一种矿用隔爆型电控箱制造技术

一种矿用隔爆型电控箱，属于电控箱技术领域。其特征在于：隔板(12)设置在箱体(1)内，并将箱体(1)的内腔分隔成开关安装腔以及转接腔，总接线端子(4)设置在转接腔内，电缆引入装置(2)和电缆引出装置(3)均安装在箱体(1)上，且电缆引入装置(2)和电缆引出装置(3)均与转接腔导通，开关组件安装在开关安装腔内，总接线端子(4)通过穿过隔板(12)的电缆与开关组件连接并导通。本实用新型专利技术能够实现电缆接入和电缆接出与开关组件的安装分隔开，能够避免引入电缆和引出电缆与开关组件直接连接，而容易出现松动的问题，而且能够使外漏的电缆数量大大减少，电缆更加整齐；实现了开关的集中安装，无轨胶轮车的操纵更加方便。轨胶轮车的操纵更加方便。轨胶轮车的操纵更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用隔爆型电控箱


[0001]一种矿用隔爆型电控箱，属于电控箱


技术介绍

[0002]井下防爆无轨胶轮车在工作运行中，需要对无轨胶轮车进行启动、远近光、转向灯光的控制，这些控制都需要通过矿用隔爆型控制开关进行控制，每个功能都需要一个开关控制，现有的无轨胶轮车的单个开关间隔距离远，驾驶员操纵极为不便。此外，各个开关都需要单独接线，由于各个开关距离远，导致现有无轨胶轮车上的电缆杂乱。
[0003]现有的电缆在接入开关时，开关上都没有隔爆型的端子，很容易发生漏电的问题，而且电缆与开关的接线处容易松动而导致接触不良，由于接线处没有隔离，很容易发生打火而产生火灾。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种矿用隔爆型电控箱，能够实现开关组件的集中安装和接线，还能够将开关的接线与接入电缆和接触电缆隔离开。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该矿用隔爆型电控箱，其特征在于：包括箱体、电缆引入装置、电缆引出装置、总接线端子、隔板以及开关组件，隔板设置在箱体内，并将箱体的内腔分隔成开关安装腔以及转接腔，总接线端子设置在转接腔内，电缆引入装置和电缆引出装置均安装在箱体上，且电缆引入装置和电缆引出装置均与转接腔导通，开关组件安装在开关安装腔内，总接线端子通过穿过隔板的电缆与开关组件连接并导通。
[0006]进一步的，所述的电缆引入装置包括引入筒、引入密封套以及引入压紧螺套，引入筒安装在箱体上，并与箱体连通，引入筒靠近箱体的一端的内径小于另一端的内径，并在引入筒靠近箱体的一端形成引入支撑台，引入密封套和引入压紧螺套依次设置在引入筒内，引入压紧螺套与引入筒螺纹连接，引入压紧螺套将引入密封套压紧在引入支撑台上。
[0007]进一步的，所述的电缆引入装置还包括压板，引入压紧螺套的一侧设置有开口，压板的中部设置在开口内，压板的两端均通过螺钉与引入压紧螺套连接。
[0008]进一步的，所述的电缆引出装置包括引出筒、引出密封套以及引出压紧螺套，引出筒安装在箱体上，并与箱体连通，引出筒靠近箱体的一端的内径小于另一端的内径，并在引出筒靠近箱体的一端形成引出支撑台，引出密封套和引出压紧螺套依次设置在引出筒内，引出压紧螺套与引出筒螺纹连接，引出压紧螺套与引出支撑台相配合压紧引出密封套。
[0009]进一步的，所述的电缆引出装置还包括涨紧装置，涨紧装置设置引出压紧螺套与引出密封套之间。
[0010]进一步的，所述的涨紧装置包括设置在引出密封套远离箱体一端的凹槽，以及设置在引出压紧螺套靠近箱体一端的涨紧环，涨紧环的厚度沿靠近引出密封套的方向逐渐变
小，涨紧环可滑动的伸入到凹槽内。
[0011]进一步的，所述的涨紧装置还包括涨紧筒，涨紧筒设置在涨紧环靠近箱体的一端，涨紧筒环绕涨紧环设置有若干个，各涨紧筒均包括呈环形排列的若干弹性支撑板，弹性支撑板的中部外凸。
[0012]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0013]本矿用隔爆型电控箱的隔板将箱体内腔分隔成转接腔和开关安装腔，能够实现电缆接入和电缆接出与开关组件的安装分隔开，引出电缆和引入电缆通过总接线端子与开关组件连接，能够避免引入电缆和引出电缆与开关组件直接连接，而容易出现松动的问题，而且能够使外漏的电缆数量大大减少，电缆更加整齐；开关组件均安装在开关安装腔内，实现了开关的集中安装，无轨胶轮车的操纵更加方便。
附图说明
[0014]图1为矿用隔爆型电控箱的主视剖视示意图。
[0015]图2为电缆引入装置的主视剖视示意图。
[0016]图3为电缆引出装置的主视剖视示意图。
[0017]图4为图3中A处的局部放大图。
