本实用新型专利技术公开了一种浸渍树脂加工用原料调配设备，包括调配筒、搅拌机构，所述搅拌机构用于原料的搅拌，且搅拌机构包括电机、主轴、多个搅拌板，所述电机连接于设置于调配筒的固定架，所述电机用于驱动主轴旋转，所述搅拌板的一端连接于主轴，且搅拌板的另一端连接有用于刮除原料的刮除机构，所述刮除机构包括刮板，所述刮板可旋转连接于搅拌板的另一端，所述搅拌板连接有用于驱动刮板围绕搅拌板与主轴的连接处旋转的驱动机构。本实用新型专利技术可对调配筒内多种原料充分的搅拌处理，获取均匀的物料，当搅拌调配完毕后，可将调配筒内壁附着的物料进行刮除，物料从排料管排出，避免资源的浪费。浪费。浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种浸渍树脂加工用原料调配设备
[0001]本技术涉及浸渍树脂加工
，具体为一种浸渍树脂加工用原料调配设备。
技术介绍
[0002]浸渍树脂是将交联共聚物当作载体吸附树脂，放入液体萃取剂中浸渍，吸收了各种液体离子交换剂的一类树脂，在生产增强复合材料时，用以浸入各种骨架材料如木材、织物、碳纤维或玻纤等的树脂。
[0003]在浸渍树脂进行原料调配时，一般是由工人在现场进行制作，传统的方式是将原料倾倒至调配筒内部，然后通过手持式搅拌机对其进行搅拌，在实际使用的过程中，会存在大量的原料粘附在调配筒的内侧壁上，不便于清理，进而造成材料的浪费，同时操作费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种浸渍树脂加工用原料调配设备，具备的可将调配筒内壁附着的物料进行刮除，物料从排料管排出，避免资源的浪费，操作灵活方便的优点，解决了会存在大量的原料粘附在调配筒的内侧壁上，不便于清理，进而造成材料的浪费，同时操作费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浸渍树脂加工用原料调配设备，包括调配筒、搅拌机构，所述搅拌机构用于原料的搅拌，且搅拌机构包括电机、主轴、多个搅拌板，所述电机连接于设置于调配筒的固定架，所述电机用于驱动主轴旋转，所述搅拌板的一端连接于主轴，且搅拌板的另一端连接有用于刮除原料的刮除机构，所述刮除机构包括刮板，所述刮板可旋转连接于搅拌板的另一端，所述搅拌板连接有用于驱动刮板围绕搅拌板与主轴的连接处旋转的驱动机构。
[0006]优选的，所述搅拌机构还包括旋转轴，所述电机的动力输出端与旋转轴相连，所述旋转轴的底部与主轴固定相连。
[0007]优选的，所述搅拌板的一端与主轴轴连接。
[0008]优选的，所述刮除机构还包括连接头、连接槽，所述连接头固定于搅拌板的另一端，所述刮板与连接头轴连接，所述连接槽设置于连接头内，且连接槽用于刮板限位。
[0009]优选的，所述驱动机构包括多个升降板、多个连接杆、多个凸起、多个滑孔、活动套、锁紧头，所述锁紧头用于活动套定位，所述活动套可沿着主轴的高度方向移动，且活动套用于驱动多个连接杆同步升降，所述连接杆底部与升降板固定相连，所述凸起固定于搅拌板，所述滑孔设置于升降板，所述凸起与滑孔滑动连接，当升降板拉紧于凸起时，刮板贴合于调配筒的内壁。
[0010]优选的，所述锁紧头与活动套螺纹相连，所述主轴开设有多个定位槽，所述定位槽与锁紧头相匹配。
[0011]优选的，所述主轴固定有弹簧座、限位盘，所述限位盘位于弹簧座的下方，且限位盘用于活动套支撑，所述弹簧座铰接有拉杆一，所述拉杆一的一端铰接有固定头，所述活动套铰接有拉杆二，所述拉杆二的一端与固定头铰接。
[0012]优选的，所述弹簧座连接有用于驱动活动套向靠近限位盘方向移动的弹簧，所述弹簧套在主轴。
[0013]优选的，所述调配筒的底部连接有排料管，且调配筒的外侧安装有支撑架。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置有搅拌机构、刮除机构、驱动机构，搅拌机构包括电机、主轴、多个搅拌板、旋转轴，刮除机构包括刮板、连接头、连接槽，驱动机构包括多个升降板、多个连接杆、多个凸起、多个滑孔、活动套、锁紧头，电机可驱动主轴的旋转，进而带动搅拌板、升降板、刮板同步旋转，对调配筒内多种原料充分的搅拌处理，获取均匀的物料；当搅拌调配完毕后，对固定头施加拉力，可使活动套沿着主轴的高度方向上升，活动套对多个升降板施加拉力，即升降板对搅拌板施加向上的拉力，凸起在滑孔内滑动，搅拌板驱动刮板贴合于调配筒内壁，利用锁紧头实现对活动套的锁紧，实现对搅拌板定位，进而提高刮板的稳定性，电机再驱动主轴的旋转，可将调配筒内壁附着的物料进行刮除，物料从排料管排出，避免资源的浪费。
