一种焊接定位工装制造技术

技术编号:35890673 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-10 10:20
本申请涉及一种焊接定位工装,涉及定位工装技术领域,其包括底座,所述底座支撑有压紧组件、固定组件和焊接组件,所述固定组件包括旋转电机和三爪卡盘,所述旋转电机带动三爪卡盘旋转,所述三爪卡盘用于固定焊接件,所述压紧组件包括压紧头,所述压紧头将膜片压紧在焊接件上,所述焊接组件包括焊接架和焊枪,所述焊枪可拆卸连接在焊接架上,焊枪的头部对准膜片与焊接件的接触面边缘,所述三爪卡盘旋转,带动焊接件旋转,进而使得焊枪将膜片焊接在焊接件上。本申请可以实现自动将膜片焊接在焊接件上的功能,避免人工手动焊接而导致焊接质量低的效果。低的效果。低的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接定位工装


[0001]本申请涉及定位工装
,尤其是一种焊接定位工装。

技术介绍

[0002]焊接定位工装,用于供零件的不同部件定位,使得零件的不同部件之间的焊接更为便捷。
[0003]参照图1,待加工工件包括焊接件和膜片,其中焊接件与膜片均为圆形结构,膜片需固接于焊接件的圆心处,而后需要使用焊枪,焊枪沿膜片的外周向移动进行焊接动作。
[0004]但是,由于焊接件和膜片的焊接处呈圆形,在焊接过程中需要不断更换焊接的角度,人工手动焊接效率低下、焊接质量较低,不便于焊接工作的进行,有待改进。