[0018]图中：1、箱体 2、电缆引入装置 201、引入筒 202、引入压紧螺套 203、压板 204、引入密封套 205、引入支撑台 3、电缆引出装置 301、引出筒 302、引出支撑台 303、引出密封套 304、凹槽 305、引出压紧螺套 306、涨紧环 307、弹性支撑板 4、总接线端子 5、低压接线端子 6、开关安装板 7、转向灯开关组件 8、远近光开关组件 9、启动开关组件 10、总控开关组件 11、高压接线端子 12、隔板。
具体实施方式
[0019]图1～4是本技术的最佳实施例，下面结合附图1～4对本技术做进一步说明。
[0020]一种矿用隔爆型电控箱，包括箱体1、电缆引入装置2、电缆引出装置3、总接线端子4、隔板12以及开关组件，隔板12设置在箱体1内，并将箱体1的内腔分隔成开关安装腔以及转接腔，总接线端子4设置在转接腔内，电缆引入装置2和电缆引出装置3均安装在箱体1 上，且电缆引入装置2和电缆引出装置3均与转接腔导通，开关组件安装在开关安装腔内，总接线端子4通过穿过隔板12的电缆与开关组件连接并导通。本矿用隔爆型电控箱的隔板 12将箱体1内腔分隔成转接腔和开关安装腔，能够实现电缆接入和电缆接出与开关组件的安装分隔开，引出电缆和引入电缆通过总接线端子4与开关组件连接，能够避免引入电缆和引出电缆与开关组件直接连接，而容易出现松动的问题，而且能够使外漏的电缆数量大大减少，电缆更加整齐；开关组件均安装在开关安装腔内，实现了开关的集中安装，无轨胶轮车的操纵更加方便。
[0021]具体的：如图1所示：箱体1为一侧敞口的方形箱体，箱体1的一侧设置有箱盖，箱盖与箱体1可拆卸的连接，并将箱体1的敞口侧封闭。隔板12设置在箱体1内，隔板12的侧部与箱体1内壁密封连接，并将箱体1内腔分隔成上侧的转接腔以及下侧的开关安装腔，开关组件设置在开关安装腔内，总接线端子4设置在转接腔内。
[0022]电缆引入装置2设置箱体1的左侧顶部，电缆引入装置2将电缆引入至转接腔内，并方便电缆与总接线端子4连接。电缆引出装置3有三个，其中两个电缆引出装置3设置在箱体 1的顶部，一个电缆引出装置3设置在箱体1的左侧中部，电缆引出装置3与转接腔导通，以方便将电缆引出。
[0023]隔板12上安装有低压接线端子5以及高压接线端子11，高压接线端子11并排设置有若干个，开关组件的各开关分别通过低压接线端子5和各高压接线端子11与总接线端子4导通。
[0024]本矿用隔爆型电控箱还包括开关安装板6，开关安装板6设置在开关安装腔内，开关安装板6位于开关安装腔的底部。
[0025]开关组件包括由左至右依次设置的转向灯开关组件7、远近光开关组件8、启动开关组件 9以及总控开关组件10，转向灯开关组件7、远近光开关组件8、启动开关组件9以及总控开关组件10的操纵部均穿过箱体1的底部并向下伸出。
[0026]如图2所示：电缆引入装置2包括引入筒201、引入密封套204以及引入压紧螺套202，引入筒201的两端均敞口设置，引入筒201安装在箱体1内，引入筒201与箱体1的转接腔连通。引入筒201靠近箱体1的一端的内径小于另一端的内径，并在引入筒201的内壁形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用隔爆型电控箱，其特征在于：包括箱体(1)、电缆引入装置(2)、电缆引出装置(3)、总接线端子(4)、隔板(12)以及开关组件，隔板(12)设置在箱体(1)内，并将箱体(1)的内腔分隔成开关安装腔以及转接腔，总接线端子(4)设置在转接腔内，电缆引入装置(2)和电缆引出装置(3)均安装在箱体(1)上，且电缆引入装置(2)和电缆引出装置(3)均与转接腔导通，开关组件安装在开关安装腔内，总接线端子(4)通过穿过隔板(12)的电缆与开关组件连接并导通。2.根据权利要求1所述的矿用隔爆型电控箱，其特征在于：所述的电缆引入装置(2)包括引入筒(201)、引入密封套(204)以及引入压紧螺套(202)，引入筒(201)安装在箱体(1)上，并与箱体(1)连通，引入筒(201)靠近箱体(1)的一端的内径小于另一端的内径，并在引入筒(201)靠近箱体(1)的一端形成引入支撑台(205)，引入密封套(204)和引入压紧螺套(202)依次设置在引入筒(201)内，引入压紧螺套(202)与引入筒(201)螺纹连接，引入压紧螺套(202)将引入密封套(204)压紧在引入支撑台(205)上。3.根据权利要求2所述的矿用隔爆型电控箱，其特征在于：所述的电缆引入装置(2)还包括压板(203)，引入压紧螺套(202)的一侧设置有开口，压板(203)的中部设置在开口内，压板(203)的两端均通过螺钉与引入压紧螺套(202)连接。4.根据权利要求1所述的矿...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东霄，耿小宗，颜强，徐传洪，邵训磊，王瑾，贾眀鲜，陈义品，邵明宁，
申请(专利权)人：山东宏路重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：