入连接板的表面，启动驱动电机后带动底部的联动轴转动，通过传动轴带动两侧的研磨盘对连接板表面的原料进行充分碾压粉碎，经过碾压的原料穿过多组通孔落入另一组连接板的表面，启动两组电动推杆后，将固定板向装置主体的中心处推动，利用碾压板将连接板表面的原料进行二次研磨碾压，通过双重研磨将原料进行充分均匀地碾压粉碎，提高装置的研磨效果，可研磨出超细碳酸钙粉体；
[0013](2)通过设置有安装框架、存放箱、把手、滑轨、滑动板和滤尘网，研磨成功的粉体落入存放箱内，经过滤尘网进行深层过滤，去除粉体表面附着的灰尘等杂质，提高粉体的纯度，当存放箱内的粉体存放一定的量时，通过把手将存放箱向外拉动，利用滑动板和滑轨之间的滑动结构提升存放箱移动时的稳定性和平衡性，通过滑轮加强存放箱的牢固性，避免存放箱发生倾斜滑落，可对粉体进行深层过滤的同时加强存放箱自身的稳定，便于工作人员拿取；
[0014](3)通过设置有进料口、活动盖板、扶手、密封垫片、凸块和插槽，原料倒入装置主体的内部后通过扶手将活动盖板放置进料口顶端的外部，利用凸块和插槽之间的卡合结构将活动盖板固定安装至进料口的顶部，通过密封垫片确保进料口处的密封性能，防止内部的粉尘向外扩散，降低对工作人员的身体伤害，提升装置主体整体的密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的连接板俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的存放箱俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0019]图中：1、车轮；2、装置主体；3、连接板；4、电动推杆；5、研磨盘；6、进料口；7、扶手；8、密封垫片；9、驱动电机；10、联动轴；11、传动轴；12、固定板；13、碾压板；14、滑轮；15、安装框架；16、通孔；17、把手；18、存放箱；19、滑动板；20、滑轨；21、滤尘网；22、凸块；23、插槽；24、活动盖板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种生产超细碳酸钙粉体用的研磨机构，包括装置主体2，装置主体2外部底端的四个拐角处固定连接有车轮1，装置主体2内部的底端固定连接有安装框架15，装置主体2的顶端贯穿设置有两组进料口6；
[0022]装置主体2的内部固定连接有两组连接板3，连接板3的内部开设有多组通孔16，装置主体2外部的顶端固定连接有驱动电机9，装置主体2内部的顶端活动连接有联动轴10，联动轴10的底端固定连接有传动轴11，传动轴11两侧的外部固定连接有研磨盘5，装置主体2的两侧贯穿设置有电动推杆4，电动推杆4的一侧固定连接有固定板12，固定板12的底端固定连接有碾压板13；
[0023]联动轴10的顶端贯穿装置主体2的顶部与驱动电机9的输出端固定连接，通孔16等间距排列在连接板3的内部，连接板3与碾压板13和研磨盘5一一对应；
[0024]具体地，如图1和图2所示，将原料倒入装置主体2内落入连接板3的表面，启动驱动电机9后带动底部的联动轴10转动，通过传动轴11带动两侧的研磨盘5对连接板3表面的原料进行充分碾压粉碎，经过碾压的原料穿过多组通孔16落入另一组连接板3的表面，启动两组电动推杆4后，将固定板12向装置主体2的中心处推动，利用碾压板13将连接板3表面的原料进行二次研磨碾压，通过双重研磨将原料进行充分均匀地碾压粉碎，提高装置的研磨效果，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产超细碳酸钙粉体用的研磨机构，包括装置主体(2)，其特征在于：所述装置主体(2)外部底端的四个拐角处固定连接有车轮(1)，所述装置主体(2)内部的底端固定连接有安装框架(15)，所述装置主体(2)的顶端贯穿设置有两组进料口(6)；所述装置主体(2)的内部固定连接有两组连接板(3)，所述连接板(3)的内部开设有多组通孔(16)，所述装置主体(2)外部的顶端固定连接有驱动电机(9)，所述装置主体(2)内部的顶端活动连接有联动轴(10)，所述联动轴(10)的底端固定连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)两侧的外部固定连接有研磨盘(5)，所述装置主体(2)的两侧贯穿设置有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的一侧固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的底端固定连接有碾压板(13)。2.根据权利要求1所述的一种生产超细碳酸钙粉体用的研磨机构，其特征在于：所述联动轴(10)的顶端贯穿装置主体(2)的顶部与驱动电机(9)的输出端固定连接，所述通孔(16)等间距排列在连接板(3)的内部，所述连接板(3)与碾压板(13)和研磨盘(5)一一对应。3.根据权利要求1所述的一种生产超细碳酸钙粉体用的研磨机构，其特征在于：所述安装框架(15)的内部设置有存放...

【专利技术属性】
技术研发人员：李寿福，
申请(专利权)人：安徽泾县锦程新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：