技术实现思路

[0005]为了解决膜片不便于焊接在焊接件上的问题,本申请的目的是提供一种焊接定位工装。
[0006]本申请提供的一种焊接定位工装,采用如下技术方案:一种焊接定位工装,包括底座,所述底座支撑有压紧组件和固定组件,所述压紧组件包括立柱,所述立柱上设有调节旋钮,所述调节旋钮连接有丝杠,所述丝杠连接有机头,所述机头上设有气缸,所述气缸连接有固定杆,所述固定杆上设有连接轴,所述连接轴内转动连接有压紧头,所述立柱侧壁上设有导轨,所述机头通过导轨与立柱滑动连接,所述固定组件包括旋转电机,所述旋转电机的输出轴连接有三爪卡盘。
[0007]通过采用上述技术方案,在一种焊接定位工装中,底座支撑压紧组件和固定组件,三爪卡盘卡住焊接件,旋转电机的输出轴连接与三爪卡盘连接,旋转电机的输出轴转动带动三爪卡盘转动,进而带动焊接件旋转,立柱的侧壁上设有导轨,机头通过导轨与立柱滑动连接,立柱上设有调节旋钮,调节旋钮与丝杠连接,丝杠连接有机头,转动调节旋钮,带动丝杠转动,进而带动机头沿着立柱的高度方向往返运动,机头上设有气缸,气缸连接有固定杆,固定杆上设有连接轴,连接轴连接有压紧头,连接轴可在压紧头内转动,使得压紧头将膜片压紧在焊接件上的同时,还能与三爪卡盘同步转动,使得压紧头与膜片之间不会因为三爪卡盘旋转而发生移位,使得膜片可更好的被压紧在焊接件上,便于焊接工作的进行,当膜片被压紧在焊接件上后,便可启动旋转电机,带动三爪卡盘转动,进行焊接件与膜片之间的焊接工作。
[0008]可选的,所述连接轴上设有轴承,所述连接轴穿设于轴承内圈,连接轴与轴承内圈过盈配合,所述连接轴与压紧头通过轴承连接,所述压紧头套设于轴承外圈,压紧头与轴承外圈过盈配合。
[0009]通过采用上述技术方案,连接轴通过轴承与压紧头连接,连接轴穿设于轴承内圈且与轴承内圈过盈配合,压紧头套设于轴承外圈且与轴承外圈过盈配合,轴承的设置,使得连接轴与压紧头可通过轴承转动连接,从而使得固定杆与连接轴之间转动更加流畅。
[0010]可选的,所述压紧头下设有橡胶垫。
[0011]通过采用上述技术方案,橡胶垫的设置,可起到防滑密封的作用,防止压紧头与压块之间在压紧时发生打滑,使得压紧头与压块之间的缝隙更小,从而使得压紧头与压块之间的压紧更加稳固,从而使得焊接工作顺利的进行。
[0012]可选的,所述压紧头与三爪卡盘之间放置有若干压块。
[0013]通过采用上述技术方案,压块的设置,可减小压紧头与三爪卡盘之间的相对距离,减小固定杆的推出量,从而减小固定杆的工作行程,防止固定杆伸出过长而发生晃动,使得膜片更加稳定的被压紧头压紧在焊接件上,压紧头与三爪卡盘之间放置有若干压块的设置,当压紧头与三爪卡盘之间的压块高度需要改变时,可通过增加或减少压块的数量来实现。
[0014]可选的,所述压块内部设有磁吸件。
[0015]通过采用上述技术方案,磁吸件的设置,使得压块与压块之间可通过压块内设有的磁吸件吸附在一起,使得压块与压块之间的连接较为便捷。
[0016]可选的,所述压块的一侧设有定位块,所述压块的另一侧设有定位槽,所述定位块与定位槽形状大小均相配合。
[0017]通过采用上述技术方案,定位块与定位槽形状大小均相配合的设置,可将定位块伸入定位槽内进行压块与压块之间的定位,防止压块压紧膜片时,因三爪卡盘的转动而发生移位,同时当上方压块与下方压块吸附在一起时,定位孔与定位槽的设置,可使得压块内设有的磁吸件吸附更加准确,从而使得上方压块与下方压块的边缘对齐。
[0018]可选的,所述调节旋钮包括连接部和手持部,所述手持部呈圆环状。
[0019]通过采用上述技术方案,连接部的设置,使得调节旋钮可与丝杠相连,手持部的设置,使得操作者可通过手握手持部旋转调节旋钮,而带动丝杠转动,进而带动机头沿着导轨往返运动,手持部呈圆环状的设置,可提高操作者使用的舒适度,避免尖角误伤到手。
[0020]可选的,所述立柱靠近底座的一侧固定连接有支撑块,所述支撑块供丝杠穿过。
[0021]通过采用上述技术方案,支撑块的设置,可更好的固定丝杠,防止因为机头的移动而导致丝杠发生移位,使得丝杆更好的支撑机头运动,有利于压紧组件的工作。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.通过设置压紧组件将膜片压紧在焊接件上,再通过设置旋转电机带动三爪卡盘旋转,三爪卡盘固定焊接件,从而使得固定位置的焊枪,可沿着焊接件和膜片接触面的边缘进行焊接,完成自动焊接工作,提高焊接的工作效率,降低人工手动焊接产生误差的废品率。
[0024]2.通过在连接轴和压紧头之间设置轴承,使得压紧头可与三爪卡盘同转动的同时,还能压紧膜片在焊接件上,避免三爪卡盘在旋转时,膜片和压紧头之间发生移位,使得焊接工作更好的而进行。
附图说明
[0025]图1是
技术介绍
体现焊接件和膜片结构的示意图;
[0026]图2本申请实施例的整体结构示意图;
[0027]图3是本申请实施例体现固定组件结构的示意图;
[0028]图4是本申请实施例体现压紧组件结构的示意图;
[0029]图5是本申请实施例体现轴承结构的示意图;
[0030]图6是本申请实施例体现压块结构的剖视图。
[0031]图中,1、底座;2、压紧组件;21、立柱;22、调节旋钮;221、连接部;222、手持部;23、丝杠;231、支撑块;24、导轨;25、机头;251、气缸;252、固定杆;253、连接轴;254、轴承;255、压紧头;256、橡胶垫;3、固定组件;31、旋转电机;32、三爪卡盘;33、焊接件;34、膜片;35、压块;351、定位块;352、定位槽;353、磁吸件;4、焊接组件;41、焊接架;42、焊枪;5、气枪。
具体实施方式
[0032]以下结合全部附图,对本申请作进一步详细说明。
[0033]实施例:一种焊接定位工装,参照图2,包括底座1,底座1上支撑有压紧组件2和固定组件3,固定组件3用于支撑和固定焊接件33,压紧组件2用于将膜片34压紧在焊接件33上,防止焊接件33和膜片34之间在焊接时发生移位。
[0034]参照图3,固定组件3包括旋转电机31,旋转电机31的机身固定连接在底座1上,旋转电机31的输出轴连接有三爪卡盘3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接定位工装,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)支撑有压紧组件(2)和固定组件(3),所述压紧组件(2)包括立柱(21),所述立柱(21)上设有调节旋钮(22),所述调节旋钮(22)连接有丝杠(23),所述丝杠(23)连接有机头(25),所述机头(25)上设有气缸(251),所述气缸(251)连接有固定杆(252),所述固定杆(252)上设有连接轴(253),所述连接轴(253)内转动连接有压紧头(255),所述立柱(21)侧壁上设有导轨(24),所述机头(25)通过导轨(24)与立柱(21)滑动连接,所述固定组件(3)包括旋转电机(31),所述旋转电机(31)的输出轴连接有三爪卡盘(32)。2.根据权利要求1所述的一种焊接定位工装,其特征在于:所述连接轴(253)上设有轴承(254),所述连接轴(253)穿设于轴承(254)内圈,连接轴(253)与轴承(254)内圈过盈配合,所述连接轴(253)与压紧头(255)通过轴承(254)连接,所述压紧头(255)套设于轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:李安振
申请(专利权)人:上海润仪测控技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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