[0015]当调配筒内壁清理干净后，回转锁紧头实现对活动套的解松，即活动套处于松弛状态，被压缩的弹簧驱动活动套下移，直至活动套与限位盘相连，此时搅拌板、刮板回位，便于后续搅拌，利用锁紧头再次对活动套锁紧，提高搅拌板、刮板的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术的刮除机构与驱动机构连接结构示意图；
[0019]图4为图3中A处放大图；
[0020]图5为图3中B处放大图；
[0021]图6为本技术的搅拌板与升降板连接结构示意图。
[0022]图中：1、调配筒；2、电机；3、固定架；4、旋转轴；5、主轴；6、弹簧；7、拉杆一；8、拉杆二；9、支撑架；10、排料管；11、刮板；12、搅拌板；13、连接杆；14、升降板；15、凸起；16、连接头；17、连接槽；18、弹簧座；19、定位槽；20、活动套；21、锁紧头；22、限位盘；23、固定头；24、滑孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图6，本技术提供一种浸渍树脂加工用原料调配设备，包括调配筒1、搅拌机构，调配筒1的顶部开口，便于将原料注入调配筒1内。搅拌机构用于原料的搅拌，搅拌机构包括电机2、主轴5、多个搅拌板12，搅拌板12共设有九个，每三个为一组，相邻
每组搅拌板12的夹角为120度。电机2连接于设置于调配筒1的固定架3，固定架3与调配筒1焊接，提高相连的稳固性，同时电机2与固定架3螺栓连接，可提高电机2的稳定性。电机2用于驱动主轴5旋转，搅拌板12的一端连接于主轴5，且搅拌板12的另一端连接有用于刮除原料的刮除机构，刮除机构包括刮板11，刮板11可旋转连接于搅拌板12的另一端，搅拌板12连接有用于驱动刮板11围绕搅拌板12与主轴5的连接处旋转的驱动机构，该连接处为图6中C点，即搅拌板12可围绕C点做圆周运动。
[0025]电机2可驱动主轴5的旋转，进而带动搅拌板12、升降板14、刮板11同步旋转，对调配筒1内多种原料充分的搅拌处理，获取均匀的物料；当搅拌调配完毕后，对固定头23施加拉力，可使活动套20沿着主轴5的高度方向上升，活动套20对多个升降板14施加拉力，即升降板14对搅拌板12施加向上的拉力，凸起15在滑孔24内滑动，搅拌板12驱动刮板11贴合于调配筒1内壁，利用锁紧头21实现对活动套20的锁紧，实现对搅拌板12定位，进而提高刮板11的稳定性，电机2再驱动主轴5的旋转，可将调配筒1内壁附着的物料进行刮除，物料从排料管10排出，避免资源的浪费。
[0026]搅拌机构还包括旋转轴4，电机2的动力输出端与旋转轴4相连，旋转轴4的底部与主轴5固定相连，旋转轴4与主轴5通过铆钉锁紧，旋转轴4的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浸渍树脂加工用原料调配设备，其特征在于，包括调配筒（1）、搅拌机构，所述搅拌机构用于原料的搅拌，且搅拌机构包括电机（2）、主轴（5）、多个搅拌板（12），所述电机（2）连接于设置于调配筒（1）的固定架（3），所述电机（2）用于驱动主轴（5）旋转，所述搅拌板（12）的一端连接于主轴（5），且搅拌板（12）的另一端连接有用于刮除原料的刮除机构，所述刮除机构包括刮板（11），所述刮板（11）可旋转连接于搅拌板（12）的另一端，所述搅拌板（12）连接有用于驱动刮板（11）围绕搅拌板（12）与主轴（5）的连接处旋转的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种浸渍树脂加工用原料调配设备，其特征在于，所述搅拌机构还包括旋转轴（4），所述电机（2）的动力输出端与旋转轴（4）相连，所述旋转轴（4）的底部与主轴（5）固定相连。3.根据权利要求1所述的一种浸渍树脂加工用原料调配设备，其特征在于，所述搅拌板（12）的一端与主轴（5）轴连接。4.根据权利要求3所述的一种浸渍树脂加工用原料调配设备，其特征在于，所述刮除机构还包括连接头（16）、连接槽（17），所述连接头（16）固定于搅拌板（12）的另一端，所述刮板（11）与连接头（16）轴连接，所述连接槽（17）设置于连接头（16）内，且连接槽（17）用于刮板（11）限位。5.根据权利要求1所述的一种浸渍树脂加工用原料调配设备，其特征在于，所述驱动机构包括多个升降板（14）、多个连接杆（13）、多个凸起（15）、多个滑孔（24）、活动套（20）、锁紧头（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕佩，
申请(专利权)人：丹阳市沃德立电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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