一种玻片打号机玻片上载机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻片打号机玻片上载机构，涉及玻片打号机技术领域，包括放料架和传送组件，放料架的侧面设有入料口。传送组件位于放料架内，用于传送玻片，玻片两端的传送组件相互对称。传送组件包括电机、主动轮、从动轮和传送带，主动轮设于放料架的顶端，从动轮设于放料架的底端，主动轮通过传送带与从动轮传动连接。电机与放料架固定连接，电机的输出端与主动轮连接，从动轮与放料架转动连接。传送带外侧设有多个传送块，相邻传送块之间形成传送槽，传送槽用于放置玻片。通过设置传送组件和传送块，传送块可以承载玻片，传送组件可以依次将玻片运载至放料架底端，玻片不会与其他玻片产生摩擦且推料板复位时也不会与玻片产生摩擦。片产生摩擦。片产生摩擦。

【技术实现步骤摘要】
一种玻片打号机玻片上载机构


[0001]本技术涉及玻片打号机
，具体为一种玻片打号机玻片上载机构。

技术介绍

[0002]玻片打号机主要是利用激光束将载玻片的表层物质蒸发，使得激光束在载玻片表面的路径向下凹陷，从而刻出设定的图案。专利CN209578480U公开了一种载玻片激光打号机，并公开了放料架，且放料架下方设有两侧贯通的槽口，将玻片叠放在放料架内，推料板从一侧槽口推动一块玻片从另一侧槽口运出，完成打标后，推料板复位。但是玻片被推出时，会与其他玻片产生摩擦；复位时，推料板也会与玻片产生摩擦，导致玻片被划伤。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中玻片会与其他玻片或推料板产生摩擦的问题，本技术提供了一种玻片打号机玻片上载机构，包括放料架，所述放料架的侧面设有入料口；还包括：
[0004]传送组件，所述传送组件位于所述放料架内，用于传送玻片；所述玻片两端的所述传送组件相互对称；
[0005]所述传送组件包括电机、主动轮、从动轮和传送带，所述主动轮设于所述放料架的顶端，所述从动轮设于所述放料架的底端，所述主动轮通过所述传送带与所述从动轮传动连接；所述电机与所述放料架固定连接，所述电机的输出端与所述主动轮连接，所述从动轮与所述放料架转动连接；
[0006]所述传送带外侧设有多个传送块，相邻传送块之间形成传送槽，所述传送槽用于放置玻片。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述放料架的底端设有承载块，所述承载块的数量为四个，四个所述承载块分别设于所述放料架的角落，所述承载块用于承载玻片。
[0009]还包括入料盖，所述入料盖与所述放料架滑动连接，所述入料盖用于覆盖所述入料口。
[0010]所述入料盖为透明材质。
[0011]所述入料盖外侧设有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置传送组件和传送块，两组传送组件对称，传送块可以承载玻片。传送组件将玻片运载至放料架底端，当推料板推动玻片完成打标且复位后，传送组件继续运转，将另一个玻片传送至放料架底端。玻片不会与其他玻片产生摩擦且推料板复位时也不会与玻片产生摩擦。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是现有技术中放料架结构示意图；
[0016]图2是本技术的整体结构示意图；
[0017]图3是本技术的内部结构示意图；
[0018]图4是另一状态整体结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、放料架；11、入料口；12、承载块；2、传送组件；21、主动轮；22、从动轮；23、传送带；24、电机；3、传送块；4、传送槽；5、入料盖；6、玻片。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0022]图1是现有技术中放料架1结构示意图，图2示例了本技术的整体结构示意图，图3示例了本技术的内部结构示意图，图4示例了另一状态整体结构示意图，如图1
‑
4所示，本实施例的玻片打号机玻片上载机构，包括放料架1，放料架1的侧面设有入料口11。放料架1内设有传送组件2，传送组件2包括电机24、主动轮21、从动轮22和传送带23，主动轮21设于放料架1的顶端，从动轮22设于放料架1的底端，传送带23套设于主动轮21和从动轮22，主动轮21通过传送带23与从动轮22传动连接。电机24与放料架1固定连接，电机24的输出端与主动轮21连接，从动轮22与放料架1转动连接。传送带23外侧设有多个传送块3，相邻传送块3之间形成传送槽4，传送槽4用于放置玻片6，玻片6两端的传送组件2相互对称，两组传送组件2可以将玻片6从放料架1的顶端传送至底端。
[0023]通过设置传送组件2和传送块3，两组传送组件2对称，传送块3可以承载玻片6。传送组件2将玻片6运载至放料架1底端，当推料板推动玻片6完成打标且复位后，传送组件2继续运转，将另一个玻片6传送至放料架1底端。玻片6不会与其他玻片6产生摩擦且推料板复位时也不会与玻片6产生摩擦。
[0024]根据本技术的实施例，放料架1的底端设有承载块12，承载块12的数量为四个，四个承载块12分别设于放料架1的角落，承载块12用于承载玻片6。
[0025]根据本技术的实施例，还包括入料盖5，入料盖5与放料架1滑动连接，入料盖5用于覆盖入料口11。工作人员可以从入料口11进行上料，入料盖5能避免杂质进入入料口11。
[0026]根据本技术的实施例，如图4所示，入料盖5为透明材质，有利于人们观察放料架1中玻片6数量并适时补充玻片6。
[0027]根据本技术的实施例，入料盖5外侧设有把手，有利于开启或闭合入料盖5。
[0028]本技术的工作原理：将玻片6从入料口11放置于传送槽4，传送带23运动，将玻片6从放料架1的顶端传送至放料架1的底端。推料板推动玻片6进行打标并复位后，传送带
23将另一块玻片6传送至放料架1的底端。
[0029]本技术中各实施例的技术方案可进行组合，实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案，实施例中未提及的、能实现实施例中相关功能的结构为现有技术。
[0030]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻片打号机玻片上载机构，包括放料架，其特征在于，所述放料架的侧面设有入料口；还包括：传送组件，所述传送组件位于所述放料架内，用于传送玻片；所述玻片两端的所述传送组件相互对称；所述传送组件包括电机、主动轮、从动轮和传送带，所述主动轮设于所述放料架的顶端，所述从动轮设于所述放料架的底端，所述主动轮通过所述传送带与所述从动轮传动连接；所述电机与所述放料架固定连接，所述电机的输出端与所述主动轮连接，所述从动轮与所述放料架转动连接；所述传送带外侧设有多个传送块，相邻传送块之间形成传送槽，所述传送槽用...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐卫敏，
申请(专利权)人：无锡启盛实验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：